馬明亮,楊玉瑩,呂 平,賈 麗,賈新城,陳 柳,孔令運(yùn),池麗鳳
(青島理工大學(xué) 土木工程學(xué)院,山東 青島 266033)
隨著水污染問題日益嚴(yán)重,有機(jī)污染物因毒性大含量多且自身難降解,而成為主要的水污染來源,4-硝基苯酚(4-NP)就是其中之一[1-4]。近年來,許多生物和物理化學(xué)方法被用來處理有機(jī)水污染,但是常規(guī)生物處理由于某些不可生物降解物質(zhì)的存在而受到阻礙,同樣,物理化學(xué)技術(shù)如膜分離、汽提、混凝等,通常在初始生產(chǎn)階段、能源消耗或化學(xué)品使用等方面花費(fèi)昂貴,成本較高[5]。因此,開發(fā)一種用于降解有機(jī)污染物的高效環(huán)保且經(jīng)濟(jì)的方法具有重要意義。在現(xiàn)代化學(xué)研究中,利用催化劑及催化反應(yīng)解決水污染問題已經(jīng)引起了人們的廣泛關(guān)注[6-8]。Au納米粒子(NPs)因具有不同于塊狀金屬的獨(dú)特性質(zhì),如優(yōu)異的選擇性和良好的反應(yīng)性,在硼氫化物的存在下可以高效催化還原4-NP,且不產(chǎn)生二次污染,已被作為催化劑廣泛應(yīng)用于各催化反應(yīng)[9-12]。
近年來,雖然關(guān)于納米催化劑的研究取得了一定進(jìn)展,但仍存在一些問題。一方面,為了避免AuNPs團(tuán)聚而使其具有更好的分散性和更高的催化活性,需要引入合適的載體材料。另一方面,從催化體系的混合溶液中分離和回收納米催化劑是非常困難的,催化劑的回收和再利用仍然是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)[13]。由于Fe3O4納米粒子具有優(yōu)異的磁性能和化學(xué)穩(wěn)定性,因此可作為AuNPs的載體材料,以便對納米Au催化劑進(jìn)行磁回收[14-16]。Zhao等[17]將Fe3O4納米粒子引入其設(shè)計(jì)中,極大地促進(jìn)了材料的回收。盡管Fe3O4納米粒子可以直接作為載體來負(fù)載活性粒子,但無法保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,活性粒子的脫落會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料催化性能的降低。因此,使用易于進(jìn)行表面改性的有機(jī)聚合物層對Fe3O4納米粒子進(jìn)行包覆,利用表面官能團(tuán)來固定及分散活性粒子,是設(shè)計(jì)既具有磁性又高效穩(wěn)定的催化劑的思路之一。
基于此,本實(shí)驗(yàn)首先通過水熱法合成空心Fe3O4磁球,然后通過硅烷偶聯(lián)劑KH570對Fe3O4磁球進(jìn)行表面處理,隨后在一定的條件下通過蒸餾沉淀聚合使P(GMA-DVB)聚合物層包覆在Fe3O4磁球外表面得到Fe3O4/P(GMA-DVB)核殼結(jié)構(gòu)。殼層P(GMA-DVB)一方面可以起到保護(hù)磁核免受底物腐蝕的影響,另一方面,相較于無機(jī)物殼層,有機(jī)層更易進(jìn)行官能團(tuán)改性,方便引入巰基基團(tuán)(—SH)改善活性粒子的分散及穩(wěn)定性。
六水合三氯化鐵(FeCl3·6H2O),聚丙烯酸鈉,尿素,檸檬酸鈉,無水乙醇,硅烷偶聯(lián)劑KH570,氨水(NH3·H2O),乙腈,偶氮二異丁腈(AIBN),無水碳酸鈉(Na2CO3),氯金酸,磷酸二氫鈉,磷酸氫二鈉,4-硝基苯酚(4-NP)和硼氫化鈉(NaBH4)購自上海埃彼化學(xué)試劑有限公司。甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA),二乙烯基苯(DVB),二硫蘇糖醇(DTT)購自阿拉丁試劑(上海)有限公司。胱氨二鹽酸鹽購自成都貝斯特試劑有限公司。所有試劑都是分析級并且不經(jīng)進(jìn)一步純化而使用。
按照文獻(xiàn)報(bào)道的水熱法合成單分散中空Fe3O4微球[18]。稱取0.60g聚丙烯酸鈉溶于80mL去離子水中,待完全溶解后,稱取1.35g FeCl3·6H2O、1.00g尿素、2.94g檸檬酸鈉溶于聚丙烯酸鈉溶液,待完全溶解后,將上述溶液轉(zhuǎn)移至100mL聚四氟乙烯襯套的不銹鋼反應(yīng)釜中,220℃反應(yīng)20h,冷卻至室溫后取出。
取制得的0.30g Fe3O4微球與160mL無水乙醇和40mL去離子水混合,隨后分別加入4mL KH570和4mL NH3·H2O,在40℃下快速攪拌24h,得到表面帶有反應(yīng)性雙鍵的Fe3O4微球。
取0.20g修飾后的Fe3O4微球與80mL乙腈混合。然后,加入2.00g AIBN,1.00g GMA單體和1.00g DVB單體。反應(yīng)體系水浴加熱到90℃,當(dāng)餾出物達(dá)到40mL時(shí)停止反應(yīng),得到核殼結(jié)構(gòu)Fe3O4/P(GMA-DVB)微球。
