王宏偉 李立 王彥春 孫赫

摘 要：發(fā)電廠的一次風(fēng)是通過空氣預(yù)熱器將空氣加熱，并通過鼓風(fēng)機(jī)增壓后，通過熱風(fēng)風(fēng)道將高溫、高壓風(fēng)輸送到磨煤機(jī)，并將磨煤機(jī)中的煤粉送入鍋爐燃燒室內(nèi)燃燒。因發(fā)電功率需要隨時(shí)根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷的需求變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，鍋爐燃燒就要控制煤粉的輸送量，以達(dá)到調(diào)節(jié)發(fā)電功率的目的，而門軸是調(diào)節(jié)風(fēng)量大執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)前門軸密封普遍采用石墨盤根，其補(bǔ)償性能差，極易造成門軸在調(diào)節(jié)時(shí)出現(xiàn)漏粉、漏灰和漏風(fēng)等現(xiàn)象。本文改造的目的就是要解決以上問題，研制一種密封效果好、使用壽命長、維護(hù)簡便快捷、調(diào)節(jié)靈活、安裝方便的一種復(fù)合電廠熱風(fēng)道門軸密封裝置。

關(guān)鍵詞：門軸密封裝置;煤粉漏泄;鍋爐安全

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.18.154

1 背景概況

一次風(fēng)機(jī)提供經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱來的熱風(fēng)對原煤不斷進(jìn)行加熱干燥使其易于碾磨。被碾磨后的煤粉由熱風(fēng)提供的動(dòng)力，在磨煤機(jī)內(nèi)經(jīng)三級(jí)分離后，合格的煤粉由熱風(fēng)直接吹入爐膛進(jìn)行燃燒，不合格的煤粉從氣流中分離出來后，回落到磨碗繼續(xù)碾磨。為保證磨煤機(jī)的研磨和出粉效率，使磨煤機(jī)的一次風(fēng)量與入磨煤機(jī)煤量相匹配，磨煤機(jī)的一次風(fēng)調(diào)節(jié)門在運(yùn)行過程中需頻繁進(jìn)行調(diào)節(jié);同時(shí)，由于研磨件的磨損，常常需在機(jī)組運(yùn)行過程中對磨煤機(jī)進(jìn)行備用檢修，這就要求磨煤機(jī)的一次風(fēng)熱風(fēng)隔絕門可靠關(guān)閉，阻止并隔絕熱風(fēng)的熱量傳入處于備用或檢修狀態(tài)的磨煤機(jī)。磨煤機(jī)入口一次風(fēng)熱風(fēng)道上設(shè)置有熱風(fēng)隔絕門和熱風(fēng)調(diào)節(jié)門，大多數(shù)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門門板與門板之間采用硬質(zhì)密封片，密封形式為門板兩側(cè)端面與不銹鋼密封片擠壓變形減少漏風(fēng)量。

火電廠鍋爐現(xiàn)有門軸密封普遍采用石墨盤根，這種材料主要存在內(nèi)漏、外漏、調(diào)節(jié)卡澀、調(diào)節(jié)開度線性與風(fēng)量不匹配等缺陷，極易造成門軸在調(diào)節(jié)時(shí)出現(xiàn)漏粉、漏灰和漏風(fēng)的現(xiàn)象，有的會(huì)直接有煤灰噴出，嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境，造成熱能的大量泄露損失，損害工作人員的健康。此外，石墨盤根使用壽命很短，需經(jīng)常維護(hù)，頻繁的維護(hù)影響發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率，且煤灰的泄露會(huì)磨損設(shè)備，甚至造成設(shè)備報(bào)廢。針對以上存在的問題，本文研究了一種密封效果好、使用壽命長、維護(hù)簡便快捷、調(diào)節(jié)靈活、安裝方便的一種復(fù)合電廠熱風(fēng)道門軸密封裝置。

2 改造過程

霍林河坑口電廠為2×600MW機(jī)組，鍋爐為亞臨界壓力、一次中間再熱、控制循環(huán)汽包爐，采用平衡通風(fēng)、直流式燃燒器四角布置切園燃燒方式。改造的新型門軸密封，在不影響門軸及風(fēng)道原有功能的情況下，根據(jù)我廠設(shè)備的實(shí)際使用情況設(shè)計(jì)并制造，在原來的門軸密封外增加一個(gè)密封構(gòu)造，使用的新型熱風(fēng)門軸密封，可以確保在一年內(nèi)風(fēng)道門軸不出現(xiàn)漏粉、漏灰、漏風(fēng)等現(xiàn)象。復(fù)合密封體可耐300℃的高溫，可密封壓力為0.2Mpa的介質(zhì)。采用哈夫狀的密封體外殼，外殼上設(shè)有緊固裝置和調(diào)節(jié)裝置，外殼內(nèi)設(shè)有密封體，密封體是由彈性材料制成。密封體內(nèi)側(cè)設(shè)有若干道唇口。新型門軸密封的詳細(xì)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

這種新型門軸密封由兩塊哈夫狀的密封體外殼組成，通過密封體外殼上設(shè)有緊固裝置和調(diào)節(jié)裝置將密封體連接合成為整體;將密封體套在門軸上并通過哈夫狀的密封體外殼及緊固裝置和調(diào)節(jié)裝置將其整體固定在原有的門軸連接法蘭上（如圖1所示）。由于本研究采用哈夫狀密封體外殼，以及由彈性體制成的密封體，因而拆卸方便。此外使用了復(fù)合耐高溫彈性體材料大大的提高了密封體的使用壽命，大大降低了維護(hù)成本，提高了發(fā)電機(jī)組的年發(fā)電時(shí);杜絕了門軸在調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)造成門軸漏粉、漏灰和漏風(fēng)，從根本上改善了生產(chǎn)環(huán)境。

鍋爐專業(yè)根據(jù)廠家圖紙及我公司設(shè)備的具體情況提出了改進(jìn)方案，一是新增密封組件的同時(shí)不取消原有的密封裝置，因原密封處的軸徑都有輕微磨損的情況，且兩道密封的效果會(huì)更好;二是密封裝置建議做成分體的形式，包括密封組件的鋼制件及復(fù)合耐高溫彈性體（切成45度角），利于安裝及今后的維護(hù)工作，經(jīng)廠家及專業(yè)的共同努力該熱風(fēng)門軸密封裝置安裝使用效果明顯。

本產(chǎn)品使用的電廠有霍煤鴻俊電廠、河北大唐豐潤發(fā)電有限公司、京能岱海發(fā)電有限公司、京能京隆發(fā)電有限公司、河北大唐唐山熱電有限公司、北方聯(lián)合蒙西發(fā)電有限公司、國電秦皇島發(fā)電、同煤軒崗發(fā)電、國電大同二電廠、國電淮安發(fā)電、華潤徐州彭城發(fā)電、大唐國際呂四發(fā)電等，應(yīng)用效果較好。

3 結(jié)論

通過對我廠1、2號(hào)鍋爐熱風(fēng)門軸密封裝置的改造，可以有效提高風(fēng)道門軸的密封性，防止出現(xiàn)漏粉、漏灰、漏風(fēng)，污染環(huán)境的現(xiàn)象，提高設(shè)備的安全可靠性，使設(shè)備能夠經(jīng)濟(jì)、安全、有效的正常運(yùn)行，經(jīng)過改造還可以風(fēng)門使用壽命延長，可以減少維修周期，使我廠節(jié)約備件成本，值得火電廠大力推廣。

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作者簡介：王宏偉（1966-），男，內(nèi)蒙古通遼人，本科，助理工程師，研究方向：鍋爐檢修。