姜興彥，周溪泉

（亞泰（大連）預(yù)制建筑制品有限公司，遼寧 大連 116200）

0 引言

大連冬季河流結(jié)冰，河砂供應(yīng)緊張，成本高。生產(chǎn)過(guò)程中河砂下料困難，生產(chǎn)效率低。大連冬季寒冷、風(fēng)大，混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后溫度損失較大，混凝土澆筑后溫度損失大，影響混凝土質(zhì)量，泵送混凝土施工性能難以保障；冬季澆筑完畢后洗管問(wèn)題多，潤(rùn)管砂漿和洗管的水易結(jié)冰導(dǎo)致堵管；冬季施工混凝土后期強(qiáng)度難以保證。上述問(wèn)題需要混凝土從業(yè)人員在生產(chǎn)期間重點(diǎn)給予關(guān)注。

文章結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)大連地區(qū)商品混凝土冬期施工的一些要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)。

1 冬施混凝土的配制

（1）水泥采用遼寧富山普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為 42.5MPa。

（2）粉煤灰為大連普蘭店Ⅱ級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰，礦粉為普蘭店 S95 級(jí)礦粉。

（3）砂石采用天然河砂，細(xì)度模數(shù) 2.6，含水率控制在 4% 以下。石采用天然碎石。砂石全部采用預(yù)加熱。

（4）外加劑采用大連華建科技復(fù)合防凍劑，摻量為 2.5%（占總膠凝材料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）。根據(jù) JC 475—2004《混凝土防凍劑》，混凝土防凍劑分為適用于-5℃、-10℃及 -15℃ 的環(huán)境溫度，并且標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測(cè)合格的防凍劑可在比規(guī)定溫度低 5℃ 條件下使用。當(dāng)環(huán)境溫度低于 -20℃ 時(shí)，沒(méi)有相應(yīng)的防凍劑使用標(biāo)準(zhǔn)。

（5）拌合用水采用鍋爐熱水，24 小時(shí)加熱，并調(diào)和水溫，使水達(dá)到規(guī)定的使用溫度要求。

混凝土生產(chǎn)配合比及性能見(jiàn)表 1。

2 混凝土生產(chǎn)

2.1 攪拌站保溫

攪拌站砂石儲(chǔ)料斗下部用循環(huán)熱水來(lái)提升砂石料的溫度。但應(yīng)注意防火、防煤氣中毒等事故發(fā)生，并應(yīng)有對(duì)應(yīng)的安全措施。生產(chǎn)用砂、石骨料不應(yīng)有冰雪凍塊等雜質(zhì)。結(jié)束當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)將砂、石料斗中骨料排空排凈，防止砂、石結(jié)冰成塊堵塞下料口。外加劑溫度宜保持為在 20～30℃ 左右（儲(chǔ)罐壁用加熱帶加熱，使用伴熱帶纏繞包裹外加劑管道加熱并使用保溫材料包裹保溫）。攪拌樓攪拌機(jī)所處環(huán)境保持溫度為 5～15℃。

2.2 生產(chǎn)過(guò)程控制

（1）鏟車司機(jī)上料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)較大冰雪結(jié)塊、泥塊應(yīng)及時(shí)清理，數(shù)量較多則立即聯(lián)系調(diào)度員進(jìn)行處理?；炷辽a(chǎn)過(guò)程禁止使用含有雪塊、大泥塊等有害物質(zhì)的骨料。

（2）每次開(kāi)盤前，罐車司機(jī)應(yīng)自覺(jué)主動(dòng)將罐體高速反轉(zhuǎn)，以確保車內(nèi)無(wú)積水、積雪等。為避免低溫對(duì)混凝土性能造成影響，混凝土攪拌車出廠到現(xiàn)場(chǎng)澆筑完畢宜控制在 120min 內(nèi)?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后宜盡快上泵。澆筑現(xiàn)場(chǎng)坍落度宜控制在 180～200mm，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的施工性能不能滿足施工要求時(shí)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，應(yīng)及時(shí)和前臺(tái)客戶服務(wù)人員聯(lián)系返回站內(nèi)處理。生產(chǎn)間歇洗車后，需第一時(shí)間將罐體內(nèi)積水排空，防止結(jié)冰。

表1 C30 混凝土配合比及強(qiáng)度

（3）站生產(chǎn)科、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按照公司的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行計(jì)量裝置的零點(diǎn)校核，確保計(jì)量誤差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）冬施期間，技術(shù)科除按照相關(guān)要求留置混凝土試件外，每天還應(yīng)留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試件（結(jié)構(gòu)部位），齡期分別為 28 天和 600℃·d，以便掌握混凝土在冬施期間的強(qiáng)度損失，指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。

（5）按照規(guī)范要求做好測(cè)溫工作，依據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行混凝土的熱工計(jì)算。根據(jù)熱工計(jì)算結(jié)果確定攪拌用水所需的溫度，保障混凝土拌合物出機(jī)溫度、入模溫度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。測(cè)溫頻次見(jiàn)表 2。

表2 測(cè)溫頻次

（6）冬施期間，為保證混凝土拌制均勻，機(jī)操工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，一般為夏季的 1.5 倍。

（7）生產(chǎn)投料順序，先投砂石骨料后投入熱水，待砂、石、熱水混合攪拌后再投入水泥和摻合料，按照規(guī)定時(shí)間繼續(xù)攪拌。為防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象，禁止直接使用 80℃ 以上熱水用于攪拌。

