孔瑞晨,陳卓,姜朝勇
(中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司,吉林 長(zhǎng)春 130062)
車輪作為軌道車輛走行部位的重要零部件,與車輛運(yùn)行安全緊密相關(guān),其維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)苛。而車輪是主要的磨耗部件,需要定期維修更換,在車輛維修成本中占據(jù)重要位置[1-2]。
城市軌道交通建在城市區(qū)域,與干線鐵路交通相比,線路曲線半徑較小,部分區(qū)段曲線半徑甚至小于300 m,且無軌道加寬[3]。當(dāng)城軌車輛通過小半徑曲線時(shí),輪軌接觸狀態(tài)惡劣,造成車輛輪緣磨耗,對(duì)于城市軌道交通而言,這是一種不可避免的情況。同時(shí),車輪還存在著踏面磨耗、剝離、擦傷等其他形式的損傷。當(dāng)車輪磨耗達(dá)到一定限度時(shí),就要通過鏇修的方式進(jìn)行修復(fù)。
根據(jù)運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),隨著車輛運(yùn)用時(shí)間加長(zhǎng),由于輪軌接觸壓力,輪緣表面會(huì)形成碾壓硬化層,并且隨著運(yùn)行里程加長(zhǎng),輪軌接觸部位逐漸形成共形磨耗,接觸面積變大,輪緣磨耗逐漸降低。為了維持這種較好的輪軌接觸關(guān)系,需要綜合考慮車輪其他部位,如踏面的磨耗、損傷情況等,制定合理的鏇修策略,以最經(jīng)濟(jì)的方式維護(hù)、使用車輪。
因此,通過對(duì)地鐵車輛的輪緣維修與磨耗數(shù)據(jù)的研究,分析城軌車輛輪緣磨耗與車輪維修策略的關(guān)系,力求找到一種較為經(jīng)濟(jì)合理的維修策略,延長(zhǎng)車輪使用壽命。
以我國某城市地鐵車輛車輪輪緣磨耗情況為例,抽樣分析輪緣磨耗數(shù)據(jù)以及車輛鏇修數(shù)據(jù)。對(duì)車輛履歷表數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析顯示,所有輪對(duì)在運(yùn)用過程中表現(xiàn)出相同的磨耗規(guī)律。從服役車輛中選取5組典型車輛的典型轉(zhuǎn)向架對(duì)磨耗規(guī)律進(jìn)行說明,抽樣信息見表1。按單個(gè)鏇修周期對(duì)典型轉(zhuǎn)向架車輪輪緣磨耗速率的統(tǒng)計(jì)見表2。
從表1和表2數(shù)據(jù)可以看出,典型車輛在運(yùn)行里程為40萬km左右時(shí),車輪直徑即接近壽命到限直徑,且在這段時(shí)間內(nèi),車輛進(jìn)行了多次鏇修,沒有固定的鏇修周期間隔。除首次鏇修外,車輛后幾次鏇修間隔運(yùn)營里程均十分短暫,且多次鏇修后,車輪輪緣磨耗速率急劇升高。
表1 典型轉(zhuǎn)向架抽樣統(tǒng)計(jì)
表2 典型轉(zhuǎn)向架輪緣磨耗速率統(tǒng)計(jì)
由于每個(gè)鏇修周期中車輛實(shí)際運(yùn)營里程不同,為研究車輪輪緣在單個(gè)鏇修周期中磨耗速率的變化趨勢(shì),根據(jù)車輛月修及鏇修時(shí)測(cè)得數(shù)據(jù),分析運(yùn)營里程和車輪磨耗速率的關(guān)系(見圖1)。圖中單條曲線為單個(gè)鏇修周期中每次月修測(cè)得車輪的磨耗速率;由于后期車輛鏇修頻繁,單個(gè)鏇修周期僅為1段線段或1點(diǎn);每進(jìn)入1個(gè)新鏇修周期,車輪磨耗及車輛運(yùn)營里程從0開始重新進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
由于E-5車1位轉(zhuǎn)向架輪緣磨耗表現(xiàn)形式與其余4車有顯著不同,且平均磨耗速率較慢,進(jìn)一步分析其輪緣段磨耗狀態(tài),其輪緣厚度平均值變化趨勢(shì)見圖2。
對(duì)E-5車1位轉(zhuǎn)向架輪緣磨耗狀態(tài)及鏇修修復(fù)量的分析如下:
(1)新輪狀態(tài)下,輪緣磨耗速度較快;隨車輛運(yùn)行里程增加,輪軌磨合更佳,且在持續(xù)的輪軌橫向載荷碾壓作用下,車輪輪緣表面形成碾壓硬化層(根據(jù)車輛運(yùn)營里程,碾壓硬化層的厚度可達(dá)到1 mm左右,且碾壓硬化對(duì)于車輪硬度的提高約為40 HB),此時(shí)輪緣磨耗速率下降。
(2)首次鏇修目的不是修復(fù)輪緣厚度,輪緣處鏇修量較小,并未將碾壓硬化層鏇掉,所以首個(gè)鏇修周期輪緣磨耗速率較低。
