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淺析輥道窯安裝異形急冷風(fēng)管對坯體的影響

2019-07-01 02:31潘雄
佛山陶瓷 2019年5期
關(guān)鍵詞:冷段磚坯冷風(fēng)

潘雄

某廠輥道窯爐在維修改造時,為了便于以后在生產(chǎn)過程中利用急冷風(fēng)來調(diào)節(jié)磚形,將原有正常設(shè)計的急冷風(fēng)管全部改為只吹單邊、吹中間,或吹兩邊,中間不吹的異形急冷風(fēng)管(如圖4)。在恢復(fù)生產(chǎn)后,當(dāng)窯爐產(chǎn)量提升到一定產(chǎn)量后,很容易出現(xiàn)風(fēng)裂磚或者磚邊緣上有一點細小的裂紋,出窯產(chǎn)品也會出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象(如圖3),以及磚坯抗折強度低或出現(xiàn)切割裂現(xiàn)象,同時,只要窯爐出現(xiàn)1、2片的疏磚現(xiàn)象,其它磚也會出現(xiàn)風(fēng)裂現(xiàn)象。請問這是什么原因造成,如何克服?

1. 急冷風(fēng)在輥道窯爐燒成過程中的作用

眾所周知,急冷風(fēng)在輥道窯燒成過程中,主要有以下幾方面的作用。

(1)對高溫煅燒后的坯體進行強制和快速冷卻,并使坯體達到陶瓷制品的物化性能和強度要求。

(2)急冷風(fēng)在輥道窯燒成中起氣幕作用,阻止燒成帶的煙氣倒流進入冷卻帶。

(3)利用急冷風(fēng)上/下風(fēng)壓差、溫度差調(diào)控坯體的變形度。

(4)通過調(diào)整急冷風(fēng)量的大小,可以影響窯爐的壓力和氣氛制度。

2. 常規(guī)急冷風(fēng)管與異形急冷風(fēng)管的設(shè)計與安裝原則

(1)常規(guī)急冷風(fēng)管的設(shè)計與安裝原則

急冷風(fēng)管直徑或出風(fēng)口孔徑,通常是根據(jù)窯爐產(chǎn)量來計算出所需的風(fēng)量而決定,然后在急冷段上、下對稱分布安裝,急冷風(fēng)管以通管方式開孔且出風(fēng)口呈垂直方向正對棒面,有些因生產(chǎn)過程調(diào)整需要,也有將急冷風(fēng)管的出風(fēng)口調(diào)到有一定的斜度的。如下圖1所示。

(2)異形急冷風(fēng)管的設(shè)計及安裝。

1)異形急冷風(fēng)管的設(shè)計圖

2)異形急冷風(fēng)管的安裝原則

一般情況下,急冷段異形風(fēng)管的安裝都是根據(jù)出窯坯體的變形情況而安裝調(diào)整,或者事前已有安裝的異形管,可根據(jù)磚形情況選擇使用,通常情況下是在急冷段的前、中、后區(qū)域分別安裝1 ~ 2支異形風(fēng)管,其余的急冷風(fēng)管還是保持正常設(shè)計的通孔風(fēng)管為宜,切不可以將急冷風(fēng)管全改成異形風(fēng)管。

3.急冷風(fēng)調(diào)節(jié)對磚坯變形度和質(zhì)量的影響

(1)當(dāng)同排磚坯出現(xiàn)前后邊下彎變形大于左右邊時,可通過調(diào)節(jié)不同區(qū)域急冷風(fēng)管開度,即保持中、后段急冷風(fēng)管的開度不變以及前段輥下急冷風(fēng)管的開度不變,適當(dāng)關(guān)小前段輥上急冷風(fēng)管的開度,直至變形合格。

(2)當(dāng)同排磚坯出現(xiàn)前后邊凹變形大,左右邊平直時,可通過調(diào)節(jié)不同區(qū)域急冷風(fēng)管開度,即保持中、后段急冷風(fēng)管的開度不變以及前段輥上急冷風(fēng)管的開度不變,適當(dāng)關(guān)小前段輥下急冷風(fēng)管的開度,直至變形合格。

(3)當(dāng)同排磚坯出現(xiàn)邊左右下彎變形大于前后邊時,可通過調(diào)節(jié)不同區(qū)域急冷風(fēng)管開度,即保持前、中段急冷風(fēng)管的開度不變以及后段輥下急冷風(fēng)管的開度不變,適當(dāng)關(guān)小前段輥上急冷風(fēng)管的開度,直至變形合格。

