瓷器堪稱中國古代的第五大發(fā)明，英文中稱瓷器為china。制瓷工藝在宋代達到鼎盛，著名的有五大官窯名瓷。汝窯位于河南汝州，釉色以天青色為主，通體有極細的紋片，宛如冰裂、蟹爪，底部有細小的支釘燒痕。哥窯的窯址至今仍有爭論，流傳于世的瓷器全世界僅存一百多件，其特點是以青為主，有淺白的細小裂紋，瓷器紫口鐵足，黑胎厚釉。鈞瓷在河南禹州市內(nèi)，憑借“入窯一色，出窯萬彩”的神奇窯變享譽海內(nèi)外。官窯分北宋官窯和南宋官窯，既無華美的雕飾，又無艷彩涂繪，胎色鐵黑，釉色粉青，青瓷胎料中含鐵量高達3.5%～5%，口緣釉薄處露灰紫色，底端刮釉露胎處呈黑褐色。河北曲陽因位于古代北岳恒山蜿蜒曲轉(zhuǎn)的南面陽坡而得名，著名定州白瓷即誕生于此。孩兒枕是定窯的標志性產(chǎn)品。定瓷創(chuàng)燒于隋代，盛燒于北宋，延綿約800余年，金、元時期因戰(zhàn)事不斷而逐漸衰落，中斷600余年，直至上個世紀七十年代，定窯才重現(xiàn)生機，再燃薪火。在定窯的復(fù)燒、復(fù)興過程中，有一位表現(xiàn)突出的人士，他的名字叫薛興嶙。

1991年，18歲的薛興嶙考入河北輕工業(yè)學(xué)校陶瓷美術(shù)專業(yè)。在這里，他領(lǐng)略了燒制陶瓷的神奇過程——一抔泥土，經(jīng)過千錘百煉，浴火重生，竟然躍變?yōu)榫К撎尥?、溫潤如玉、秀美俏麗的藝術(shù)珍品。在這里，他初步了解了各類瓷器的特點，萌發(fā)了將“聲如磬，色如玉，薄如紙”的定瓷再現(xiàn)于世的想法。

如果釉里面鐵的含量低于1%，燒出來就是白瓷；鐵含量為1%～3%，就是青瓷；超過4%，就是黑瓷。

畢業(yè)以后，薛興嶙在省會創(chuàng)辦了一家品牌設(shè)計公司，憑著自己的勤奮和才智，公司經(jīng)營得紅紅火火，獲得了業(yè)界好評。隨著專業(yè)水平及市場意識的不斷提升，薛興嶙陷入了對事業(yè)和人生價值的重新思考——“設(shè)計不僅可以改變我們的生活，更能改變一個國家。”他覺得文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)才是未來中國商業(yè)制勝及?；菝裆恼嬷B，他要追求一種更具創(chuàng)造力、有歷史責(zé)任和使命的人生歷程。

成功總是關(guān)照那些不忘初心的人。2009年歲末，一個偶然的機緣讓他與定窯邂逅，一見鐘情，相見恨晚，看到定瓷的第一眼，就引燃了他復(fù)興定窯的激情。他考察了全國陶瓷行業(yè)的現(xiàn)狀，五大窯口早已隨著時代的變遷成為了歷史，唐山的骨質(zhì)瓷、景德鎮(zhèn)的青花瓷、德化的白瓷都在突破中不斷推出新的產(chǎn)品，他們吸收各個窯口的長處和特點，為己所用，把新技術(shù)、新成果應(yīng)用于實踐，把國外的先進技術(shù)應(yīng)用于燒瓷工藝，產(chǎn)品琳瑯滿目，享譽海內(nèi)外。

