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A區(qū)塊復(fù)合離子調(diào)剖劑調(diào)驅(qū)方案優(yōu)化及其應(yīng)用

2019-07-30 07:59王鳳春
關(guān)鍵詞:單井油層滲透率

王鳳春

中國石油大慶油田有限責(zé)任公司 第十采油廠 (黑龍江 大慶 163500)

0 引言

A區(qū)塊(圖1)儲層位于中生界白堊系下統(tǒng)姚家組—青山口組地層中,包含薩Ⅱ組和葡Ⅰ組等多個儲層。其中葡Ⅰ3層內(nèi)含豐富分流平原相河道砂,是聚合物驅(qū)的主要目的層。區(qū)塊油層溫度45℃,地層水總礦化度8 167 mg/L,氯離子含量2 453 mg/L,水型以NaHCO3型為主。平均單井射開砂巖厚度及有效厚度分別為10.97 m和7.50 m,地下孔隙體積829.95×104m3,地質(zhì)儲量 432.6×104t,平均滲透率243 ×10-3μm2,油層滲透率變異系數(shù)為0.52,原始地層壓力11.14 MPa,注聚前地層壓力為9.90 MPa,平均地層破裂壓力14.1 MPa。

A區(qū)塊自20世紀80年代開始開發(fā),先后經(jīng)歷自噴生產(chǎn)、水驅(qū)等開發(fā)階段,2002年進入空白水驅(qū)階段,2009年開始注聚。注聚前區(qū)塊經(jīng)過7年的空白水驅(qū)開發(fā),油層高水淹比例達90%,含水高達97.4%。注聚后部分井注入強度大,注入濃度高,而注入壓力低,采出端受效差,含水下降幅度小,采聚濃度高。與提效率試驗區(qū)對比(表1),A區(qū)塊滲透率高,注入濃度高,注聚兩年后聚合物用量795mg/L·PV,比提效率試驗區(qū)高212 mg/L·PV,高出27.2%;且噸聚增油比提效率試驗區(qū)低6 t,聚驅(qū)效益較差。

圖1 A區(qū)塊井位圖

地質(zhì)研究表明,正韻律油層中,由于底部水淹層阻力小,聚合物注入后,更容易突進,注入聚合物不能有效驅(qū)油,形成無效注入[1-3]。有必要在注聚時對高滲層和低滲層吸液剖面進行調(diào)剖施工,提高低滲透層吸液比例,降低高滲透層吸液比例,提高聚合物整體驅(qū)油效果。

表1 A區(qū)塊與提效率試驗區(qū)效益對比表

1 調(diào)剖劑選取及作用機理

復(fù)合離子聚合物調(diào)剖劑來自大慶某化工有限公司,由部分水解聚丙烯酰胺和有機鉻離子交聯(lián)劑混合并添加高效穩(wěn)定劑制成。根據(jù)油層物性和動態(tài)狀況,3種主要成分的濃度可調(diào),組成不同的組合方式[3-9]。主要成分選擇:聚合物濃度和分子量越高,調(diào)剖體系黏度越高、黏彈性越大、成膠強度越大,為了提高調(diào)剖劑的成膠強度,選擇2 000 mg/L分子量 2 000萬的水解聚丙烯酰胺聚合物;聚交比越高,成膠時間越長,為延長調(diào)剖有效期,前置段塞和封口段塞優(yōu)選聚交比20:1,主段塞22:1;采用800 mg/L濃度穩(wěn)定劑,調(diào)剖體系黏度增加52.6%。

采用聚交比22:1加入交聯(lián)劑和800 mg/L的穩(wěn)定劑組成復(fù)合離子聚合物調(diào)剖劑,將其放入45℃的恒溫烘箱,60 d的黏度保留率95%左右,180 d凝膠黏度保留率80%左右,調(diào)剖劑穩(wěn)定性良好;在(200~1000)×10-3μm2滲透率巖心上的封堵效果均在95%以上,且在注水沖刷5 PV以后,封堵率仍然保持在90%以上,該鉻離子調(diào)剖劑具備較強的耐沖刷性能。

2 優(yōu)化聚驅(qū)調(diào)剖方案設(shè)計

2.1 單井調(diào)剖半徑個性化設(shè)計

單井調(diào)剖劑用量通過調(diào)剖的孔隙體積公式[9-12]計算。

式中:V為調(diào)剖劑用量,m3;Hi為調(diào)剖厚度,m;Si為調(diào)剖面積,m2;Φ為調(diào)剖層段的孔隙度;F為方向系數(shù)。

五點法井網(wǎng)為規(guī)則的面積井網(wǎng),其驅(qū)油面積S≈πR2,R為調(diào)剖半徑。因此,確定了調(diào)剖半徑也就確定了調(diào)剖劑用量。根據(jù)現(xiàn)場試驗及歷年調(diào)剖經(jīng)驗,調(diào)剖半徑為注采井距的1/3~1/2時封堵效果最理想[12-15]。調(diào)剖半徑R設(shè)計時宜采用井組注采井距與其他相關(guān)參數(shù)相乘得出(式(2)),其他相關(guān)影響參數(shù)主要包括調(diào)剖井組的吸水、見聚、含油飽和度和滲透率等。

式中:α、β、γ、ω為權(quán)重系數(shù);P、H、T、U分別為區(qū)塊平均見聚濃度mg/L、含油飽和度%、視吸水指數(shù)m3/(d·m·MPa)和滲透率mD;Pi、Ti為對應(yīng)井組值;Hi為調(diào)剖井對應(yīng)值;Ui為調(diào)剖層對應(yīng)值。