取0.15g的Fe3O4/P(GMA-DVB)微球溶于30mL 0.50mol/L的Na2CO3溶液中,超聲分散均勻后,將230.50mg的胱氨二鹽酸鹽加入到上述體系中,在45℃恒溫水浴環(huán)境下攪拌反應(yīng)12h。分離洗凈之后,將微球在pH值為7.8的環(huán)境下加入到10mL 12.4mg/mL的DTT溶液中,25℃攪拌2h,得到Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH微球。
取0.1g Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH微球,加入到20mL去離子水中,并滴加3mL 10mg/mL的氯金酸溶液,25℃下攪拌反應(yīng)30min。之后,在上述體系中加入1mL 0.60mol/L的NaBH4,繼續(xù)反應(yīng)3h,得到Fe3O4/P(GMA -DVB)-SH-Au催化劑。上述產(chǎn)物都利用外部磁鐵進(jìn)行磁分離,并用無水乙醇與去離子水洗滌,冷凍干燥。
通過使用JEM-3010透射電子顯微鏡(TEM)和JSM-6700F掃描電子顯微鏡(SEM)獲得樣品的形貌。用Bruker Tensor 27光譜儀記錄傅里葉變換紅外光譜(FTIR)。用Shimadzu XRD-7000 X射線衍射儀(XRD)表征樣品的晶態(tài)結(jié)構(gòu)。用SDT Q600熱重分析儀(TGA)測定樣品的熱性能。用LakeShore7307振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)(VSM)研究樣品的磁性能。用UV-5200PC紫外可見分光光度計(jì)(UV-vis)監(jiān)測樣品的催化性能。
取1mL 0.6×10-3mol/L的4-NP溶液與2mL 0.1mol/L的冰冷新制的NaBH4水溶液混合均勻,然后將1mL 0.1mg/mL的Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au懸浮液加入到上述溶液中,每隔一段時(shí)間用UV-vis監(jiān)測反應(yīng),得到催化過程中的吸光度曲線。在磁分離循環(huán)使用實(shí)驗(yàn)中,F(xiàn)e3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑通過磁鐵進(jìn)行磁分離,用去離子水沖洗后重復(fù)使用。
磁性核殼結(jié)構(gòu)Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑的合成如圖1所示。
圖1 Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au核殼磁性催化劑的合成Fig.1 Synthesis process for cole-shell Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au magnetic catalyst
2.1.1 TEM/SEM分析
圖2為Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑的結(jié)構(gòu)與形貌圖。圖2(a)為水熱法制備的空心Fe3O4微球的TEM照片,從TEM圖像看,制備的微球的外圍顏色較深,內(nèi)部較淺,表明磁球是空心球形結(jié)構(gòu),粒徑均勻約為180nm??招腇e3O4微球與實(shí)心球相比具有密度較低,溶液分散性好的特點(diǎn)。圖2(b)為Fe3O4/P(GMA-DVB)微球的TEM照片,可以清楚地看到,F(xiàn)e3O4表面具有厚度約80nm的殼,這證明通過蒸餾沉淀聚合法成功合成了P(GMA-DVB)聚合物并且將其包覆在空心Fe3O4磁核的外表面上,核殼結(jié)構(gòu)制備成功。圖2(c)與2(d)分別為Fe3O4/P(GMA- DVB)-SH-Au催化劑的TEM與SEM照片,可以看出粒徑約為8nm的Au納米粒子被吸附并分散在載體表面。TEM和SEM譜圖直觀地說明制備出核殼結(jié)構(gòu)Au負(fù)載催化劑。
圖2 材料的微觀形貌圖 (a)Fe3O4微球TEM照片;(b)Fe3O4/P(GMA-DVB)微球TEM照片;(c)Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au微球TEM照片;(d)Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au微球SEM照片F(xiàn)ig.2 Microscopic topographies of materials (a)TEM image of hollow Fe3O4 microspheres;(b)TEM image of Fe3O4/P(GMA-DVB) microspheres;and (c) TEM image of Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au microspheres;(d)SEM image of Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au microspheres
2.1.2 FTIR/XRD分析