把搜集到的資料加以研究、分析、綜合、判斷，薛興嶙敏銳地意識到，剛剛復(fù)燒不久的定瓷大有可開發(fā)的空間。他決定發(fā)揮自己的專業(yè)特長，轉(zhuǎn)型進行定瓷的研究開發(fā)和生產(chǎn)，圓自己求學(xué)期間燒瓷的夢想。一旦決定，薛興嶙義無反顧，他把幾乎所有的家底全部用來先期的投入。把一個占地將近十畝的廢棄工廠改造成生產(chǎn)車間；遍訪曲陽、唐山、景德鎮(zhèn)及臺灣的陶瓷行家和研究人員，到全國其他著名的燒瓷窯口參觀學(xué)習(xí)；上山采石料、搜集整理古代瓷片、做燒窯實驗……可事情并不是那么一帆風(fēng)順的。轉(zhuǎn)眼兩年過去了，2012年春節(jié)的鐘聲即將敲響，薛興嶙滿懷希望打開了剛剛燒好的一爐窯，呈現(xiàn)在他面前的仍然是一堆令他皺眉的壇壇罐罐！薛興嶙一聲長嘆，把面前的盆碗杯盤砸了個稀巴爛！拔涼拔涼的心情和刺骨凜冽的寒風(fēng)交織在一起，考驗著這位不肯服輸?shù)臐h子。薛興嶙沒有趴下，他拍打干凈身上的泥土，擦干眼淚，整理思緒，總結(jié)經(jīng)驗，又開始了新的探索。他拜著名工匠張文好夫婦、馬國平、劉軍民為師，請他們一起分析成色、質(zhì)地等不如意的原因；他到科研機構(gòu)分析原料瓷土的化學(xué)成分與物理屬性；他借錢攻讀美國BSE商學(xué)院專業(yè)課程，并以優(yōu)異成績榮獲不菲的獎學(xué)金；曲陽定瓷研究所所長龐義才感嘆薛興嶙的執(zhí)著和才氣，把所長的重任傳給了他；一位同學(xué)被他的誠意和頗具說服力的市場分析數(shù)據(jù)所打動，決定投資百萬幫他改良生產(chǎn)設(shè)備，加快研發(fā)實驗室的建設(shè)步伐……終于，一批批賦予了時代色彩、頗具科技含量的定瓷新品在薛興嶙的不懈努力下閃亮登場了！

古代傳說定瓷的文化為大道之本，各種形狀、色彩的瓷器反映著云譎波詭的宇宙之變。上蒼以瓷喻人，教導(dǎo)大眾要敬畏天時，順應(yīng)地利。

2003年，定瓷研究所利用當代科學(xué)技術(shù)手段，初步解密了粉定、黑定、醬定、綠定、黃定等釉色的成分。用于制作瓷釉的主要成分為高嶺石、珍珠石等，高嶺石的化學(xué)組成為46.54%的SiO2、39.5%的Al2O3和13.96%的H2O。高嶺石多無光澤，質(zhì)純時顏白細膩，摻雜有金屬氧化物時會呈現(xiàn)出各類顏色。含F(xiàn)e2O3呈玫瑰紅、褐黃色；含F(xiàn)e2+呈淡藍、淡綠色；含 MnO2呈淡褐色。鐵、鈦礦物會影響煅燒白度，使瓷器出現(xiàn)色斑或熔疤。制瓷人通過適當?shù)貙τ粤霞右耘浔?，就能夠燒制出各種顏色的瓷器。

薛興嶙認為，陽光可以分出赤橙黃綠青藍紫七種顏色，而大熊星座中天樞、天璇、天璣、天權(quán)、玉衡、開陽、搖光恰恰也是七顆星，前四星呈方斗狀，后三星為柄狀，合稱為杓，杓前有兩顆星，稱為招搖和天鋒，與北斗七星加在一起是九顆星。九，在中國傳統(tǒng)文化中被認為是最大數(shù)。北斗指引著人們前進的方向，也啟迪著工匠們創(chuàng)作的靈感。七星，繞北斗而旋，象征著中華民族大一統(tǒng)的整體觀、萬變不離其宗的中庸之道。薛興嶙覺得，燒瓷，不僅是對民族精神的詮釋，也是對人生、社會、國家的深刻理解與映射。有了太極、兩儀、四象的宏觀的、辯證的思維，再加以細致地揣摩，以白色為主色調(diào)的定瓷躍變、幻化出多姿多彩的品種就是順理成章的事了。經(jīng)過薛興嶙團隊的不懈努力，在對制瓷技術(shù)不斷完善的進程中，不僅達到了現(xiàn)代產(chǎn)品坯釉與宋代標本完全一致的水準，還進一步揭秘出天目、紫定、灰定、青黃四個色系，形成了定瓷九大色系，把定瓷的燒制水平推向了一個新的高度！并在此基礎(chǔ)上對器型進行了創(chuàng)新，推出了九大系列產(chǎn)品——餐具、茶具、香器、酒具、宗教用品、文房器、鎮(zhèn)宅定器、工藝品和藝術(shù)收藏品。豐富了定瓷的表現(xiàn)形式，改進了燒瓷工藝，完善了定瓷文化，充實了定瓷理論。

