汪燕 常相全

摘要：倉儲作業(yè)是整個物流活動中最重要的環(huán)節(jié)之一，在其整體運作過程中占據(jù)者十分重要的地位。本文主要對MC公司倉儲作業(yè)流程的入庫作業(yè)環(huán)節(jié)，分揀作業(yè)環(huán)節(jié)中存在的問題進行分析，并提出可行性的優(yōu)化方法。

Abstract： Warehousing operation is one of the most important links in the whole logistics activities， and occupies a very important position in its overall operation process. This paper mainly analyses the problems existing in the process of warehousing operation and sorting operation of MC company， and puts forward the feasible optimization method.

關(guān)鍵詞：倉庫作業(yè);流程優(yōu)化;倉儲管理

Key words： warehouse operation;process optimization;warehouse management

中圖分類號：F274 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1006-4311（2019）07-0072-04

0 ?引言

倉儲是產(chǎn)品生產(chǎn)、流通過程因特定需求而臨時儲存產(chǎn)品、貨物的場所。倉儲不僅是連接生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售的重要節(jié)點，而且是集中反映企業(yè)物資活動狀況的綜合場所，對提高生產(chǎn)效率起著重要的輔助作用。

1 ?MC公司倉儲作業(yè)流程現(xiàn)狀

1.1 倉儲作業(yè)基本流程

MC是一家生鮮農(nóng)產(chǎn)品電商公司，主要經(jīng)營產(chǎn)品有蔬菜、米、面、糧油及各種調(diào)味料等。MC公司倉儲作業(yè)基本流程可以概括為入庫、在庫、出庫及配送等環(huán)節(jié)，具體的作業(yè)環(huán)節(jié)為：卸車驗收作業(yè)、入庫作業(yè)、搬運作業(yè)、流通加工作業(yè)、儲存作業(yè)、盤點作業(yè)、補貨作業(yè)、訂單處理作業(yè)、揀選作業(yè)、出庫及配送作業(yè)等，其作業(yè)流程如圖1所示。

1.2 入庫作業(yè)流程

MC公司倉庫內(nèi)米、面、糧、油以及各種調(diào)味料等貨物具有包裝規(guī)格化、統(tǒng)一化、不易腐壞、不怕擠壓、單次入庫的數(shù)量大等特點。隨著MC公司業(yè)務(wù)的快速發(fā)展，倉儲貨物進出庫的頻率不斷增加，出入庫成本占倉庫總成本的比例不斷增加。通過實地考察可知MC公司倉庫現(xiàn)有的入庫流程如圖2所示。

供應(yīng)商提前發(fā)出送貨信息，倉庫接受信息并做入庫準備，入庫準備主要包括打印空白入庫單、檢查入庫設(shè)備、準備入庫工具（如叉車、托盤等）。貨物到達指定入庫口并安排人員卸貨，質(zhì)檢人員對貨物進行抽樣檢查，對于質(zhì)檢合格的貨物進行稱重，再由搬運工使用叉車和托盤，把貨物搬運到相應(yīng)的存儲位置。把入庫的貨物填寫紙質(zhì)版入庫單，相關(guān)人員簽字確認入庫信息。提交入庫單，并入庫貨物信息輸入系統(tǒng)，最后審核入庫信息完成貨物入庫。

1.3 分揀作業(yè)流程

MC公司蔬菜類貨物分揀主要是依靠人工來完成，自動化的機械操作很少。MC公司的采用預(yù)分揀和正式分揀兩種分揀方式，分揀時間是晚上10點至第二天凌晨6點工作時間為8個小時，在凌晨12點之前先進行預(yù)分揀，凌晨12點之后在進行正式分揀貼標簽。MC公司倉庫現(xiàn)有分揀作業(yè)的基本流程如圖3所示。

分揀人員根據(jù)客戶訂單把堆積在一起要分揀的貨物先進行包裝、稱重（包裝的重量主要有5斤、10斤、20斤等）、把不同重量不同種類的貨物放到不同的貨筐中，過了凌晨12點之后，客戶下單全部完成，分揀人員開始正式分揀并打印客戶下單信息，并根據(jù)客戶信息將分揀好的貨物進行貼標簽，最后由上架人員把分揀好的貨物用推車搬運到相應(yīng)的發(fā)貨區(qū)域等待貨物配送。