A區(qū)塊井距150 m,權(quán)重系數(shù)α、β、γ、ω 分別取0.3、0.3、0.2、0.2,優(yōu)化設(shè)計得到調(diào)剖半徑45.2~55.7 m。實際中,對于見聚濃度高、滲透率較高井可適當(dāng)加大藥劑注入量。

2.2 調(diào)剖段塞優(yōu)化設(shè)計

調(diào)剖主劑為聚丙烯酰胺,成分與目前注聚井所注聚合物基本一致,因此二者有較好相容性;另外,高濃度聚合物本身就是一種較好的調(diào)驅(qū)劑,因此,考慮將調(diào)剖劑和聚合物交替注入,可在不影響調(diào)剖效果的同時縮減藥劑用量。

通過統(tǒng)計整體和交替注入效果發(fā)現(xiàn),調(diào)剖半年后二者注入壓力上升基本一致(整體注入為0.44 MPa,交替注入為0.45 MPa),動用厚度增加,且交替注入中主吸水層吸水比例降低更顯著(表2)。相比整體注入,交替注入調(diào)剖用固體顆粒每口井可節(jié)約9.45 t,顆粒按照1.44萬元/t計算,單井可節(jié)約費用13.61萬元。

表2 注入效果對比

2.3 調(diào)剖劑注入方式優(yōu)化

與籠統(tǒng)調(diào)剖相比,分層調(diào)剖可避免注入藥劑污染非調(diào)剖層,調(diào)剖劑注入更有針對性,在減少藥劑投入降低投資的同時,更大地提高中、低滲透層的采收率。利用靜態(tài)資料(如滲透率、孔隙度、含油飽和度等)建立均質(zhì)油層模型,在CMG組分模型中加入調(diào)剖劑成分、濃度、調(diào)剖方式等對不同滲透率的均質(zhì)儲層進行提高采收率分析。分別預(yù)測了600×10-3μm2、400×10-3μm2和200×10-3μm2的高、中、低滲透層的提高采收率值,對低滲透率層,分層調(diào)剖比籠統(tǒng)調(diào)剖采收率值高0.6%(表3),效果更好。

表3 數(shù)值模擬調(diào)剖效果

實際中,從已實施的8口分層調(diào)剖井調(diào)剖后的吸水狀況來看,調(diào)剖層段內(nèi)分層調(diào)剖后主吸液層的吸水量下降43.6%,而籠統(tǒng)調(diào)剖主吸液層位吸水量下降23.0%。從全井看,分層調(diào)剖后主吸液層吸水量下降41.4%,籠統(tǒng)調(diào)剖主吸液層吸水量下降38.7%,分層注入對剖面改善效果更好。

2.4 合理調(diào)剖時機研究

利用CMG組分模型對區(qū)塊進行模擬(模擬過程同上),數(shù)值模擬計算結(jié)果(表4)表明:在聚合物注入體積為1.6 PV左右條件下,相同用量調(diào)剖段塞在注聚前深度調(diào)剖效果好于注聚后深度調(diào)剖效果[1-13],此時的采出程度最高,隨著調(diào)剖時機越往后,聚驅(qū)階段結(jié)束時的采出程度下降,調(diào)剖后的提高采收率值越低。

從現(xiàn)場應(yīng)用效果來看,注聚早期調(diào)剖井的注入壓力幅度大,吸液厚度提高比例比注聚后期多13.8個百分點,采出井受效井?dāng)?shù)比例可達到95.7%。從采出端開采曲線來看,早期調(diào)剖井調(diào)剖后含水從92.6%下降到74.4%,下降了18.2%,取得較好的調(diào)剖效果。與注聚中后期調(diào)剖比,注聚早期調(diào)剖可獲得較高的注入壓力上升值、吸液厚度提高比例和連通采出井受效井?dāng)?shù)比例(表5)。綜合考慮,調(diào)剖時機越早越好。

表4 數(shù)值模擬不同注入時機調(diào)剖對聚驅(qū)開發(fā)效果的影響

3 方案實施

通過從調(diào)剖半徑優(yōu)化單井調(diào)剖劑用量、調(diào)剖過程中對主段塞的的優(yōu)化、注入方式的優(yōu)化、以及對整個調(diào)剖時機的分析,優(yōu)化后的調(diào)剖方案無論從單井的層內(nèi)矛盾、還是油層間動用差異矛盾,都針對性較強,節(jié)約成本的同時,改善開發(fā)效果(表6)。

A區(qū)塊在注聚前和注聚中期實施兩次深度調(diào)剖。注聚中期對7口調(diào)剖井方案進行了優(yōu)化,實施后調(diào)剖井區(qū)連通48口油井見到了較好的增油降水效果,平均單井增油2.9 t,比非調(diào)剖井區(qū)多增油1.9 t(表7),7個調(diào)剖井組周圍采出井受效后累積增油6 640 t。若按2017年噸油價格3 175元/t,噸油成本926.18元計算,可獲得產(chǎn)出效益1 493.22萬元,扣除調(diào)剖劑費用及施工費總投入402.196 2萬元,可獲得經(jīng)濟效益1 091.02萬元,投入產(chǎn)出比1:3.71。

表5 A開發(fā)區(qū)聚驅(qū)調(diào)剖有效率統(tǒng)計

表6 調(diào)剖方案優(yōu)化前后對比

表7 A區(qū)塊調(diào)剖效果對比

4 結(jié)論

1)利用見聚濃度、含油飽和度、視吸水指數(shù)和滲透率資料有利于得出更為準確的調(diào)剖半徑,優(yōu)化設(shè)計。

2)相比整體注入,交替注入節(jié)約調(diào)剖用固體顆粒,實現(xiàn)降本增效。

3)對具備分層的井實施分層調(diào)剖,調(diào)剖的目的性增強,注入剖面改善效果明顯。

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