(集美大學(xué) 輪機(jī)工程學(xué)院,廈門 361021)
隨著二胎放開,新生兒數(shù)量增加,以及老齡化進(jìn)程加速,我國(guó)對(duì)成人和兒童紙尿褲需求量日益增大[1,2],導(dǎo)致近年來紙尿褲設(shè)備的生產(chǎn)廠家急劇增加,尤其泉州地區(qū)。由于起步晚,研發(fā)投入不足,與國(guó)外的生產(chǎn)線廠家如日本的瑞光公司、意大利的吉地美公司有較大的距離。
不停機(jī)自動(dòng)換卷是紙尿褲生產(chǎn)線的核心技術(shù)之一[3]。每條紙尿褲生產(chǎn)線上布設(shè)多達(dá)6組以上的自動(dòng)放卷單元[4~6],每組放卷單元有一套自動(dòng)換卷機(jī)構(gòu)。各放卷單元的物料卷幅面寬度不一致,壓、切、接合機(jī)構(gòu)大小甚至形狀也不一致,屬于非標(biāo)類單件生產(chǎn)型式,造價(jià)高,寬幅面換卷時(shí)間長(zhǎng)。本文提出了兩個(gè)新的方案,與目前使用的方案進(jìn)行分析比較,針對(duì)不同材質(zhì)和幅面,選擇合理的自動(dòng)換卷方案并進(jìn)行設(shè)計(jì)。
造紙、衛(wèi)品、印刷包裝等行業(yè)設(shè)備要實(shí)現(xiàn)連續(xù)不停機(jī)生產(chǎn),自動(dòng)換卷機(jī)構(gòu)是必不可少的[7~10]。目前紙尿褲生產(chǎn)線速度大都超過250m/min,這就要求換卷速度要快。圖1是自動(dòng)放卷示意圖,物料卷A、卷B均拉到自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)中。若A卷運(yùn)行,則物料卷B的頭部拉到接合部對(duì)應(yīng)的地方,并在物料卷B的頭上貼著雙面不干膠。料卷A用完,啟動(dòng)控制裝置,壓住物料A,接合氣缸伸出接合料A、B,切斷A,料卷B切入運(yùn)行。圖中的儲(chǔ)料架,主要用途是保證換卷時(shí)輸送輥連續(xù)不停機(jī)向生產(chǎn)線供料。
圖1 自動(dòng)換卷示意圖
換卷要求是快速、可靠,料尾浪費(fèi)盡量少。由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)差,從控制命令發(fā)出到執(zhí)行完命令,需要一定的時(shí)間,一般超過0.3s,對(duì)于速度為600片/min拉拉褲(合作廠家生產(chǎn)的XXL碼,每條長(zhǎng)0.53m左右,0.53×10×0.3=1.59m),則換卷過程中儲(chǔ)料架料長(zhǎng)縮短了1.59m以上。對(duì)于幅面寬度超過500mm的料卷,直接采用現(xiàn)有的剪刀式兩切刀對(duì)切,0.3s時(shí)間是難以保證的,必須把儲(chǔ)料架做大。恒張力控制是紙尿褲、造紙、印刷等工業(yè)領(lǐng)域的基本要求[11~13],換卷過程快速性差,增大了恒張力控制的難度。
圖2是目前紙尿褲生產(chǎn)線上常用的自動(dòng)換卷機(jī)構(gòu)。采用5個(gè)氣缸實(shí)現(xiàn)壓料、接合、切斷。切斷采用剪刀式結(jié)構(gòu),上、下刀有一小角度,下刀不動(dòng),上刀由氣缸推動(dòng)往下運(yùn)行,要求上、下刀兩刀面緊貼,有縫隙會(huì)產(chǎn)生無紡布擠在兩刀之間未切斷。對(duì)刀的加工和裝配有較高的要求。
圖2 全氣缸式換卷方案
對(duì)于寬幅面的物料,這種方案難以做到。目前采用無桿氣缸拉著刀片進(jìn)行切割寬幅面物料,無桿缸的價(jià)格昂貴。在成人紙尿褲或經(jīng)期褲生產(chǎn)線上,有幅面達(dá)到1m左右,普通1m行程的無杠缸,實(shí)際推力20kg左右的SMC MY 1B32-1000的報(bào)價(jià)3500元以上,一臺(tái)自動(dòng)換卷機(jī)構(gòu),需要2個(gè)長(zhǎng)行程的無桿缸,造價(jià)昂貴。即使使用昂貴的高速的無杠缸,切割時(shí)間也達(dá)到秒級(jí),儲(chǔ)料架必須做大,增強(qiáng)儲(chǔ)料功能。
圖3是氣缸加電機(jī)式自動(dòng)換卷結(jié)構(gòu),壓料、接合仍采用氣缸,切斷采用15W的交流電機(jī)或直流電機(jī)作為動(dòng)力,電機(jī)正/反轉(zhuǎn)拖動(dòng)固定在同步帶上的刀片機(jī)構(gòu)前/后運(yùn)動(dòng),切斷壓住的無紡布。這種結(jié)構(gòu)造價(jià)較無桿缸便宜得多,且速度可以根據(jù)需要改變。電機(jī)拖動(dòng)的刀片可以采用現(xiàn)成的筆紙刀片,刀片成本低廉,切斷可靠。缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些,必須在兩頭布上光耦檢測(cè)刀片到位與否。速度過快,還有一定的過沖,必須把光耦擋片做長(zhǎng)點(diǎn)。