2 ?MC公司倉儲作業(yè)流程存在的問題

2.1 入庫速度慢、出錯率高

根據(jù)入庫作業(yè)流程描述可知，在這次入庫活動中需要的入庫工作人員有：貨物的質(zhì)量檢查及稱重至少需要1人，同時填寫紙質(zhì)版入庫清單需要分配1人，貨物搬運工至少2人（這時貨物量大、搬運工少，搬運效率慢），輸入和審核入庫清單需要1人，總共至少需要5名入庫工作人員才能完成入庫工作，而入庫效率依然不高，有時還會出現(xiàn)差錯。這種傳統(tǒng)的入庫方式不僅速度慢，效率低，而且費時、費力、易出錯。入庫工作中的5名工作人員只能兩名負責搬運，而入庫的貨物較多，工作量大，分配的人員少，人員劃分不合理。

2.2 人員分配不合理

在MC公司分揀的作業(yè)流程中分揀工作的前四個步驟都是由分揀人員完成，第五步驟的上架工作由上架人員完成，這就造成了分揀人員的工作量大，而上架人員工作量較小。如①貼標簽。為了避免遺漏客戶所定貨物種類和數(shù)量，MC公司倉儲中的客戶訂單信息只能在凌晨12點之后才能打印，而之前已經(jīng)分揀完成并稱重投筐的貨物需要重新拿出貼簽再投筐，這無形中增加了分揀員的工作量。②包裝。分揀要將一推貨物分為不同斤數(shù)的小包裝，需要先揀貨再稱重，這就需要分揀員操作兩項工作內(nèi)容，而前期上架工作人員并沒有太多的工作，這樣就產(chǎn)生，前期分揀工作人員很忙，上架工作人員比較閑，而后期分揀工作基本完成，分揀工作量減少，等待上架的貨物增多，上架人員比較忙碌，分揀人員比較閑。這種作業(yè)流程就導(dǎo)致了倉儲分揀作業(yè)過程中人員分配不合理的問題。

2.3 重復(fù)性工作較多

合理的分揀作業(yè)流程會減少分揀過程中重復(fù)性的工作流程，刪減不必要的作業(yè)，會減少分揀人員重復(fù)性的動作，提高分揀人員的工作效率，降低企業(yè)的分揀成本。而不合理的分揀作業(yè)流程不僅會增加分揀人員的重復(fù)性工作，消耗分揀人員的體力和精力，而且會降低整個分揀作業(yè)流程的效率，增加分揀作業(yè)成本，降低企業(yè)利潤，影響企業(yè)競爭力。在MC公司倉儲基地分揀作業(yè)流程中就存在這種情況。①貼標簽。如上文所提到的貼簽工作，把預(yù)分揀好的貨物從貨筐中重新拿去貼簽再放到相應(yīng)的貨筐中，這無形中給分揀人員增添了多了一道工序，增加了拿貨投筐的作業(yè)流程，使重復(fù)性的工作量增加，占用了分揀人員的工作時間，減低了分揀效率，增加了企業(yè)的分揀成本。②再包裝作業(yè)。由于凌晨12點之前無法打印客戶訂單信息，很多貨物只能進行預(yù)分揀，而在預(yù)分揀過程往往存在重量重的貨物分揀量較多，而重量輕貨物分揀數(shù)量不夠，這時就需要將重量重的貨物重新拆包裝、稱重再包裝。重新包裝、稱重、投筐等這些重復(fù)的工作大大的增加了分揀人員的工作量，消耗分揀時間，降低分揀從而影響了整個的分揀作業(yè)流程。

3 ?提高MC公司倉儲作業(yè)效率方法

3.1 引進RFID提高入庫效率

RFID是一種新興的自動識別技術(shù)，具有遠距離掃面速度快、體積小、持久耐磨、安全性高、容量大、穿透性強等特點。RFID主要組成部分有電子標簽和電子標簽閱讀器，通過閱讀器讀取貨物上電子標簽來快速獲取貨物信息，方便快捷，省時省力。為了解決MC公司倉庫入庫速度的慢的問題，可以引入RFID這種先進技術(shù)。

只需要在倉庫標品類貨物入庫口處安裝RFID閱讀器，把完成的質(zhì)檢的貨物統(tǒng)一放在托盤上，用叉車帶動托盤經(jīng)過安有RFID閱讀器的入庫口，RFID閱讀器就能自動讀取所入庫的所有貨物信息（貨物的種類、數(shù)量、規(guī)格、名稱等），并直接將入庫貨物信息輸入系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)中會立刻顯示此托盤上所有貨物信息，并與系統(tǒng)內(nèi)入庫清單進行對比，得出入庫清單差異表，若沒有差異可直接入庫，把入庫貨物搬運到相應(yīng)位置，完成入庫工作。優(yōu)化后的入庫作業(yè)流程如圖4所示。