(4)當(dāng)同排磚坯出現(xiàn)左右邊凹變形大,前后邊平直時,可通過調(diào)節(jié)不同區(qū)域急冷風(fēng)管開度,即保持前、中段急冷風(fēng)管的開度不變以及后段輥上急冷風(fēng)管的開度不變,適當(dāng)關(guān)小后段輥下急冷風(fēng)管的開度,直至變形合格。

(5)當(dāng)同排磚坯出現(xiàn)邊四邊都下彎變形偏大時,可通過調(diào)節(jié)不同區(qū)域急冷風(fēng)管開度,即保持前、后段急冷風(fēng)管的開度不變以及中段輥下急冷風(fēng)管的開度不變,適當(dāng)關(guān)小中段輥上急冷風(fēng)管的開度,直至變形合格。

(6)當(dāng)同排磚坯出現(xiàn)四邊凹變形偏大時,可通過調(diào)節(jié)不同區(qū)域急冷風(fēng)管開度,即保 持前、后段急冷風(fēng)管的開度不變以及中段輥上急冷風(fēng)管的開度不變,適當(dāng)關(guān)小中段輥下急冷風(fēng)管的開度,直至變形合格。

(7)如果同排磚坯中,其中的某一片存在上翹或下彎變形過大時,則可以開啟其對應(yīng)的異形急冷風(fēng)管,只吹坯體的局部變形位置協(xié)助解決。例如只吹單邊變形的或只吹中間片變形的,另外的磚坯少吹急冷風(fēng)或不吹冷風(fēng),如圖4。

(8)如果急冷段全部安裝異形風(fēng)管時,在窯爐小產(chǎn)量時,對坯體不良反應(yīng)的影響不明顯。一旦單位產(chǎn)量增加后,極容易產(chǎn)生風(fēng)裂缺陷。有時候還會出現(xiàn)單行磚坯的高溫風(fēng)裂或低溫風(fēng)裂現(xiàn)象,以及只要坯體存在一點細小裂紋,出窯的坯體就會碎裂,如下圖3。

(9)要注意快燒與慢燒、大規(guī)格與小規(guī)格產(chǎn)品、厚磚與薄磚急冷風(fēng)管開度與溫度控制的區(qū)別。如果急冷溫度過高,在緩冷前端觀察坯體呈橙紅色,很容易造成坯體出現(xiàn)高溫風(fēng)裂缺陷或拋光后入庫過程的小崩角現(xiàn)象;如果急冷溫度過低,在急冷后端觀察坯體呈暗紅色或暗黑色,就不能再往后面開啟急冷風(fēng)管,也就是古人常說的“鼓紅不鼓黑”的道理,否則很容易造成坯體出現(xiàn)低溫風(fēng)裂缺陷或強度過低現(xiàn)象。如果緩冷在負壓狀態(tài)下控制以及溫度降速過快,則極易出現(xiàn)切割裂現(xiàn)象。

針對上述風(fēng)裂問題,我們通過將輥上/下每個區(qū)域保留1 ~ 2條異形急冷風(fēng)管,其它的更換為正常的直通風(fēng)管,同時配合調(diào)整該窯緩冷段壓力和緩冷段各分區(qū)抽熱閘板的開度,使緩冷段由原來的全負壓狀態(tài)下控制改變?yōu)榫徖淝岸螢檎龎海蠖藶樨搲籂顟B(tài)下控制,該風(fēng)裂缺陷得以解決。

總結(jié)分析,本次窯爐提產(chǎn)之后出現(xiàn)風(fēng)裂磚現(xiàn)象,主要是該窯爐急冷段輥上下風(fēng)管全部改裝為異形急冷風(fēng)管,導(dǎo)致坯體在經(jīng)過急冷區(qū)域時,異形風(fēng)管出風(fēng)不均勻,截面溫差過大,冷卻不均勻,同時異形風(fēng)管局部的風(fēng)量過于集中,造成坯體局部降溫過大而出現(xiàn)低溫風(fēng)裂。當(dāng)提高急冷段溫度時,又造成在異形管不開孔的位置,其對應(yīng)的坯體缺少急冷風(fēng)進行冷卻而出現(xiàn)高溫的熱風(fēng)裂現(xiàn)象。

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