文/陳燦良
隨著社會發(fā)展與進步,人們對服裝配飾品有了更多、更高的要求。目前市場上機織類配飾品種類繁多,質(zhì)量也參差不齊,對此造成各生產(chǎn)企業(yè)對自身產(chǎn)品質(zhì)量控制及消費者對此類產(chǎn)品質(zhì)量理解造成一定的困擾,2018年9月1日實施的新標準FZ/T 82006—2018 《機織配飾品》有效解決了這個問題。本文介紹了該標準的使用范圍、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則和標識、包裝、運輸、貯存等相關(guān)信息,以便更好地控制機織配飾品產(chǎn)品的質(zhì)量及有效促進市場質(zhì)量的提升。
本標準適用于以紡織機織物為主要原料生產(chǎn)的配飾品。為了避免與GB 31701—2015 《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》及GB/T 33271—2015《機織嬰幼兒服裝》重復,本標準規(guī)定不適用于年齡在36個月以下的嬰幼兒配飾品。
該標準對機織配飾品進行定義:以機織物為主要原料,可穿戴的非服裝類小件紡織品。包括發(fā)帶、發(fā)卡、頭花(非絹花)、耳套、面罩、眼罩和頭巾帽等頭面部位飾品;領(lǐng)結(jié)(花)、脖套、胸花等頸胸部位飾品;臂套、腕帶、裝飾手套及膝套、鞋襪套等手足部位飾品;裝飾性腰包、腰帶等腰部位飾品等。本標準不適用于以皮革、塑料及金屬等其他材料為主要原料的配飾品。
機織配飾品成品的標識使用說明采用GB/T 5296.4—2012及GB 31701—2015所規(guī)定的,都必須明確標注產(chǎn)品的名稱、制造商及其地址,并以cm為單位標注產(chǎn)品的主要規(guī)格(包括長度、寬度、周長等參數(shù))、纖維成分含量、維護方法。
本標準對機織配飾品產(chǎn)品所采用的原材料也做出說明要求,包括織物、縫線、紐扣、拉鏈及其他附件、填充物。織物及所采用的縫線應相適宜;紐扣、拉鏈等附件應無殘疵,并在正常穿著條件下,無可能對人體皮膚造成傷害的銳利尖端和邊緣。
機織配飾品的質(zhì)量從理化性能和外觀質(zhì)量兩個方面進行嚴格要求。產(chǎn)品的考核項目與其使用情況相關(guān),而配飾品其主要作用還是裝飾,并不是服裝的主體部分,消費者在使用穿戴過程中很少發(fā)生撕扯摩擦等外力作用,故本標準未涉及物理性能項目(例如撕破、起球、拉伸等),而主要考核的是產(chǎn)品的美觀及安全性。
本標準的理化性能分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。主要涉及纖維含量、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、異味、色牢度、洗后外觀等10個指標要求。以下分兩個方面對其進行說明:基本安全指標要求(甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、異味、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度)、產(chǎn)品基本性能要求(纖維含量、耐濕摩擦色牢度、耐光色牢度及洗后外觀)。
3.1.1 基本安全指標要求
甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、異味、按照GB 18401規(guī)定要求。耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度指標因產(chǎn)品等級的不同,其指標也不同,呈現(xiàn)出逐級遞升半級(即優(yōu)等品比一等品要求高半級,一等品比合格品要求高半級)。
3.1.2 產(chǎn)品基本性能要求
(1)纖維含量按GB/T 29862規(guī)定執(zhí)行。