與原入庫作業(yè)流程對比可知，優(yōu)化的入庫作業(yè)流程刪減了人工稱重、填寫紙質(zhì)版入庫單、提交并錄入信息這四個入庫環(huán)節(jié)，減少入庫時間，提高入庫的效率。同時可對入庫的工作人員進行調(diào)整，即質(zhì)檢員1名，搬運人員3名，審核入庫信息系統(tǒng)1名。優(yōu)化后的入庫作業(yè)流程使入庫人員工作分配更加合理，不僅簡化了質(zhì)檢人員和審核人員的工作量，而且增加搬運人員的數(shù)量，減輕的搬運人員的負擔，加快了貨物入庫的速度。

引進RFID不僅能加快貨物的入速度，而且具有以下優(yōu)點：

①實現(xiàn)貨物與貨位的快速匹配。

由于RFID具有遠距離識別、掃面速度快、穿透性強等優(yōu)點，可利用RFID的這些特點將倉庫標品類貨物的貨位進行重新規(guī)劃，并在上貨位安裝RFID閱讀器，進行貨物和貨位的匹配，這樣可以幫助入庫搬運員快速找到相應(yīng)的貨位，減少尋找貨位的時間，提高入庫效率。

②隨時掌握貨物信息。

在倉庫內(nèi)安裝RFID閱讀器可隨時讀取倉庫內(nèi)貨物的存儲情況，合理制定貨物采購計劃，節(jié)省庫存成本?？蓪Τ鰩斓呢浳镞M行跟蹤，監(jiān)控貨物配送情況，及時了解配送信息，解決客戶需要，減少退貨量。

③提高盤點效率。

現(xiàn)在倉庫內(nèi)盤點工作主要通過人工完成，盤點必須運營人員、財務(wù)人員和倉庫人員同時在場，這雖能保證盤點的真實可靠性，但同時也耗費大量的人力。當庫存種類較多時，會耗費更多的盤點時間，影響盤點效率。而RFID技術(shù)的使用可以快速的進行貨物盤點，獲取盤點信息，避免人工盤點錯誤，RFID的使用不僅能減少貨物盤點出錯率，而且提高貨物盤點效率。

3.2 重新分配人員、加強員工合作

為了更好的解決MC公司分揀作業(yè)中人員分配不合理的問題，現(xiàn)對分揀人員和上架人員的工作任務(wù)進行重新劃分。①貼簽。把貼標簽的工作分配給上架工作人員，凌晨12點后上架工作人員可手持RF射槍，根據(jù)客戶訂單信息查找貨物的種類和數(shù)量，打印信息貼標簽。即把分揀人員的貼簽工作轉(zhuǎn)移給上架工作人員。這樣分揀人員就會少了一道拿貨、貼簽、投筐的工序，而上架人員就多了一道貼簽的工作。任務(wù)的重新分配即減少了分揀人員的工作量也優(yōu)化分揀作業(yè)流程提高分揀效率。②包裝。凌晨12之前，上架人員工作量較小，而分揀人員要把一推進行劃分為小包裝還要將小包裝一個個稱重，分揀人員的工作量較大。若凌晨12點之前將包裝的分配給上架人員，分揀人員只需要將包裝好的貨物進行稱重投筐。這樣人力分配才更加合理，分揀效率也會提高。

3.3 簡化分揀流程

在上一條優(yōu)化方法中提到將原先分配分揀人員的貼簽工作分配給上架人員，這樣就會減少了分揀人員的拿貨、貼簽、投筐的工作，而上架人員只多了一道貼簽的工序，總體上整個分揀作業(yè)流程的工序減少，達到了優(yōu)化的倉儲作業(yè)流程的目的。針對再包裝工的問題，由于客戶的訂貨數(shù)量并不一樣所以才會把同種蔬菜分為不同重量的小包裝，但在分成不同重量的過程中因客戶的需要不同會增加拆包裝、稱重、在包裝的工序，增加分揀作業(yè)環(huán)節(jié)和分揀員的工作量。若只把貨物分揀成最小單位如每袋為5斤裝，而客戶下單也只能是5的倍數(shù)，這就可直接省去拆包裝、稱重、再包裝的環(huán)節(jié)達到了優(yōu)化分揀作業(yè)流程的目的。優(yōu)化后的分揀作業(yè)流程如圖5所示。

4 ?結(jié)論

本文是以MC公司的倉儲作業(yè)為例，闡述了倉儲作業(yè)中存在的問題，并對問題進行了分析，提出了優(yōu)化方法。倉儲是物流重要組成部分，倉儲作業(yè)的優(yōu)化能有效的降低物流成本，對MC公司以及類似的電商企業(yè)具有重要意義。

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