(3)在第2、第3個(gè)鏇修周期中,輪緣厚度修復(fù)量均在1 mm左右;此時(shí)碾壓硬化層已被鏇掉,輪緣磨耗速率增加;但由于這2個(gè)鏇修周期車輛運(yùn)行里程較長(zhǎng),后期磨耗速率回到穩(wěn)定期。
(4)第4次鏇修后,車輪輪緣磨耗速率回到急速下降期。
綜合以上分析數(shù)據(jù),得到車輪輪緣磨耗的普遍規(guī)律如下:
圖2 E-5車1位轉(zhuǎn)向架輪緣厚度平均值變化趨勢(shì)
(1)車輛2次鏇修期間運(yùn)行里程較多時(shí),平均磨耗速率正常;運(yùn)行里程較少時(shí),磨耗速率大幅增加。
(2)單個(gè)鏇修周期中,車輛運(yùn)行里程小于6萬km時(shí),輪緣磨耗速率較快;車輛運(yùn)行里程大于10萬km時(shí),輪緣磨耗速率較慢;車輛運(yùn)行里程大于15萬km時(shí),車輪輪緣平均磨耗速率已趨于平穩(wěn),約0.1 mm/萬km。
(3)車輛2次鏇修期間運(yùn)行里程較少時(shí),車輪輪緣磨耗速率尚處于急速下降期便再次鏇修,導(dǎo)致磨耗速率異常。
依據(jù)上述車輪輪緣磨耗的普遍規(guī)律分析,由于輪緣磨耗速率較快,車輪頻繁鏇修,而輪緣修復(fù)1 mm時(shí)車輪直徑鏇修量為6~10 mm,車輪直徑方向鏇修量極大,這是導(dǎo)致車輪壽命不足的主要原因。
該城市地鐵車輪鏇修策略為:隨著車輛運(yùn)行,當(dāng)輪緣厚度小于26 mm時(shí),需進(jìn)行鏇修,車輪輪緣在單次鏇修中厚度從26 mm修復(fù)至28 mm。根據(jù)這種鏇修策略,車輪鏇修時(shí)輪緣已經(jīng)由32 mm磨耗至26 mm,而鏇修后僅修復(fù)到28 mm,修復(fù)量較小。雖然單次鏇修對(duì)輪徑的損耗較小,但當(dāng)車輛再次投入運(yùn)行時(shí),僅運(yùn)行不足4萬、5萬km,車輪輪緣磨耗速率尚處于急速下降期,輪緣厚度便再次超限,這直接導(dǎo)致了車輪的反復(fù)多次鏇修,實(shí)際鏇修量增大。
輪緣厚度方向的磨耗是由于列車在運(yùn)行過程中,輪對(duì)出現(xiàn)橫向擺動(dòng)(蛇行運(yùn)動(dòng))。輪軌接觸關(guān)系不良會(huì)加劇輪緣與軌道內(nèi)側(cè)的沖撞和磨耗,從而加劇輪緣磨耗[4-5]。
在車輛初次投入運(yùn)用及剛完成鏇修,或鋼軌剛經(jīng)過打磨時(shí),輪軌在輪緣處的接觸關(guān)系見圖3(a),經(jīng)過一段時(shí)間的磨合后,接觸關(guān)系見圖3(b),其中劃圈部位為接觸區(qū)域。
由圖3可知,輪軌經(jīng)過一段時(shí)間的磨合后,輪緣處的接觸區(qū)域會(huì)明顯增大,磨耗速率也會(huì)有所下降。
我國地鐵小曲線線路超高較大,且沒有曲線加寬,部分典型區(qū)間300 m半徑小曲線超高設(shè)置達(dá)到了極限值120 mm。因此,外軌存在明顯側(cè)磨,部分鋼軌已經(jīng)達(dá)到側(cè)磨極限進(jìn)行了換軌。從鋼軌的磨耗來看,小曲線處輪軌接觸環(huán)境不良,由于輪軌硬度基本接近,可以推斷車輪輪緣的磨耗也會(huì)比較大。
圖3 輪軌磨合前后輪緣處輪軌接觸關(guān)系示意圖
降低輪緣磨耗,減小輪緣與鋼軌內(nèi)側(cè)接觸面的摩擦系數(shù)是一種行之有效的手段。國內(nèi)外多數(shù)小半徑曲線較多的地鐵線路,車輛均配備了車載輪緣潤滑設(shè)備,沒有車載輪緣潤滑的則會(huì)定期對(duì)小半徑曲線的鋼軌內(nèi)側(cè)進(jìn)行涂油。當(dāng)缺少這2種手段時(shí),將會(huì)導(dǎo)致鋼軌與輪緣間的摩擦系數(shù)偏大,從而造成輪緣磨耗速度加快。
城市軌道交通由于其特殊的地理位置,造成修建時(shí)無法與干線鐵路及高鐵線路一樣主要以大半徑曲線為主,因此輪緣磨耗一直是各個(gè)城市地鐵維護(hù)的主要問題之一。由上述分析可見,由于車輛投入運(yùn)用初期或鏇修完成初期,均存在車輪輪緣磨耗較快的情況,但隨著車輛運(yùn)用里程的增加,這種磨耗將顯著降低,平均磨耗速率趨于正常。因此建議:
(1)在輪緣到限后,輪緣厚度的鏇修修復(fù)量應(yīng)大于6 mm,避免2次鏇修間隔時(shí)間過短,無法給車輪留出充分的運(yùn)用時(shí)間使輪緣磨耗速率進(jìn)入穩(wěn)定期,造成反復(fù)鏇修,影響車輪使用壽命。
(2)在城市軌道交通設(shè)計(jì)建造時(shí),對(duì)于小半徑曲線可考慮進(jìn)行曲線加寬。運(yùn)營時(shí),要及時(shí)對(duì)鋼軌側(cè)磨進(jìn)行修復(fù)或更換鋼軌,加裝車載輪緣潤滑設(shè)備或設(shè)置小半徑曲線的鋼軌內(nèi)側(cè)涂油裝置,通過這些手段有效緩解車輛輪緣磨耗的問題。