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淺談棋盤蕩綜合整治工程2號(hào)橋滿堂支架搭設(shè)施工對(duì)策

2019-08-06 06:56
中國水能及電氣化 2019年7期
關(guān)鍵詞:拱圈滿堂橋臺(tái)

(昆山市水利建筑安裝工程有限公司,江蘇 昆山 215300)

1 概 述

錦溪鎮(zhèn)棋盤蕩綜合整治工程一標(biāo)段為昆山市2016年度水利重點(diǎn)工程。該工程項(xiàng)目施工地點(diǎn)位于昆山市錦溪鎮(zhèn)的東片中心,錦溪鎮(zhèn)生態(tài)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的南部。主要施工內(nèi)容為:土方工程102.5萬m3;生態(tài)護(hù)岸工程1368.5m;水生植物7524m2,消浪帶堆石3160t;新建道路2809m;新建橋梁4座,其中2號(hào)橋?yàn)?13.4+16.3+17.8+16.3+13.4)m五跨連拱橋(見圖1),2號(hào)橋橋面總寬11.1m,2號(hào)橋基礎(chǔ)共采用68個(gè)鉆孔灌注樁群結(jié)構(gòu),直徑1.2m(樁長38~40m ),每個(gè)橋臺(tái)或橋墩均采用C35鋼筋混凝土承臺(tái),承臺(tái)頂標(biāo)高為0.8m,上部為鋼筋混凝土拱板,五孔不等跨。拱板矢跨比f=1/2,拱板拱點(diǎn)高程0.8m,橋梁拱圈厚度為60cm,拱腳預(yù)埋鋼筋分別與橋臺(tái)、橋墩組合,2號(hào)橋拱圈施工前采用搭設(shè)滿堂支架現(xiàn)澆施工的對(duì)策。

圖1 2號(hào)橋側(cè)面示意圖(尺寸單位:m)

2 施工順序及進(jìn)度安排

2號(hào)橋各橋臺(tái)、橋墩承臺(tái)施工完成后進(jìn)行場地平整、墊層澆筑,在支架搭設(shè)完成后,依次進(jìn)行2號(hào)橋各跨的模板支架搭設(shè),待預(yù)壓沉降穩(wěn)定后進(jìn)行拱圈施工。

施工進(jìn)度計(jì)劃安排:完成2號(hào)橋各橋臺(tái)、橋墩承臺(tái)澆筑后先進(jìn)行場地平整、墊層澆筑,預(yù)計(jì)15天內(nèi)完成邊跨支架搭設(shè),接著20天內(nèi)完成次邊跨支架搭設(shè),之后10天完成中跨支架搭設(shè),然后分別進(jìn)行各跨模板支架的搭設(shè),再分別進(jìn)行支架預(yù)壓。先預(yù)壓邊跨再預(yù)壓次邊跨,最后預(yù)壓中跨,中跨預(yù)壓開始進(jìn)行邊跨拱圈的鋼筋安裝。

3 施工準(zhǔn)備

3.1 材料準(zhǔn)備

a.模板。 2號(hào)橋施工過程中所使用的模板均采用質(zhì)量合格的層壓覆膜竹膠板。每塊模板尺寸為1.22m×2.44m,厚度18mm,使用量約900塊。

