高尚｜文

山東方圓有色金屬集團積極踐行綠色發(fā)展理念，始終把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為推動轉型升級、實現(xiàn)跨越崛起的總抓手，堅持在發(fā)展中保護，在保護中發(fā)展，探索出了一條綠色崛起、循環(huán)發(fā)展的新路子。

2017年4月，國家標準委、國家發(fā)改委聯(lián)合印發(fā)《關于東營方圓有色金屬有限公司等26 家單位開展國家循環(huán)經(jīng)濟標準化試點示范的通知》，山東方圓有色金屬集團（以下簡稱“方圓集團”）被列為全國循環(huán)經(jīng)濟標準化示范單位，獲批開展有色金屬資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟標準化示范工作，積極推廣方圓循環(huán)經(jīng)濟標準化模式。這是自2011年國家開展循環(huán)經(jīng)濟標準化試點工作以來，全國批復的首個也是唯一一個示范單位，意義非凡。

2018年7月，方圓集團旗下魯方公司順利入選山東省綠色制造項目庫（第一批）入庫項目。

2019年4月，方圓集團獲批山東省多金屬提取與固廢資源化工程實驗室。這是方圓集團堅持科技創(chuàng)新的又一碩果，也是對方圓集團在多金屬提取與固廢資源化方面創(chuàng)新能力的肯定。該工程實驗室平臺將充分發(fā)揮公司在兩步煉銅技術清潔冶煉、稀散稀貴金屬綜合提取、銅冶煉煙灰高效回收等方面的優(yōu)勢，面向產(chǎn)業(yè)，面向世界，堅持走產(chǎn)學研結合的道路，實現(xiàn)成果研究與工程技術轉化的統(tǒng)一。

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有色金屬，作為東營市“無中生有”的產(chǎn)業(yè)，與人們印象里“高耗能”“高污染”“高排放”的傳統(tǒng)冶煉產(chǎn)業(yè)截然不同。作為傳統(tǒng)行業(yè)，如何在新時代下，踐行“綠水青山就是金山銀山”的綠色發(fā)展觀？如何在傳統(tǒng)冶煉行業(yè)里，走出一條可持續(xù)發(fā)展道路？又如何在新舊動能轉換中先試先行，闖出一片“新天地”？不妨看一下位于東營的中國第四大、民營第一大銅生產(chǎn)企業(yè)——方圓集團是怎么做的。

認真踐行企業(yè)發(fā)展理念 堅持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展

十九大報告指出，建設生態(tài)文明是中華民族永續(xù)發(fā)展的千年大計，強調必須樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，像對待生命一樣對待生態(tài)環(huán)境，堅定走生產(chǎn)發(fā)展、生活富裕、生態(tài)良好的文明發(fā)展道路，建設美麗中國。

方圓集團董事長崔志祥說：“我們要建設的生態(tài)科技典范企業(yè)，在我看來，它一定不是灰色，不是黃色，更不是黑色，如果非要賦予它一種顏色，那必定是綠色。綠色象征著生機勃勃，象征著循環(huán)往復，象征著和諧發(fā)展，象征著科學可持續(xù)發(fā)展?！倍嗄陙?，方圓集團始終堅守“既要金山銀山和銅山，更要碧水和藍天”的環(huán)保理念，堅持誰管理誰負責，誰污染誰治理的原則，誓將環(huán)保工作做足做全。在這種堅守下，方圓集團圍繞生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展的原則，把環(huán)境保護和綠色生產(chǎn)放在首要位置，在生產(chǎn)技術創(chuàng)新、廢氣廢水治理、園區(qū)環(huán)境建設等各項工作取得積極進展。

加快構建生產(chǎn)技術體系 打造全球首個“無煙囪冶煉工廠”

創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力。實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)綠色化的關鍵，是加快技術體系建設，以技術體系推動生產(chǎn)方式變革，推動生產(chǎn)力發(fā)展。眾所周知，中國擁有著悠久的銅冶煉歷史，但目前冶煉技術基本都是引進國外技術，針對諸多銅冶煉工藝中存在的流程長、不連續(xù)、中間物料倒運、熱損失高、二氧化硫煙氣無序逸散等一系列技術難題，方圓集團研發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權的世界領先的冶金工藝——兩步煉銅新工藝，并于2015年落地投產(chǎn)，建成了世界首條示范生產(chǎn)線。將礦產(chǎn)資源中的金、銀、鉑、鈀、硒等十余種有價金屬一次性綜合提取回收，全熱料連續(xù)生產(chǎn)，全流程不用配煤，閉路循環(huán)、變廢為寶，綜合能耗、水耗降低30%以上，形成上下游有效銜接、能源多次利用、原料吃干榨凈的冶煉循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈模式，建成全球首個冶金行業(yè)“無煙囪工廠”，各類指標領跑整個行業(yè)，成為聯(lián)合國推介的清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展的典型樣本。以此，一項綠色冶金技術在方圓落地、開花、結果，并吸引了國內外專家、同行紛至沓來。