不僅如此，薛興嶙還在功能型保健養(yǎng)生陶瓷上走出了新路。

被譽為“空氣維生素”的負氧離子不僅是空氣的“清潔工”，而且是人體健康的“衛(wèi)生員”，能起到鎮(zhèn)靜、催眠及降血壓作用，使支氣管平滑肌松弛，解除其痙攣，使血鈣和血糖下降，降低疲勞肌肉中乳酸的含量，能使人體的腎、肝、腦等組織的代謝功能加強。

傳統(tǒng)的負氧離子釋放材料需要很強的電流，釋放離子的同時會產(chǎn)生臭氧、正離子等衍生物。薛興嶙與科研人員共同努力，研發(fā)礦本中藥定瓷，每立方厘米可以釋放8000個～12000個指數(shù)的負氧離子，用這樣的瓷杯品茶、喝水，可以感到神清氣爽，精力充沛，既有文化內(nèi)涵又兼具保健養(yǎng)生功能，更可貴的是，即便瓷器不小心損壞了，碎瓷片還可以煮水、泡酒、養(yǎng)魚。

薛興嶙說，陶瓷是火的藝術(shù)，更是集天、地、靈、氣、人五位合一的奇跡?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的提升讓燒瓷工藝出現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。高嶺土以及其他燒瓷礦料的熔點大約為1300℃～1700℃。陶和瓷是兩個不同屬性的器皿，從800℃燒成的陶器，到今天1330℃燒成的瓷器，中國的陶瓷工藝已經(jīng)延續(xù)了千年之久。薛興嶙嘗試將礦料中的耐火元素成比例添加，并將爐溫升至1850℃，這在傳統(tǒng)陶瓷燒造技術(shù)上是可望而不可即的挑戰(zhàn)！當他利用高壓窯爐與氫氣燃燒作為升溫條件加以嘗試時，奇跡出現(xiàn)了！燒制出來的瓷器晶瑩剔透、溫潤潔白，竟有羊脂白玉一樣的質(zhì)地！

以薛興嶙為代表的弘傳定瓷在秉承傳統(tǒng)工藝的同時，勇于探索實踐，他在經(jīng)典的基礎(chǔ)上融入現(xiàn)代元素所做的原創(chuàng)器型設(shè)計，收獲了國內(nèi)陶瓷業(yè)的眾多獎項。他制作的秘色青黃釉折腰盤口瓶、秘色青黃釉剔花睡蓮瓶、白玉釉剔花月菊紙槌瓶不僅獲得了國家金獎并被中國國家博物館永久收藏。

薛興嶙說：當我們在品讀和回味歷史的時候，我們也正在創(chuàng)造著歷史。我們在路上，我們在新時代的康莊大路上踐行和見證著中國陶瓷更為輝煌的未來！

【鏈接】定瓷的燒制流程：

1.選取優(yōu)質(zhì)高嶺土等礦料，棄除劣質(zhì)。用破碎機、輪碾機將礦石加工成粗顆粒，用干式磁選機吸除鐵質(zhì)雜料，根據(jù)配方將各種礦料稱重，裝入球磨機磨細、過篩，以達到細度要求。將泥漿用壓榨機擠壓出多余水分，抽真空排除泥餅中的殘留空氣，提高泥料的致密度和可塑性，并使泥料均勻，改善成型性能。

2.拉坯成型。將泥餅放在轉(zhuǎn)盤中心，手動或機械驅(qū)動使之勻速旋轉(zhuǎn)，雙手沾適量水，將泥團徐徐拉壓，按器物形狀拉制成坯體。

3.雕刻裝飾。主要有三種工藝：（1）刻花?？梢允够油怀?，層面深淺一致，產(chǎn)生別有風(fēng)韻的浮雕效果。（2）印花。將刻有花樣圖案的模具與坯體印壓而成，花樣、規(guī)格一致，簡便快捷，能夠大批量生產(chǎn)。（3）貼花。多應(yīng)用于藝術(shù)瓷、筆筒、茶葉罐、糖罐等，具有浮雕的裝飾效果。