b.鋼管。各種長度的建筑鋼管(根據(jù)鋼管檢測報(bào)告,直徑D=48.3mm,璧厚d=2.95mm),鋼管端部的切口需平整(偏差不超過1.7mm);鋼管的外徑及壁厚根據(jù)規(guī)范要求不允許超過0.3mm偏差,鋼管的表面均光滑平直且無壓痕、硬彎、裂紋等,鋼管立桿彎曲不大于20mm,端部彎曲不大于5mm,該工程使用鋼管的規(guī)格均為φ48.3,長度按施工各部位需要分批進(jìn)場,預(yù)計(jì)使用總量約為53410m(160t),其中6m的約2850+2360=5210支;5.5m的約550支;5.2m的約110支;5m的約1520支;4.8m的約20支;4.6m的約40支;4.5m的約60支;4.2m的約30支;4.1m的約40支;4m的約302支;3.8m的約20支;3.7m的約80支;3.5m的約80支;3.2m的約60支;3m的約130支;2.9m的約60支;2.8m的約570+320=890支;2.7m的約80支;2.6m的約80支;2.5m的約140支;2.4m的約220支;2.3m的約240支;2.2m的約520支;2m的約300支;1.8m的約180支;1.7m的約250支;1.6m的約80支;1.5m的約80支;1.2m的約200支;1.0m的約170支。

c.扣件??奂馁|(zhì)量必須符合國標(biāo)要求,使用的扣件規(guī)格與使用的鋼管管徑相匹配,確??劬o時(shí)鋼管與扣件的接觸良好,銹蝕、有裂紋或加工不合格的缺陷扣件嚴(yán)禁用于該工程,旋轉(zhuǎn)牢固后再用扭力扳手逐一進(jìn)行檢驗(yàn),確??奂臄Q緊扭力矩能達(dá)到65N·m。經(jīng)測算,支架搭設(shè)使用扣件量約為23t,其中十字扣件約54300只,轉(zhuǎn)向扣件約1100只,連接扣件約5200只。

d.木方。該工程使用的木方長均為4m,規(guī)格為5cm厚×10cm寬,木方的使用量約為800根,均采用優(yōu)質(zhì)杉木加工制作而成,材質(zhì)均符合國標(biāo)II級(jí)的要求。

e.可調(diào)托撐。支托板與螺桿之間均采用電弧焊焊接牢固,焊縫寬度、高度均符合規(guī)范要求,且不小于6mm;螺桿的外徑均大于4cm,螺桿螺距及螺桿直徑均滿足國標(biāo)要求;可調(diào)托撐螺桿與配套的螺母之間旋合長度不小于5扣,螺母厚度不小于3cm,嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板螺母。

f.其他。鋼管底為槽鋼襯墊,采用14號(hào)槽鋼[高度(h)140mm,腿寬(b)58mm,腰厚(d)4.9mm,理論重量 12.3kg]約45t,模板脫模劑采用優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)脫模劑,16號(hào)的鉛絲約80kg,采用2cm厚的雙面膠或者海綿條作為拼縫材料;支撐系統(tǒng)的預(yù)壓材料采用砂袋、水袋、噸袋等,覆蓋預(yù)壓材料的彩條布26卷。

3.2 機(jī)具準(zhǔn)備

a.吊裝設(shè)備。12t的自卸汽車六輛,1m3挖掘機(jī)一臺(tái),25t的汽車吊兩輛。

b.其他小型工具。兩臺(tái)木工用的圓盤鋸,兩把手工刨,一臺(tái)鋼筋彎曲機(jī),四臺(tái)交流電焊機(jī),一臺(tái)鋼筋切斷機(jī),四把手槍鉆,六只吊墜,兩臺(tái)木工用的平刨床,三把手鋸,一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī),七把羊角錘,二臺(tái)切割機(jī)(手提式),二十把活動(dòng)鈑手,四把扭力鈑手,二十把20~24mm開口鈑手,兩根撬棒,兩臺(tái)四英寸高壓水泵,三把皮尺,兩臺(tái)磅秤等。

3.3 人員準(zhǔn)備

2號(hào)橋支架搭設(shè)過程中投入普工三十名(含施工班組長一名),車輛駕駛員五名(含機(jī)械隊(duì)長一名),施工員一名,質(zhì)檢員一名,測量員三名,材料員一名。