以“兩步煉銅新工藝”為基礎，構建以“多元素綜合回收”和“危廢處理”的“一體兩翼”技術體系。依靠現(xiàn)有的綜合回收廠和正在建設的稀貴稀散金屬項目，方圓集團對各種有價元素做到了“吃干榨盡”，實現(xiàn)了對低品位、難處理的多金屬礦以及含金、銀高的貴金屬伴生礦，甚至復雜貧礦的綜合提取，銅、金、銀等元素的回收率均優(yōu)于國際先進水平。危廢處理方面，針對當今重金屬冶煉行業(yè)煙灰、陽極泥等廢雜料日益增多，造成的有價金屬的二次流失、環(huán)境生態(tài)二次污染等問題，方圓集團成立技術攻關小組，成功研發(fā)出了銅冶煉廢氣煙灰、陽極泥有價元素高效綜合回收利用工藝。能夠有效處理高砷煙塵和其他含砷物料，將有害砷轉化為市場產(chǎn)品。通過構建“一體兩翼”技術體系，真正提高了產(chǎn)品的含“金”量、含“綠”量，實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的無害化、綠色化。

發(fā)展綠色經(jīng)濟 打造國家級循環(huán)經(jīng)濟標準化示范樣板

綠色經(jīng)濟與綠色生活是生態(tài)文明的綜合體，兩者相互依存，不可或缺，綠色經(jīng)濟決定綠色生活的質量，綠色生活方式又影響綠色經(jīng)濟的發(fā)展程度。因此，方圓集團通過努力發(fā)展綠色經(jīng)濟，在生產(chǎn)過程中全面推行循環(huán)經(jīng)濟標準化建設，積極打造“花園式綠色工廠”，致力于資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)建設。在此過程中，方圓集團以“十一五”科技支撐計劃“吹氧造锍多金屬捕集技術”項目為依托，積極探索資源合理利用的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，形成了無碳冶煉循環(huán)經(jīng)濟標準化產(chǎn)業(yè)鏈、冶煉余熱余壓發(fā)電循環(huán)經(jīng)濟標準化產(chǎn)業(yè)鏈、煙氣制酸循環(huán)經(jīng)濟標準化產(chǎn)業(yè)鏈、污酸污水處理循環(huán)經(jīng)濟標準化產(chǎn)業(yè)鏈、廢渣優(yōu)選循環(huán)經(jīng)濟標準化產(chǎn)業(yè)鏈、稀貴稀散金屬回收循環(huán)經(jīng)濟標準化產(chǎn)業(yè)鏈等6 條循環(huán)經(jīng)濟鏈，最終實現(xiàn)了礦產(chǎn)資源中有價元素的高效利用和提取，達到了“零排放”。該產(chǎn)業(yè)鏈被稱為方圓冶煉循環(huán)“6+1”循環(huán)經(jīng)濟標準化模式，簡稱“方圓模式”。

在這種循環(huán)經(jīng)濟標準化模式中，多條循環(huán)經(jīng)濟標準化產(chǎn)業(yè)鏈相輔相成，將漂洋過海的每一克礦料都徹底“吃干榨盡”，變成了遠超國家標準的超高純陰極銅，國標一號金錠、銀錠，以及高純度的鉛錠，精鉑、精鈀、精鎳等稀貴稀散金屬。生產(chǎn)過程中，礦料通過合理配比后進行自熱熔煉，熔煉產(chǎn)生的銅锍進入轉爐進行吹煉，產(chǎn)生粗銅。底吹爐和轉爐產(chǎn)生的爐渣經(jīng)過渣選礦后產(chǎn)生的渣精礦進行重新熔煉，在別人眼里毫無利用價值的渣尾礦，也成為附近水泥廠、建材廠的上等原料；底吹爐和轉爐產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過余熱鍋爐和電收塵降溫、除塵后送去制酸分廠制成工業(yè)硫酸，進行渠道銷售；各工業(yè)園區(qū)內建有專門的生態(tài)水池，用于回收雨水用作生產(chǎn)補給水，同時將散落在廠區(qū)的礦物粉塵沖刷富集處理，保證了生產(chǎn)廠區(qū)內沒有絲毫礦粉隨意散落。

通過循環(huán)經(jīng)濟標準化工作的深入開展，方圓集團不斷點“綠”成金，在節(jié)能減排方面工作成績顯著，冶煉行業(yè)關鍵指標綜合能耗值均達到國際領先水平，并逐年提升。同時，方圓集團以技術創(chuàng)新為抓手，通過提高熱平衡、能源梯級利用，每年節(jié)約標煤近四千噸。通過固廢利用、提高礦類資源金屬捕集率和金屬回收率，每年度創(chuàng)收經(jīng)濟效益上億元，成為生產(chǎn)系統(tǒng)中經(jīng)濟效益最活躍之處，實現(xiàn)了效益、生態(tài)的“雙豐收”。

建設產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈 實現(xiàn)“無礦銅都”到“綠色銅都”的嬗變

