范躍軍

【摘 要】華能沁北電廠#2機(jī)組鍋爐給水泵之前置泵檢修期間進(jìn)行了整體更換工作，新泵試運(yùn)期間發(fā)生驅(qū)動(dòng)端及自由端軸承溫度高缺陷，對(duì)其軸承進(jìn)行解體處理，處理后試運(yùn)正常。

【關(guān)鍵詞】前置泵；軸承；緊力；間隙；油膜

前言

華能沁北電廠#2機(jī)組鍋爐給水泵之前置泵為水平、單級(jí)軸向分開(kāi)式離心泵，已運(yùn)行13年之久，設(shè)備老化嚴(yán)重，不能滿(mǎn)足機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行之需要，利用檢修期間對(duì)其進(jìn)行了整體更換工作，新泵與舊泵結(jié)構(gòu)基本相同，僅軸承形式發(fā)生了變化，舊泵軸承為滾珠式軸承，而新泵軸承為#32潤(rùn)滑油自潤(rùn)滑（甩油環(huán)）的滑動(dòng)軸承，泵改造完畢后試運(yùn)期間發(fā)生前置泵驅(qū)動(dòng)端及自由端軸承溫高達(dá)69℃，接近于報(bào)警值70℃，隨后對(duì)軸承進(jìn)行了解體處理，處理后試運(yùn)正常。

1 問(wèn)題的排查和分析

#2機(jī)本次檢修更換了2臺(tái)前置泵，B泵在試運(yùn)過(guò)程中，瓦溫正常，驅(qū)動(dòng)端和自由端瓦溫均在50℃左右，A泵試運(yùn)期間瓦溫高達(dá)69℃，首先對(duì)軸承室的油位情況進(jìn)行了檢查，油位正常；其次對(duì)軸承室的冷卻水管路進(jìn)行了檢查，冷卻水工作正常；聯(lián)系熱工專(zhuān)業(yè)人員對(duì)熱工溫度元件進(jìn)行了檢查、校驗(yàn)，無(wú)異常。拆卸溫度元件的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)本次改造的兩臺(tái)泵的軸瓦溫度元件探頭均裝在上瓦塊上，下瓦上未裝溫度元件，從圓柱滑動(dòng)軸承的工作原理上分析，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間因受重力因素的影響，它與下瓦的摩擦力大于上瓦的摩擦力，下瓦溫度必將高于上瓦，咨詢(xún)泵廠家的溫度測(cè)點(diǎn)設(shè)計(jì)原則，答復(fù)為了安裝方便，卻忽略了設(shè)備安全監(jiān)視之規(guī)定。至于此設(shè)計(jì)理念的正確與否我們先不探討，運(yùn)行期間泵的振動(dòng)值合格，從以上排查情況可以看出，軸承烏金溫偏高的主要原因應(yīng)該在軸承的內(nèi)部，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行解體檢查。

泵的解體過(guò)程中，對(duì)軸瓦的緊力進(jìn)行了測(cè)量，驅(qū)動(dòng)端：0.17mm，自由端：0.14mm，測(cè)量瓦頂間隙，驅(qū)動(dòng)端：0.14mm，自由端：0.18mm。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以看出，軸瓦緊力嚴(yán)重超標(biāo)，根據(jù)國(guó)家電力行業(yè)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《驗(yàn)評(píng)》）對(duì)離心泵滑動(dòng)軸承緊力的技術(shù)規(guī)定：非球面軸承的緊力應(yīng)為0.03～0.05mm，軸承與轉(zhuǎn)子的間隙按1.5/1000～2/1000倍軸的直徑進(jìn)行調(diào)整，此泵軸的直徑為85mm，故軸瓦間隙應(yīng)為：1.5/1000～2/1000×85mm=0.127～0.17mm，廠家給出的軸瓦間隙：0.036～0.21mm，《驗(yàn)評(píng)》規(guī)定：泵的軸瓦間隙不得小于0.10mm，無(wú)論是根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)還是國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，廠家給出的設(shè)計(jì)值是不合理的。從數(shù)據(jù)上看，瓦溫升高的主要原因是瓦枕對(duì)瓦的緊力偏大，導(dǎo)致瓦自身發(fā)生了變形，緊力“吃掉”了瓦與軸之間的間隙，進(jìn)入軸瓦的潤(rùn)滑油量偏少，潤(rùn)滑不良，瓦溫自然偏高，軸瓦揭開(kāi)后上瓦塊有“發(fā)黑”的痕跡，從上瓦塊烏金的磨損情況也可論證了這一結(jié)論。