4 模板、支架布置對(duì)策

該工程2號(hào)橋梁的上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱板,五孔不等跨,拱板的矢跨比f=1/2,拱板拱點(diǎn)高程0.8m,橋梁拱圈厚度為0.6m,拱腳預(yù)埋鋼筋分別與橋臺(tái)或橋墩組合,橋臺(tái)、橋墩承臺(tái)作為拱腳的支座。2號(hào)橋拱圈施工前采用搭設(shè)滿堂支架的整體支撐系統(tǒng),支架搭設(shè)的先后順序:先搭設(shè)2號(hào)橋東西兩側(cè)的邊跨(0號(hào)橋臺(tái)、1號(hào)橋墩之間及4號(hào)橋墩、5號(hào)橋臺(tái)之間)滿堂支撐,再搭設(shè)東西兩側(cè)次邊跨(1號(hào)橋墩、2號(hào)橋墩之間及3號(hào)橋墩、4號(hào)橋墩之間)滿堂支撐,最后進(jìn)行中跨(2號(hào)橋墩、3號(hào)橋墩之間)的滿堂支撐搭設(shè),模板共配備5套,每跨一套,預(yù)壓順序同搭設(shè)順序,次邊跨預(yù)壓完成后進(jìn)行邊跨拱圈施工。

2號(hào)橋拱圈的C35混凝土厚度均為600mm,拱圈的C35混凝土寬度為11.1m。拱形環(huán)底模板采用優(yōu)質(zhì)的竹膠板,模板厚度為1.8cm,模板底部鋪10cm×5cm(寬×厚)的枋木,間距0.2m,水平鋼管的間距為0.5m×0.5m,縱向鋼管的間距為1.0m×1.0m,可調(diào)支架的布設(shè)高度為20cm,掃地桿的布設(shè)高度為20cm。

5 滿堂支架搭設(shè)

5.1 2號(hào)橋現(xiàn)澆拱圈工程概況

根據(jù)2號(hào)橋的橋臺(tái)橋墩位置,該工程2號(hào)橋現(xiàn)澆拱圈共分為五個(gè)施工區(qū)域,即有五處滿堂支架,跨度為(13.4+16.3+17.8+16.3+13.4)m,每處拱圈的支架搭設(shè)均采用整體搭設(shè)、一次成型的方案,滿堂支架搭設(shè)的最大高度為8.2m左右,滿堂支架搭設(shè)的總寬度為13.1m,即每側(cè)支架比2號(hào)橋的總寬多1m,預(yù)留一定的工作面,并增加滿堂支架整體的穩(wěn)定性。

5.2 施工區(qū)地基處理

該工程原地面所處土層:2號(hào)橋西側(cè)為①土層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土(其地基承載力為100kPa)、2號(hào)橋東側(cè)為②土層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土(其地基承載力為120kPa),均能夠滿足地基承載力要求。因此,2號(hào)橋的施工場地,采用C20商品混凝土澆筑、硬化20cm厚場地。

5.3 滿堂支架搭設(shè)

a.剪刀撐設(shè)置。滿堂支架搭設(shè)時(shí),拱圈結(jié)構(gòu)下,沿著橋的方向分別設(shè)置連續(xù)的剪刀撐,每道剪刀撐的間隔為2~3根立桿。在滿堂支架的縱橫方向上均設(shè)置適當(dāng)?shù)乃綏U且高度方向間距為2m,水平層的剪刀撐設(shè)置在距地面高度約2m的位置,在支架的總高度內(nèi)共設(shè)兩層水平層的剪刀撐。

b.立桿設(shè)置。2號(hào)橋拱圈的滿堂支架豎向立桿均采用直徑D=48.3mm、璧厚d=2.95mm的優(yōu)質(zhì)鋼管,豎向立桿的間距為60cm×60cm,每根立桿的頂部均采用可調(diào)高度的托架,托架的高度為28~30cm,底部的掃地桿距地面的高度控制在20~25cm,在立桿施工前,為準(zhǔn)確定位鋼管的位置,用墨斗先在混凝土地坪上彈出60cm×60cm縱橫方向的線條。

c.墊腳設(shè)置。滿堂支架墊腳采用14號(hào)槽鋼布置,鋼管下墊14號(hào)槽鋼[高度(h)140mm,腿寬(b)58mm,腰厚(d)4.9mm,理論重量12.3kg],鋪設(shè)間距與鋼管設(shè)置間距一致,為60cm×60cm,確保混凝土面不產(chǎn)生集中荷載。

