任俊勇,汪東林
(安徽建筑大學(xué)土木工程學(xué)院,安徽合肥230601)
由于鉆孔灌注樁施工工藝的特殊性,其承載力受施工過程中的因素影響較大,特別是沉渣層嚴(yán)重影響樁承載力的發(fā)揮[1],所以必須嚴(yán)格控制沉渣厚度,提高鉆孔灌注樁施工質(zhì)量。本文以江蘇省某工程為例,分析沉渣產(chǎn)生原因,并提出本工程解決方法。
江蘇省某工程位于南京市浦口區(qū),擬建工程功能為辦公、配套商業(yè)、實(shí)驗(yàn)室,主要由高層辦公樓及配套商業(yè)、地下室三部分組成。整個(gè)項(xiàng)目分為13 個(gè)子項(xiàng),其中地下室二層,每層層高5 m;地上結(jié)構(gòu)有2 棟100 m 高主樓,其他10 棟小高層7~12層。本項(xiàng)目工程樁的型式采用鉆孔灌注樁,其中工程樁的形式有兩種,一種為抗拔樁,另一種為抗壓樁??拱螛吨睆綖?00 mm,樁長(zhǎng)34 m,共2 007根;抗壓樁直徑為800 mm,樁長(zhǎng)為54 m,共1 876根。
根據(jù)工程地質(zhì)勘探報(bào)告,場(chǎng)地下伏基巖分布比較穩(wěn)定,一般在61.50~65.70 m 之間,基巖組成為泥巖。據(jù)地質(zhì)資料,該工程地處寧鎮(zhèn)弧形構(gòu)造與寧蕪盆地交接部位,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。由于該項(xiàng)目的土層在10~40 m 之間為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉砂,粉砂及細(xì)粉砂層,土層含砂量大并且樁長(zhǎng)較長(zhǎng),所以工程樁底部沉渣比較難以控制。按照GB50202-2018《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求,端承樁沉渣厚度≤50 mm,摩擦樁沉渣厚度≤150 mm[2]。因此,在本工程土層條件較差的情況下,如何保證鉆孔灌注樁底部沉渣厚度在允許值范圍內(nèi)是工程樁質(zhì)量控制的重要部分,有必要對(duì)鉆孔灌注樁底部沉渣進(jìn)行分析研究。
在本工程的基樁檢測(cè)方法和程序上,灌注樁施工完28天后,按國(guó)家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測(cè):(1)樁身質(zhì)量檢測(cè)采用低應(yīng)變法,檢測(cè)樁數(shù)不得小于總樁數(shù)的30 %,且不少于20 根,每根柱下承臺(tái)的抽檢樁數(shù)不得少于1根。(2)單樁豎向承載力檢測(cè)采用靜載荷試驗(yàn)檢測(cè),檢測(cè)樁數(shù)不得小于同條件下總樁數(shù)的1%,且不得小于3根[3]。(3)對(duì)于800 mm直徑樁,應(yīng)在第(1)款規(guī)定的檢測(cè)樁數(shù)范圍內(nèi),按不少于總樁數(shù)10%的比例采用聲波透射法或鉆芯法檢測(cè)。
在項(xiàng)目工程樁施工完成后通過低應(yīng)變法、聲波透射法及靜載荷試驗(yàn)對(duì)工程樁的樁身質(zhì)量、豎向抗壓承載力及樁長(zhǎng)等做出檢測(cè),得出大多數(shù)工程樁的施工質(zhì)量基本都滿足設(shè)計(jì)要求,但少數(shù)工程樁檢測(cè)得出存在質(zhì)量缺陷。通過對(duì)缺陷的鉆孔灌注樁取芯檢測(cè),得出大部分缺陷樁都是因?yàn)闃兜撞康某猎^厚而不符合設(shè)計(jì)要求。通過查找近年來有關(guān)鉆孔灌注樁底部沉渣的產(chǎn)生與控制的資料,并結(jié)合本工程施工工藝得出產(chǎn)生沉渣過厚有4個(gè)方面原因。