4.施釉又稱“上釉”“蘸釉”。釉是附著于陶瓷坯體表面的玻璃體與晶體的混合層，分石灰釉和長石釉。在石灰釉和長石釉中加入金屬氧化物，或滲進其它化學(xué)成份，就會呈現(xiàn)各種各樣的釉色。

釉的種類很多，人們多以釉色不同來區(qū)分各個窯口的產(chǎn)品。元朝蒙古民族喜歡定瓷的白釉，結(jié)晶釉的紋樣變幻多端，窯變紋釉琳瑯滿目、清晰古樸、高雅別致。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了千姿百態(tài)的流動釉、神奇莫測的變色釉、霞光閃爍的彩虹釉、貴如明珠的夜光釉等。上釉就像給一個人穿衣服，要使釉料適應(yīng)于陶瓷坯體的要求，要掌握坯體和釉料的物化性質(zhì)，才能獲得最好的效果。如果釉的膨脹系數(shù)小于坯的膨脹系數(shù)，則在冷卻時產(chǎn)生釉層剝脫；如果釉的膨脹系數(shù)大于坯的膨脹系數(shù)，則在冷卻時釉層產(chǎn)生龜裂，甚至當坯釉之間產(chǎn)生過大的應(yīng)力時，瓷制品有可能破裂。

施釉工藝決定了瓷器的外觀效果，主要有以下幾種：

（1）釉上彩。是在燒好的素器上彩繪,再經(jīng)低溫烘燒而成。

（2）釉下青花。用氧化鈷為主配制的顏料，直接在瓷坯上描繪渾染。畫好各種裝飾花樣后，再上一層透明釉，經(jīng)入窯高溫1320℃燒成后，瓷器釉下裝飾呈現(xiàn)出青藍色彩，濃艷出雅，永不變色，使用時不會產(chǎn)生鉛、鎘等有害物質(zhì)。

（3）釉里紅。以氧化銅為色劑在胎上彩繪，施釉后高溫?zé)斐霭椎准t花。

（4）斗彩。在坯體上以青花勾繪花紋輪廓，施釉燒成陶瓷后，在輪廓線內(nèi)填加各種色彩，再經(jīng)低溫?zé)?，畫面呈現(xiàn)釉下青花與釉上色彩相映成趣的效果。

（5）開片。因胎、釉膨脹系數(shù)不同，出窯后遇冷空氣產(chǎn)生似冰晶狀裂紋，哥窯產(chǎn)品以此為主要特征。

（6）粉彩。是在瓷器上按圖描好輪廓后，先填一層“玻璃白”，再以乳香油或水調(diào)勻色料，在玻璃白上描繪渲染，最后入爐燒烤而成。

（7）釉上彩印花。采用橡膠皮刻制花紋為印模，中間填粘一層富有彈性的海綿，其上再加一層方便手持的木托，以印模均勻沾上調(diào)好的色料，直接在瓷器上印出花形圖樣。

（8）腐蝕金彩。在瓷器釉面上涂一層石蠟，干后，在蠟上刻劃出預(yù)定的花紋、圖樣，再用氫氟酸腐蝕至一定程度，經(jīng)水洗后，用筆蘸取少量瓷用金水描涂，入爐燒烤后，即達到理想的藝術(shù)效果。

（9）鍍鈦。采用真空等離子磁性濺射技術(shù)，使瓷器表面出現(xiàn)氮化鈦膜層，燒成后呈現(xiàn)黃金、紫、天藍等色彩，具有耐磨、耐酸堿、無毒、不易沾染油污等特點。

5.燒窯。曲陽多采用覆燒法，使用支釘和墊圈，把同類器物相疊，大件套小件，增加裝燒量，提高成品率。為避免器物燒時粘連，瓷坯與匣缽中間加墊圈，使瓷坯與匣缽保持一定距離，這樣可以避免器皿在燒制過程中變形。