2問(wèn)題的處理及結(jié)果

鑒于瓦枕緊力偏大的問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)采取了在瓦枕中分面加裝調(diào)整墊片的方法將瓦的緊力調(diào)整到合格范圍之內(nèi)，驅(qū)動(dòng)端瓦振加裝墊片厚度：0.20mm，再通過(guò)壓鉛絲的方法測(cè)得瓦枕緊力：-0.01mm（負(fù)號(hào)表示間隙）；自由端瓦枕加裝墊片厚度：0.15mm，再通過(guò)壓鉛絲的方法測(cè)得瓦枕緊力：0.01mm，均已調(diào)整到合格范圍之內(nèi)，瓦與軸的頂部間隙修前因均在合格范圍之內(nèi)，故沒(méi)有做大的修刮，但在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，上瓦塊的頂部烏金出廠前被修刮過(guò)，兩側(cè)烏金未進(jìn)行修刮，與軸的間隙很小，現(xiàn)場(chǎng)推斷，此泵軸瓦廠家在加工時(shí)，軸瓦間隙就偏小，但為了滿(mǎn)足瓦頂間隙符合要求，廠家在廠內(nèi)進(jìn)行了修刮，導(dǎo)致頂部1/3弧段間隙合格，兩側(cè)各1/3弧段間隙偏小的現(xiàn)象，而瓦溫測(cè)點(diǎn)正好在上瓦的45°方向上，這也是瓦溫升高的又一原因?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)兩側(cè)烏金進(jìn)行了修刮，增大上瓦兩側(cè)與軸徑的間隙，使烏金面更加平滑，更利于形成油膜。

泵的軸承修后進(jìn)行了連續(xù)8小時(shí)的試運(yùn)工作，最終驅(qū)動(dòng)端軸承溫度穩(wěn)定在60℃，自由端軸承溫度穩(wěn)定在55℃，驅(qū)動(dòng)端和自由端溫度分別比修前降低了9℃和14℃，符合運(yùn)行之規(guī)定。

3 結(jié)束語(yǔ)

滑動(dòng)軸承的溫度情況，往往給油膜的形成好壞有直接的關(guān)系，而形成油膜的三個(gè)必要條件：一、必須具備收斂的楔狀空間；二、收斂楔狀空間內(nèi)，必須充滿(mǎn)具有一定黏度的液體即潤(rùn)滑油；三、構(gòu)成收斂楔狀空間的兩個(gè)面，必須光滑并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)以上三條，我們?cè)賮?lái)對(duì)照一下A汽前泵的軸承情況，僅僅符合了油膜形成三大條件中的第二條，而對(duì)于第一條：因軸瓦緊力偏大，瓦頂間隙被“吃掉”一部分，且廠家在廠內(nèi)進(jìn)行了頂部修刮，轉(zhuǎn)子與軸瓦的收斂楔形空間被人為破壞；對(duì)于第三條：前置泵的兩個(gè)軸承的烏金面與軸徑接觸不好，軸瓦烏金面因修刮的原因并不光滑。綜上所述：滑動(dòng)軸承運(yùn)行時(shí)溫度高問(wèn)題的處理，首先應(yīng)從外界原因進(jìn)行查找，排除潤(rùn)滑油、溫度測(cè)量元件及設(shè)備振動(dòng)等原因后，再?gòu)妮S承自身進(jìn)行查找，應(yīng)首先從軸瓦緊力進(jìn)行排查，軸承緊力偏大造成瓦溫偏高的案列舉不勝舉，其次再?gòu)妮S瓦的進(jìn)油孔徑，瓦口間隙、瓦頂間隙等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，必須滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，同時(shí)要參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。再次這種稀油自潤(rùn)滑的軸承是靠甩油環(huán)的旋轉(zhuǎn)帶油進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻的，所以還要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)通過(guò)觀察孔檢查甩油環(huán)的旋轉(zhuǎn)情況是否正常。

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（作者單位：華能沁北電廠）