6 模板的安裝及加固

進(jìn)場的模板均為未使用過的新模板,開封后清洗擦拭表面、堆放整齊,并在安裝前,將表面涂滿質(zhì)量符合要求的水質(zhì)脫模劑。模板安裝前,先進(jìn)行現(xiàn)場的位置、坐標(biāo)放樣和高程測量,并設(shè)置關(guān)鍵部位的控制點(diǎn),用于高程和坐標(biāo)位置的檢驗(yàn)和校正。模板安裝時(shí)先進(jìn)行高程控制點(diǎn)及平面位置控制線的詳細(xì)放樣,保證安裝位置、高程符合要求,然后開始拼裝模板,模板初步固定后再進(jìn)行整體的微調(diào),微調(diào)完成后采用鋼管圍囹并慢慢拉緊對(duì)銷螺栓進(jìn)行加固,最后檢查并加固局部漏洞。模板的接縫處采用2cm雙面膠粘貼或者海綿條嵌縫密實(shí),確保模板的線型和整體完整。

7 支架的預(yù)壓

在滿堂支架(包括兩側(cè)馬道)整體均搭設(shè)完成后,采用砂帶、噸袋、水袋等堆載進(jìn)行綜合預(yù)壓,以檢查滿堂支架的整體性、穩(wěn)定性及壓縮變形量。

2號(hào)橋堆載的重量為拱圈約710m3×2.6t/m3×1.2(安全系數(shù)為1.2,下同)=2215t,采用砂帶、噸袋、水袋結(jié)合的堆載方法,預(yù)壓順序?yàn)橄冗厒?cè)13.4m拱圈(預(yù)壓重量130m3×2.6t/m3×2跨×1.2=811t),再次邊側(cè)16.3m拱圈(預(yù)壓重量145m3×2.6t/m3×2跨×1.2=905t),最后中跨拱圈(預(yù)壓重量160m3×2.6t/m3×1.2=500t),盡量消除支架內(nèi)部的非彈性變形。每側(cè)邊跨預(yù)壓荷載為406t,預(yù)壓面積為9.8m×11.1m =109m2,即裝砂堆載為406t/109m2=3.72t/m2;每側(cè)邊跨預(yù)壓荷載為453t,預(yù)壓面積為11.1m×11.1m=123m2,即裝砂堆載為453t/123m2=3.68t/m2;中跨拱圈預(yù)壓荷載500t,預(yù)壓面積為12.7m×11.1m =141m2,即裝砂堆載為500t/141m2=3.55t/m2。

預(yù)壓時(shí)裝砂袋進(jìn)行布載,每個(gè)砂袋裝砂0.5~1.0t,沿預(yù)壓區(qū)域所需高度堆碼,然后用挖機(jī)將砂袋均勻布置于整個(gè)拱圈支架上,堆載時(shí)邊跨、次邊跨、中跨沿水平方向每平方米分別裝砂堆載3.72t、3.68t、3.55t,即堆載3~4個(gè)砂袋。

堆載預(yù)壓過程中項(xiàng)目部每天均安排專人定時(shí)做好日常監(jiān)測,待支架穩(wěn)定后再進(jìn)行卸載及后續(xù)施工。

8 結(jié) 語

本文對(duì)棋盤蕩綜合整治工程一標(biāo)段2號(hào)橋滿堂支架搭設(shè)的施工技術(shù)進(jìn)行了簡要說明,項(xiàng)目的順利完成,為今后類似工程滿堂支架的搭設(shè)計(jì)算及應(yīng)用提供了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。

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