樁基工程中泥漿的作用是護(hù)壁、攜渣和冷卻潤(rùn)滑作用[4]。泥漿比重較小會(huì)導(dǎo)致泥漿的攜帶能力上很差,導(dǎo)致巖塊以及鉆渣等不能隨著泥漿流出鉆孔,也會(huì)造成樁孔無法形成護(hù)壁,容易塌孔。通過分析發(fā)現(xiàn)本工程泥漿比重上也存在著比重較小的問題,由于本項(xiàng)目地質(zhì)含砂層較厚,泥漿比重較小影響更為嚴(yán)重。
混凝土保護(hù)塊的厚度為鋼筋籠的保護(hù)層厚度,其作用是保護(hù)鋼筋籠在澆筑成型時(shí)樁的鋼筋不會(huì)外露,還可以減少下鋼筋籠時(shí)孔壁的刮傷。但在本工程中,由于工人偷懶,部分樁基下籠子時(shí)未設(shè)墊塊,導(dǎo)致孔壁破壞,孔底沉渣過厚。
樁的初灌量的作用是在混凝土灌注之前,在孔底會(huì)有泥漿和鉆渣沉淀,混凝土初灌量就是保證灌入的混凝土能夠?qū)?dǎo)管埋置一定的深度,從而保證整根樁混凝土的連續(xù)性,并且把沉渣全部返上來[5]。但在本工程中,存在混凝土初灌量不足,導(dǎo)管埋深不夠,從而導(dǎo)致孔底沉渣過厚,不滿足規(guī)范要求。
在進(jìn)行混凝土澆筑前必須進(jìn)行二次清空處理環(huán)節(jié),這也是對(duì)樁底沉渣的最后一次清理,為樁基工程重要的施工工藝[6]。但是在本工程中,砂層比較厚。部分樁機(jī)清孔時(shí),由于混凝土有時(shí)不能供應(yīng)及時(shí),為了避免塌孔,停泵等待時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致泥漿沉淀,影響樁的質(zhì)量。
根據(jù)本工程的實(shí)際情況并結(jié)合其他項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的工程樁底部沉渣的組成進(jìn)行分析確定,得出本工程的樁底沉渣多為粉砂和泥漿。通過與設(shè)計(jì)院和公司專家溝通確定先將沉渣清除,然后采用高壓旋噴注入水泥漿,以滿足設(shè)計(jì)要求。沉渣處理過程為:
(1)鉆孔。首先在樁截面上鉆2 個(gè)孔,一個(gè)孔為取芯驗(yàn)沉渣厚度的孔,直徑為110 mm。另一個(gè)孔在取芯孔的對(duì)稱位置取一個(gè)大小一樣的孔,孔深為沉渣界面以下0.5 m。取芯柱及鉆孔,見圖1。
圖1 取芯樁及鉆孔
(2)清空。使用高壓旋噴機(jī)注入清水,沖洗樁底沉渣,從返上來的水判斷,是否清理干凈。如果水中不含砂和泥漿,表示清理干凈,如果含有砂和泥漿,在繼續(xù)清理。
(3)高壓注漿。首先配置好水泥漿密度和控制高壓旋噴機(jī)的壓力。然后下放注漿導(dǎo)管,使用高壓注入水泥漿。當(dāng)樁底部清水全部被置換上來時(shí),且孔內(nèi)水泥漿密度與配置漿料一致時(shí),停止注漿,拔出導(dǎo)管,用水泥漿封住孔口,注漿結(jié)束。
(4)檢查。當(dāng)注漿完成28 天后,進(jìn)行取芯檢查,判定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本工程取了2個(gè)樁進(jìn)行取芯檢查,結(jié)果全部符合設(shè)計(jì)要求。
通過依托江蘇省某工程鉆孔灌注樁樁底沉渣分析研究,得出工程樁沉渣過厚是由于泥漿比重較小、下鋼筋籠時(shí)部分鋼筋籠未墊混凝土保護(hù)塊、樁的初灌量不夠和二次清孔不徹底等原因造成,提出通過高壓注漿,使缺陷樁滿足設(shè)計(jì)要求。