與上述方案相比,電控的輸入點(diǎn)數(shù)增加4個(gè)(料A、料B切刀運(yùn)行的限位光耦),增加輸出點(diǎn)2個(gè)(2個(gè)電機(jī)正反轉(zhuǎn),需要4個(gè)輸入點(diǎn)進(jìn)行控制,上述方案只需要用2路控制兩個(gè)切刀氣缸)。窄幅面(寬度≤200mm)的自動(dòng)換卷機(jī)構(gòu),氣缸剪刀式的切斷機(jī)構(gòu)加工裝配要求不是很苛刻,氣缸加電機(jī)式的自動(dòng)換卷機(jī)構(gòu)沒有成本和可靠性方面優(yōu)勢(shì)。對(duì)于大于500mm幅寬的自動(dòng)換卷機(jī)構(gòu),優(yōu)勢(shì)是明顯的。
圖3 氣缸加電機(jī)式換卷方案
圖4是氣缸加熱切式的自動(dòng)換卷方案。由氣缸推動(dòng)的上壓塊上布設(shè)著φ1.0的圓的鎳鎘絲,通入AC24V交流電加熱切斷無紡布,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,解決了剪刀式無紡布擠入刀縫的問題。壓住無紡布?xì)飧讋?dòng)作之前即可加熱,壓住無紡布的同時(shí)也切斷無紡布,實(shí)現(xiàn)壓住、接合、切斷同時(shí)動(dòng)作,換卷速度最快。
圖4 氣缸加熱切式換卷方案
熱切方式機(jī)構(gòu)最為簡(jiǎn)單,但切斷處有受熱糾縮的問題。在紙尿褲生產(chǎn)中,不管是熱切,還是刀切,都要把接合處的這一條褲子剔除成廢品,糾縮是沒有關(guān)系的。為了實(shí)現(xiàn)快速切斷,變壓器功率要超過1kVA。料卷A/B可用同一變壓器,節(jié)約成本。用同一變壓器,副邊根據(jù)需要接通相應(yīng)的料卷A/B切斷加熱絲。由于副邊電流太大,控制時(shí)應(yīng)注意控制方法。圖5是加熱切斷控制原理圖,繼電器采用宏發(fā)HF152F,觸頭電流20A,接通時(shí)先接通副邊的電路,然后接通原邊;斷開時(shí)先斷開原邊,再斷開副邊回路,防止繼電器閉合或斷開時(shí),副邊大電流拉弧燒蝕銀觸頭。采用這種方法進(jìn)行控制,通過30多個(gè)小時(shí)試驗(yàn)(每隔2s加熱絲通電200ms),試驗(yàn)結(jié)果是切斷快速可靠,實(shí)驗(yàn)后副邊繼電器外殼剝開,銀觸頭沒有任何燒蝕的跡象。
1kVA的變壓器的價(jià)位較切刀氣缸(以亞德客或怡和達(dá)為準(zhǔn))低,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。對(duì)于大幅面采用無杠缸的結(jié)構(gòu),價(jià)格便宜得多,且速度快。無紡布、POF膜、PE膜等石油產(chǎn)品加熱切斷方法是可行的,但對(duì)于棉花或者紙等,切斷難,是不適合的。
圖5 加熱切斷控制原理圖
泉州合作廠家生產(chǎn)的二片式拉拉褲上,共有9組放卷單元,根據(jù)各單元物料卷幅寬和材質(zhì)(如表1所示),選擇相應(yīng)的自動(dòng)換卷方案。
表1 方案選擇
實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí),內(nèi)外層無紡布和兩側(cè)無紡布放卷單元采用方案3,其余依照廠家的習(xí)慣,選用方案1,即原來廠家采用的方案。方案1作了一些修改,采用同一氣缸壓住物料A、B的方式,即方式2的壓料模式。按照上述原則設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu),在實(shí)際的二片式拉拉褲上生產(chǎn),效果良好,穩(wěn)定可靠。寬幅面的自動(dòng)換卷單元,成本僅為原來的60%左右,換卷速度得到較大的提高,儲(chǔ)料架與窄幅面的相似,較原先簡(jiǎn)單的多。
針對(duì)衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的放卷單元較多,各單元物料卷幅面和材質(zhì)的不同,提出了三種設(shè)計(jì)方案。建議幅面小于250mm的物料卷,采用氣缸式或氣缸加電機(jī)式的方案。幅面大于250mm的無紡布、POF膜等石油類的產(chǎn)品,采用氣缸加熱切式的方案。幅面大于250mm的紙類、棉布類,應(yīng)采用氣缸加電機(jī)式的方案。這種方案選擇方式已作為泉州合作廠家的自動(dòng)換卷單元的設(shè)計(jì)規(guī)則,在后續(xù)的二片式、三片式、環(huán)腰褲等上面應(yīng)用,效果佳,換卷速度快,料尾損耗少,得到廠家的認(rèn)可,具有較高推廣應(yīng)用價(jià)值。