方 強
(山西四建集團有限公司, 山西 太原 030000)
CCW 混凝土保溫幕墻將擠塑聚苯板覆蓋于混凝土夾層中,與主體結(jié)構(gòu)共同澆筑形成一個封閉整體,保溫層基本不與空氣接觸,使用中不受機械負荷與濕、光、生物、化學(xué)因素影響,實現(xiàn)了保溫與建筑同壽命。采用角鋼作為連接構(gòu)件,實現(xiàn)了保溫板、保護層與主體結(jié)構(gòu)的剛性連接,避免了建筑外墻保溫層空鼓、開裂、脫落的現(xiàn)象。
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014 中6.7.3 規(guī)定:建筑外墻采用保溫材料與兩側(cè)墻體構(gòu)成無空腔復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體,當(dāng)保溫材料的燃燒性能為B1、B2 級時,保溫材料兩側(cè)的墻體應(yīng)采用不燃材料且厚度不應(yīng)小于50㎜,CCW 混凝土結(jié)構(gòu)保溫幕墻技術(shù)正好符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。如果高層建筑外墻外保溫選用B1 級保溫材料必須設(shè)置高度不小于300㎜A 級防火隔離帶,在四季分明溫差較大的北方地區(qū),不同材料的接縫處極容易出現(xiàn)收縮裂縫等質(zhì)量缺陷。
保溫幕墻連接件為L40×4 角鋼,角鋼截面面積為3.086cm2,連接件數(shù)量為2 個/m2,分散熱橋面積與每一平方米保溫面積之比為3.086×2/10000=0.62‰,達到了圍護結(jié)構(gòu)與保溫層連接的構(gòu)件集中熱橋每平米不能超過1‰的標準。
混凝土保溫幕墻按圍護結(jié)構(gòu)進行設(shè)計,幕墻的主要結(jié)構(gòu)件附著在主體結(jié)構(gòu)上,幕墻在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,不應(yīng)考慮分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所承受的荷載和作用,只應(yīng)考慮承受直接施加于其上的荷載與作用。在重力荷載、設(shè)計風(fēng)荷載、設(shè)防抗震烈度、溫度作用和主體結(jié)構(gòu)變形影響下,具有安全性。
現(xiàn)澆±0.000 以下混凝土(預(yù)留保溫節(jié)點構(gòu)造) →墻體結(jié)構(gòu)骨架鋼筋綁扎(同時搭設(shè)樓層梁、板支撐及模板) →網(wǎng)架板安裝就位→網(wǎng)架板搭接網(wǎng)片筋、角鋼支撐件安裝、插角鋼端部約束鋼筋→隱蔽驗收→外墻模板就位→樓層梁、板鋼筋綁扎→內(nèi)、外墻模板校正加固→樓層梁、板及外墻懸跳構(gòu)件校正、預(yù)留搭接筋→樓層隱蔽驗收→澆筑墻、梁、板和保護層混凝土→墻模板拆除→混凝土養(yǎng)護。
1) 根據(jù)施工圖紙外墻結(jié)構(gòu)尺寸,設(shè)計布置保溫網(wǎng)架板制作尺寸并繪制平面布置圖,原則上一面墻一塊板,盡量減少拼縫,為避免因保溫板尺寸過小而容易發(fā)生移位,不得出現(xiàn)尺寸小于200mm 的板塊。
2) 網(wǎng)架板安裝前,在已經(jīng)澆筑混凝土樓層面根據(jù)施工圖紙進行軸線定位放線,然后用墨斗分別彈出剪力墻、暗柱、門窗洞口及模板控制線。根據(jù)控制線整理矯正剪力墻板、暗柱、以及網(wǎng)架板位置和預(yù)留插筋,隨后進行主體結(jié)構(gòu)鋼筋及暗柱鋼筋綁扎驗收。網(wǎng)架板就位安裝時應(yīng)對準墻板邊線,盡量一次就位,同時確保墻板垂直度,并及時將網(wǎng)架板與樓面預(yù)埋錨固筋、相連的墻筋綁扎固定。保溫網(wǎng)架板安裝就位后,安裝角鋼支撐件,支撐件的安裝應(yīng)嚴格按照保溫板上預(yù)留的位置安裝,角鋼連接件距邊緣處不得大于300mm,并保證其間距不得大于900mm,角鋼在安裝時應(yīng)盡量保證與保溫板垂直,小塊保溫板至少保證一個角鋼連接件。
3) L 型拉鉤的安裝,安裝好角鋼連接件時隨手安放L型拉鉤,外側(cè)L 型拉鉤安裝必須安裝到保溫網(wǎng)架板外側(cè),內(nèi)側(cè)L 型拉鉤安放到內(nèi)側(cè)鋼筋。
4) 保溫板就位后在平縫處加200mm 寬平網(wǎng),在陰陽角、洞口及墻邊處加400mm 的角網(wǎng),所有附加鋼絲網(wǎng)片須用扎絲與保溫板外網(wǎng)片綁扎牢靠,以避免該處形成素混凝土保護層而開裂。
5) 所有項目安裝完畢后,應(yīng)按照保溫板平面布置圖進行檢查,對安裝的位置及質(zhì)量進行嚴格的檢查,經(jīng)過自檢合格后,向監(jiān)理單位報驗,經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后,方可進行下一步施工。