圖3為制備樣品的FTIR光譜圖,曲線a中580cm-1處為Fe3O4微球上Fe—O鍵的紅外特征吸收峰[19],曲線b中1727cm-1為GMA骨架上的酯羰基振動(dòng)峰,1191cm-1處為C—O—C基團(tuán),908cm-1處為GMA骨架上的環(huán)氧基紅外特征峰,844cm-1處歸屬為DVB上苯環(huán)的紅外吸收峰,說明空心Fe3O4微球上成功包覆了聚合物P(GMA-DVB)。曲線c為Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH樣品的紅外光譜圖,可以看到在2556cm-1處出現(xiàn)了一個(gè)紅外吸收峰,這是—SH基團(tuán)的紅外特征峰,而908cm-1處的環(huán)氧峰消失,說明環(huán)氧開環(huán)接上了—SH基團(tuán),成功制備了Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH微球。在曲線d中,由于—SH與Au的配位作用,2556cm-1處吸收峰消失。
圖3 微球的FTIR光譜Fig.3 FTIR spectra of microspheres
圖4 微球的XRD譜圖Fig.4 XRD spectra of microspheres
圖4為Fe3O4微球和磁性Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑的XRD圖。曲線a中,在2θ為30.4°,35.4°,43.2°,53.4°,57.2°和62.7°處分別存在6個(gè)衍射峰,分別對應(yīng)于Fe3O4晶體的(220),(311),(400),(422),(511)和(440)晶面,與Fe3O4的標(biāo)準(zhǔn)PDF卡片(JCPDS 85-1436)一致[20-21]。曲線b是吸附了Au粒子的最終催化劑樣品的XRD圖,在38.0°,44.0°,64.0°和78.0°處出現(xiàn)了4個(gè)與Au晶體(111),(200),(220)和(311)晶面相對應(yīng)的衍射峰[22],表明Au3+被成功還原為Au原子,并且Fe3O4微球與Au粒子的衍射峰峰型尖銳,晶型良好。
2.1.3 TGA/VSM分析
通過TGA分析進(jìn)一步研究了核殼結(jié)構(gòu)中聚合物涂層的包覆情況(圖5)。從曲線a可以看出,當(dāng)升溫到100℃左右時(shí)由于Fe3O4樣品中物理吸附水的蒸發(fā),其質(zhì)量輕微下降0.15%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)。與曲線a類似,曲線b中Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au樣品在100℃左右存在輕微的質(zhì)量損失(約0.2%)??招腇e3O4微球在250~350℃范圍內(nèi)產(chǎn)生約3.1%的質(zhì)量損失,這主要是由于制備空心Fe3O4微球時(shí)殘余有機(jī)物在高溫下被分解,之后升高溫度質(zhì)量保持不變。Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au樣品在230~470℃范圍內(nèi)的失重量為45%,主要原因是隨著溫度升高Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au表面聚合物被分解,重量下降,470℃后聚合物分解完全,質(zhì)量保持不變。上述分析也可表明,F(xiàn)e3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑在200℃以下具有較高的熱穩(wěn)定性。
圖5 微球的TGA曲線Fig.5 TGA curves of microspheres
作為可回收磁性催化劑,樣品的磁性能至關(guān)重要。為了評價(jià)Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑的磁性能,通過VSM分別測試了Fe3O4微球和Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au樣品的磁飽和強(qiáng)度。圖6中空心Fe3O4微球的磁飽和度約為72.90A·m2·kg-1,包覆聚合物的Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au微球的磁飽和度約為38.37A·m2·kg-1。從圖7宏觀磁性分離實(shí)驗(yàn)中可看出,將外部磁鐵放置在含有Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑懸浮液的小瓶旁邊時(shí),催化劑可以在磁場的作用下從溶液中被快速分離出來,表明所制備的磁性催化劑能夠滿足磁分離的要求,可以實(shí)現(xiàn)催化劑材料與混合溶液的高效分離回收。
圖6 微球的VSM曲線Fig.6 VSM curves of microspheres
圖7 宏觀磁性分離實(shí)驗(yàn) (a)Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au分散在水中;(b)外加磁場對微球的吸引Fig.7 Macroscopic magnetic separation test(a)Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au dispersed in water,(b)external magnetic field attraction of microspheres