一是完善產(chǎn)業(yè)區(qū)域生態(tài)。方圓集團的主要產(chǎn)品為高純陰極銅，周邊下游企業(yè)以此為原料從事各類銅深加工生產(chǎn)制造。為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈條的合理配套，公司扶持帶動周邊企業(yè)發(fā)展銅深加工產(chǎn)業(yè)，共同將東營經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)打造成為“全國銅及銅材產(chǎn)業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”。近年來，亨圓銅業(yè)、金圓銅業(yè)、迪賽機電等一批有色金屬企業(yè)得到快速發(fā)展，形成了一個以方圓集團為龍頭，銅冶煉、深加工以及廢銅回收拆解為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品涵蓋電解銅、黃金、白銀、高精銅板帶、電線電纜、銅材銅棒、高速列車接觸線等，基本形成了綠色協(xié)調、健康發(fā)展的有色金屬產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。迪賽機電生產(chǎn)的高端電磁線產(chǎn)品，在國內新能源發(fā)電領域市場占有率達60%以上，在軌道交通領域占70%以上，“復興號”列車70%以上的電磁線是迪賽生產(chǎn)的，目前該公司產(chǎn)品已出口104 個國家。欣邦電子公司生產(chǎn)的高端電磁線配套的聚酰亞胺薄膜產(chǎn)品，擁有“黃金薄膜”的美譽，能與美國杜邦產(chǎn)品媲美，實現(xiàn)進口替代。正是在發(fā)展基礎完備、產(chǎn)業(yè)鏈條完整、技術優(yōu)勢突出的有色金屬產(chǎn)業(yè)板塊的吸引下，韓國SK、韓國未來資產(chǎn)等來這里投資建設年產(chǎn)2 萬噸高端電解銅箔項目。該項目可生產(chǎn)4.5 微米～135 微米規(guī)格的超薄電子銅箔，產(chǎn)品全部出口，主要為松下、三星、LG 化學等知名廠商配套。目前，東營市已經(jīng)形成了16 個系列，63 種產(chǎn)品的銅產(chǎn)業(yè)鏈條體系。

二是使用清潔能源代替?zhèn)鹘y(tǒng)能源。為推進發(fā)展質量不斷提升，方圓集團通過節(jié)能降耗、降本增效，全面推動綠色發(fā)展。通過不斷完善優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)，逐步使用清潔能源天然氣替代了煤、燃料油等含硫燃料，堅決將節(jié)能減排進行到底，逐步關停燃煤鍋爐，并啟用燃氣鍋爐，由天然氣取代鍋爐煤的使用，并加快對反射精煉爐的綠色改造，由天然氣取代燃料油的使用。

三是生產(chǎn)廢水、余熱余壓再利用。為提高生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻水的循環(huán)再利用率，構建起了梯級循環(huán)利用的“水網(wǎng)”。產(chǎn)生的中水則被重新用于礦粉、爐渣噴淋及渣選礦等生產(chǎn)工序，全部回收利用；生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽余熱還用來冬季供暖，有效節(jié)約了能源，避免了能源浪費。同時，方圓集團自上而下鼓勵全體員工發(fā)揮主觀能動性和聰明才智，集思廣益，在生產(chǎn)實踐中不斷更新、改造工藝技術和設備，完善生產(chǎn)工藝，厲行節(jié)約，修舊利廢，取得了良好的節(jié)能減排效果。通過節(jié)能改造，提高資源利用效率，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與資源節(jié)約、環(huán)境保護、健康安全的協(xié)調統(tǒng)一。

四是堅持不懈做好園區(qū)綠化工作。方圓集團位于黃河三角洲地帶，土壤高度鹽堿化，這給園區(qū)綠化帶來了很大壓力。但方圓集團始終不忘發(fā)展生態(tài)文明的責任，投入大量資金，對所有工業(yè)園區(qū)進行了換土、排堿、灌溉、養(yǎng)護等工作，園區(qū)內綠化比例逐步達到了60%，在每個工業(yè)園內，都建設了配套的生態(tài)水池，用以調節(jié)廠區(qū)局部氣候，實現(xiàn)廠區(qū)生態(tài)的自然完整，成為名副其實的“花園式工廠”。

圍繞綠色協(xié)調、健康發(fā)展產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈建設，方圓集團多措并舉，多點發(fā)力，取得了一系列實質性成果，帶動有色金屬產(chǎn)業(yè)在東營實現(xiàn)了從無到有，從小到大，從弱變強，并成為東營四大支柱產(chǎn)業(yè)之一，為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展建設做出了貢獻，推動東營加快實現(xiàn)了從“無礦銅都”到“綠色銅都”的嬗變。

身處新時代，方圓集團將繼續(xù)踐行綠色發(fā)展理念，實現(xiàn)環(huán)境保護生態(tài)化，資源利用集約化，生產(chǎn)過程低碳化，產(chǎn)出回報最大化，進一步提高產(chǎn)業(yè)聚集化水平，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升價值鏈，打造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢，做新舊動能轉換的排頭兵，推動東營有色金屬產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高端、高質、高效發(fā)展。