(2)色牢度是考核產(chǎn)品染色質(zhì)量的關(guān)鍵性指標之一。隨著近幾年新材料及生產(chǎn)工藝的發(fā)展以及消費者的要求不斷提高,產(chǎn)品質(zhì)量也有所提升,考慮到配飾品在穿戴時暴露在外界,會遭到雨淋或光照等情況,故相比于FZ/T 73044—2012 《針織配飾品》本標準增加了濕摩擦色牢度及耐光色牢度的規(guī)定要求。
考慮到機織牛仔面料的特點,牛仔面料的機織配飾品不考核濕摩擦色牢度,這與FZ/T 81006—2017《牛仔服裝》規(guī)定相同。同時考慮到深色面料掉色嚴重問題,合格品產(chǎn)品的深色面料濕摩擦允許比淺色產(chǎn)品要求降半級。本標準的耐光色牢度采用GB/T 8427—2008規(guī)定測試,按方法3曬至第一階段,這是為了避免方法更新給實施產(chǎn)品標準帶來不利影響。
(3)洗后外觀按GB/T 8630規(guī)定測試,按GB/T 8629—2017 5A洗滌(標注手洗可采用仿手洗),懸掛晾干。由于配飾品比較注重外觀效果對穿戴時的外觀質(zhì)量,所以洗后外觀考核涉及到整體的每個部位,包括面料不允許出現(xiàn)破洞、填充物縮團、印花氣泡脫落、繡花起皺貼花脫開等,里料不允許外露,邊飾不可凌亂,縫線不可脫落、開線,紐扣、飾品不允許破損、脫落、銹蝕等。由于不考核皂洗色牢度,故通過洗后外觀整體的變色程度進行控制,要求洗后外觀變色指標:優(yōu)等品≥4級,一等品≥3~4級,合格品≥3級。洗后外觀不考核使用說明中注明不可水洗或干洗的產(chǎn)品。
標準從使用說明、原材料、對稱部位允差、色差、疵點、縫制質(zhì)量和整燙對外觀質(zhì)量評等規(guī)定,并從這些方面的不同情況對外觀質(zhì)量輕缺陷、重缺陷和嚴重缺陷進行判定劃分。
3.2.1 規(guī)格尺寸偏差、色差及整燙
因小件產(chǎn)品的尺寸若出現(xiàn)偏差,會比大件產(chǎn)品更加明顯,所以配飾品的規(guī)格尺寸考核的是部位尺寸的偏差率,而非尺寸偏差的絕對值。相比FZ/T 73044—2012 《針織配飾品》加嚴了色差、整燙要求及尺寸>10cm的產(chǎn)品尺寸偏差。具體要求如表1。
3.2.2 外觀疵點及縫制要求
本標準只允許以下一種疵點的存在:2cm及以內(nèi)的線狀疵點、0.5cm及以內(nèi)的條狀疵點、0.5cm2及以內(nèi)的塊狀疵點,不允許存在破損疵點。
縫制要求沿用了服裝標準的表述方法,采用 “不少于……”的方式對明暗線、包縫線、手工線及三角針的針距密度做出了具體要求,以避免由針距稀松而引起的縫制不牢。同時還針對縫制不平服、不牢固、縫跡歪斜及針距不勻等現(xiàn)象提出了相應的要求。
表1 色差、整燙及規(guī)格尺寸偏差要求
單件外觀判定如表2。
理化性能有一項或者一項以上不合格,即判定該抽檢批次不合格。
優(yōu)等品批:外觀樣品中優(yōu)等品數(shù)≥90%,一等品和合格品數(shù)≤10%(不含不合格品)。各項理化性能測試達優(yōu)等品的指標要求。
一等品批:外觀樣品中一等品及以上產(chǎn)品數(shù)≥90%,合格品數(shù)≤10%(不含不合格品)。各項理化性能測試達一等品的指標要求。
合格品批:外觀樣本中合格品及以上產(chǎn)品數(shù)≥90%,不合格品數(shù)≤10%(不含有嚴重缺陷的不合格品)。各項理化性能測試達到合格品指標要求。
當外觀質(zhì)量判定與理化性能判定不一致時,按低等級判定。
表2 單件外觀判定要求
相比于FZ/T 73044—2012 《針織配飾品》,F(xiàn)Z/T 82006—2018 《機織配飾品》對外觀質(zhì)量及內(nèi)在質(zhì)量考核的內(nèi)容更加嚴格、更加全面。主要表現(xiàn)如下:針距密度、整燙、色差、規(guī)格尺寸、外觀疵點、附件、縫制、耐汗?jié)n色牢度(一等品產(chǎn)品)等方面要求更加嚴格。增加了濕摩擦色牢度、耐光色牢度和洗后外觀考核項目。隨著產(chǎn)品的多樣化,面料拼接的配飾品越來越多,當用深淺色面料拼接時容易出現(xiàn)互染,因此作者建議標準增加拼接互染考核項。