2.2.1 催化反應(yīng)活性分析
為了評價(jià)Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑在催化還原4-NP反應(yīng)中的催化活性,分別取適量的NaBH4溶液、4-NP溶液及Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au懸浮液混合,一定的時(shí)間間隔后利用UV-vis監(jiān)測吸光度變化,結(jié)果如圖8所示。一般而言,由于添加NaBH4時(shí)形成了4-硝基苯酚離子,因此4-NP溶液的紫外吸收峰將從317nm紅移至400nm處[23]。因此,通過用UV-vis測量400nm處硝基化合物的吸光度變化來監(jiān)測催化反應(yīng)的進(jìn)程。在4-NP與NaBH4反應(yīng)體系中加入Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑后,圖8中可看到400nm處的峰值出現(xiàn)持續(xù)降低,300nm處對應(yīng)4-氨基苯酚(4-AP)的吸收峰值不斷升高,表明催化還原4-NP為4-AP的反應(yīng)正在進(jìn)行,10min后反應(yīng)完成。由于反應(yīng)體系中NaBH4的濃度遠(yuǎn)大于4-NP的濃度,所以催化反應(yīng)的速率常數(shù)k可以通過4-NP的擬一級動(dòng)力學(xué)來計(jì)算[24]。如圖9所示,得到ln(Ct/C0)與催化時(shí)間t的線性關(guān)系。使用公式ln(Ct/C0)=-kt來計(jì)算,其中Ct和C0分別是時(shí)間t和0時(shí)的4-NP濃度[25]??梢杂?jì)算出k=0.006s-1,表明磁性核殼結(jié)構(gòu)Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑對4-NP的還原效率較高。
圖8 催化反應(yīng)的UV-vis光譜Fig.8 UV-vis spectra of the catalytic reaction
圖9 ln(Ct/C0)與催化時(shí)間的關(guān)系圖Fig.9 Plot of ln (Ct/C0) vs catalytic time
為了進(jìn)一步考察Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑的催化性能,記錄了不同條件下4-NP的降解情況,如表1所示。當(dāng)反應(yīng)體系中僅有4-NP和NaBH4時(shí),4-NP不會(huì)被顯著降解,轉(zhuǎn)化率僅有4.49%。Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH樣品進(jìn)行等條件測試,10 min后轉(zhuǎn)化率為5.03%,與4.49%結(jié)果相近,轉(zhuǎn)化率略高可歸因于材料對4-NP分子的吸附作用。在反應(yīng)體系中加入Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑,10min反應(yīng)完成,4-NP的轉(zhuǎn)化率高達(dá)96.26%,對比分析可知,F(xiàn)e3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑具有優(yōu)異的催化性能。
表1 不同條件下4-NP的降解Table 1 Degradation of 4-NP with different conditions
2.2.2 催化循環(huán)穩(wěn)定性分析
圖10 Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化的循環(huán)實(shí)驗(yàn)結(jié)果Fig.10 Recycle results of reactions catalyzed by Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au
(1)通過蒸餾沉淀聚合將P(GMA-DVB)包覆到Fe3O4磁球表面,引入—SH基團(tuán)之后吸附Au粒子,制備出的樣品包覆效果良好,核殼結(jié)構(gòu)明顯,F(xiàn)e3O4磁核粒徑均勻約為180nm,聚合物殼層厚度約80nm。Fe3O4/P(GMA-DVB)核殼結(jié)構(gòu)負(fù)載有約8nm粒徑的Au粒子,成功合成了Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑。
(2)在催化還原4-NP反應(yīng)中,所制備的催化劑顯示出優(yōu)異的催化效率(96.26%),經(jīng)8次循環(huán)使用后催化效率仍能保持80%以上。Fe3O4/P(GMA-DVB)-SH-Au催化劑既可高效催化降解催化4-NP,又可回收循環(huán)利用,具有良好的應(yīng)用前景。