（8）溫度控制：氣溫 0～5℃，水溫控制 (30±5)℃；氣溫 -5～0℃，水溫控制 (35±5)℃；氣溫 -10～-5℃，水溫控制 (45±5)℃；氣溫 -15～-10℃，水溫控制 (55±5)℃。

（9）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置一名服務(wù)人員，站內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員保持密切溝通，及時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度以及其它突發(fā)狀況，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋信息，站內(nèi)及時(shí)調(diào)整車輛供應(yīng)和混凝土工作性。當(dāng)結(jié)束當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)后，由調(diào)度員組織將砂石儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)余料排空，以免砂石結(jié)冰凍塊堵塞下料口。

3 混凝土運(yùn)輸

（1）混凝土攪拌車從出廠運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中應(yīng)控制兩車間隔時(shí)間，為保障施工連續(xù)性，盡量做到一車澆筑、一車等待、一車運(yùn)輸。

（2）冬施前，所有混凝土攪拌車罐體均需定制安裝保溫衣，以此達(dá)到混凝土保溫、減少熱量損失的目的。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行路面硬化，保障混凝土攪拌車行車平穩(wěn)、施工作業(yè)安全，同時(shí)節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)車時(shí)間。

（4）在施工結(jié)束后，所有混凝土攪拌車和攪拌站主機(jī)均需使用熱水清洗干凈，清洗后需要排凈廢水。

4 混凝土澆筑

4.1 混凝土需求計(jì)劃提前上報(bào)

因冬季氣候環(huán)境惡劣，為了攪拌站有充足的時(shí)間準(zhǔn)備材料、設(shè)備及攪拌熱水，應(yīng)提前 12 小時(shí)上報(bào)相對(duì)準(zhǔn)確的預(yù)估用量資料，澆筑時(shí)間要確定、澆筑方量要準(zhǔn)確。

4.2 混凝土澆筑前的防寒措施

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)注未來(lái)幾天的天氣情況，重點(diǎn)關(guān)注雨雪、大風(fēng)、降溫信息?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備好保溫覆蓋材料。雨雪天氣應(yīng)使用塑料布覆蓋綁扎好的鋼筋結(jié)構(gòu)表面，防止雨雪進(jìn)入鋼筋網(wǎng)和模板中。當(dāng)模板和鋼筋網(wǎng)中有冰雪時(shí)，應(yīng)使用熱風(fēng)機(jī)清除冰雪，不得使用蒸汽或熱水直接融化冰雪，避免鋼筋表面殘余水分結(jié)冰，影響鋼筋和混凝土之間的握裹力。當(dāng)環(huán)境氣溫低時(shí)，宜使用熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱模板和鋼網(wǎng)。

4.3 混凝土的澆筑

冬施前，攪拌站內(nèi)鍋爐點(diǎn)火，開(kāi)始進(jìn)行試加熱，同時(shí)對(duì)水溫進(jìn)行檢測(cè)。在冬季施工時(shí)，混凝土在澆筑時(shí)應(yīng)注意泵送間歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)連續(xù)有效地澆筑，防止因等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致混凝土拌合物入模溫度過(guò)低，不滿足規(guī)范要求。在施工過(guò)程中為確?；炷临|(zhì)量，工人不得往混凝土中加水，若坍落度過(guò)小，須及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)客服或質(zhì)檢取得聯(lián)系。

4.4 混凝土保溫

冬期施工期間，應(yīng)設(shè)計(jì)冬施專用生產(chǎn)配合比，配合比應(yīng)適當(dāng)提高水泥用量和減水劑用量，降低用水量和水膠比。要求施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提高施工效率。為減少混凝土熱量損失，混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后等待時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。梁、板結(jié)構(gòu)應(yīng)一邊澆筑、同時(shí)振搗后立即抹面，抹面后立即覆蓋防風(fēng)保溫材料。柱宜采用保溫材料纏繞覆蓋的形式進(jìn)行保溫。墻體結(jié)構(gòu)保溫質(zhì)量難保證，應(yīng)提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)并采取可靠的防風(fēng)保溫措施。

5 應(yīng)急措施

5.1 生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

采用備用柴油發(fā)電機(jī)供電。

啟動(dòng)條件：站內(nèi)出現(xiàn)外供電停電。

執(zhí)行措施：發(fā)生外電停電時(shí)啟用站內(nèi)自備發(fā)電機(jī)供一條 180 生產(chǎn)線，另外一條 180 生產(chǎn)線由外租發(fā)電機(jī)承擔(dān)供電；發(fā)生停電時(shí)，當(dāng)班調(diào)度應(yīng)第一時(shí)間通知站點(diǎn)生產(chǎn)科長(zhǎng)，由生產(chǎn)科長(zhǎng)下令啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5.2 材料應(yīng)急預(yù)案

提高熱水溫度，改變混凝土下料順序。

啟動(dòng)條件：當(dāng)砂石等材料不能加熱，不能保證混凝土出機(jī)溫度時(shí)。

執(zhí)行措施：技術(shù)科及時(shí)通知生產(chǎn)科，保證熱水溫度，必要時(shí)需采購(gòu)熱水用于生產(chǎn)。

6 總結(jié)

文章分析了大連地區(qū)混凝土冬期施工的主要難點(diǎn)，針對(duì)存在的困難，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，提出具體的解決措施。做好混凝土冬期施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，從原材料、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑全過(guò)程進(jìn)行控制，才能保障冬期施工的順利進(jìn)行。