6) 一般每層保溫板安裝只需半天時間,安裝過程中與木工交叉工作,不影響正常施工和進度。
1) 澆筑混凝土前進行配合比優(yōu)化設(shè)計,采用粗細骨料粒徑可分離的混凝土,混凝土的骨料粒徑采用分段連續(xù)級配,根據(jù)墻體厚度的不同,粒徑5~10mm 石子取石子總用量的15%-30%,粒徑10~30mm 石子取石子總用量的70%-85%?;炷了涠冗x220mm-260mm,擴展度為600-700mm。
2) 使用一臺混凝土泵將混凝土泵送至澆筑工作面,在澆筑位置安放混凝土骨料粒徑篩選分離裝置,混凝土泵對著篩選分離裝置出料,分離蓋板阻擋混凝土進入結(jié)構(gòu)層一側(cè)模板內(nèi),只允許粒徑5~10mm 石子的混凝土進入保護層一側(cè)模板內(nèi)。當(dāng)保護層一側(cè)模板內(nèi)混凝土高度比結(jié)構(gòu)層一側(cè)模板內(nèi)混凝土高度高400mm 時,移開分離蓋板,讓混凝土進入結(jié)構(gòu)層一側(cè)模板內(nèi)。如此往復(fù),直至澆筑完成。
圖1 混凝干骨料粒徑選擇澆筑示意圖
3) 結(jié)構(gòu)層一側(cè)混凝土采用Φ50 振動棒振搗,保護層一側(cè)采用木槌、鐵錘在模板外側(cè)進行敲擊,保證混凝土密實,在振搗時振搗棒不得直接碰觸保溫板及定位墊塊,防止保溫板在澆筑混凝土過程中移位、變形。
1) 對于參與施工的技術(shù)管理人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格后上崗,培訓(xùn)相關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工工藝標準、節(jié)點構(gòu)造等;對操作工人培訓(xùn)現(xiàn)場施工操作、網(wǎng)架板、模板的安裝及分離式混凝土的澆筑要點。
2) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度、燃燒性能經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求。
3) 在安裝外墻模板時,穿墻對拉螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿透,使穿透聚苯板掉落的碎塊落入外側(cè)保溫層底部便于清除,避免聚苯板碎塊掉入內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)。在墻體的根部保溫板外側(cè)預(yù)留50mm 高,間隔不大于2m 的清掃孔,以便用風(fēng)機吹掃清除墜落的雜物。
4) 模板安裝拼縫須采用壓海綿密封條措施,嚴密牢固,以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。
5) 模板先拆外墻外側(cè)模板,再拆外墻內(nèi)側(cè)模板并及時修整墻面混凝土邊角和板面余漿,為防止產(chǎn)生干縮,模板拆除后應(yīng)立即涂刷養(yǎng)護劑或澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護不得少于7d。
進入施工現(xiàn)場的勞務(wù)人員在項目部進行實名制備案登記,經(jīng)培訓(xùn)考核合格后準予進行施工現(xiàn)場,嚴格遵守項目部各項安全管理要求,不準酒后上崗,不準帶病作業(yè)。
由于網(wǎng)架板特點為重量輕、體型大,吊裝時容易發(fā)生因風(fēng)壓而引起飄動不穩(wěn)定,因此吊裝采用吊籃集中吊裝,吊籃所有邊框均采用Ф48 鋼管制作,然后用Ф12 的鋼筋@300mm焊接在邊框上作為護欄吊籃。吊運輔料,連接件、拉鉤、平網(wǎng)、角網(wǎng)采用尺寸1m×1m 的籠子。
高空作業(yè)人員嚴禁攀登模板或腳手架等,也不得在高空的墻頂、獨立梁及其模板等上面行走,施工人員必須戴好安全帽,2 米以上作業(yè)必須系好安全帶及安全扣,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi),不得掉落,嚴禁放在模板或腳手架上。電路控制嚴格按照一機一閘一保護進行控制,施工中所有電動機具均應(yīng)安裝檢驗合格的漏電保護器。
CCW 混凝土保溫幕墻體系符合國家消防、綠色施工、節(jié)能減排的發(fā)展要求,有效解決了外墻外保溫空鼓、開裂、脫落、傷人等問題,避免了在建筑壽命周期內(nèi)對外墻保溫維修更換?;谏鲜鎏攸c,可推知CCW 混凝土保溫幕墻可成為現(xiàn)代建筑施工的主要技術(shù),只要嚴格按照設(shè)計要求施工,并在施工中做好全面的管理工作,CCW 混凝土保溫幕墻的保溫能效必定能得到充分發(fā)揮。