王冀忠，張利平，羅小平，劉超群

(1. 中國水利水電第三工程局有限公司，陜西 西安 700024；2.中國水利電力對外有限公司，北京 100120)

幾內(nèi)亞蘇阿皮蒂水利樞紐工程混凝土總量約360萬m3，其中大壩碾壓混凝土約300萬m3，大壩常態(tài)混凝土約47萬m3，廠房混凝土約13萬m3?；炷翝仓玫纳笆橇暇鶠轫椖拷ㄔO期間的砂石系統(tǒng)所生產(chǎn)，砂石骨料的母巖為輝綠巖，料源絕大多數(shù)都是來自石料場，少部分來自基坑開挖料。

1 問題的提出

幾內(nèi)亞蘇阿皮蒂水利樞紐工程初期在混凝土拌制過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場混凝土單位用水量波動較大，遠遠超出配合比設計用量，對混凝土的強度及性能有較大的影響。

2 原因分析

針對現(xiàn)場混凝土拌制用水量大的問題，現(xiàn)場試驗室首先對原材料進行檢測，其次進行最優(yōu)砂率、最優(yōu)石粉含量、粗骨料組合密度、不同亞甲藍MB值[1-3]等各種參數(shù)的試驗，分析影響混凝土拌和物用水量波動大的原因。

2.1 試驗的技術路線

采用固定膠凝材料、水膠比，通過調(diào)整混凝土用水量、調(diào)整引氣劑摻量的方法保證混凝土出機口性能滿足施工要求。通過對不同MB值的砂進行混凝土性能試驗檢測結(jié)果，直觀的分析不同MB值對混凝土單位用水量、引氣劑摻量等各項參數(shù)的影響。

混凝土基本要求：二級配常態(tài)混凝土、坍落度50～70 mm，含氣量3%～5%；

方法1、固定水膠比(0.52)；

方法2、固定膠凝材料用量(水泥+粉煤灰=210+90)。

2.2 試驗用原材料

1)水泥使用CPA CEMI42.5硅酸鹽水泥(歐標)。

2)粉煤灰使用山東萊州二級粉煤灰。

3)砂石骨料使用蘇阿皮蒂項目砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的輝綠巖人工砂石骨料。

4)外加劑使用浙江龍游生產(chǎn)減水劑及引氣劑。

5)不同MB值人工砂。

采用砂1(MB值為2.0)、砂2(水洗后MB值0.25)按照一定比例進行混合，配制出石粉含量、細度模數(shù)基本相同的砂，配置后的試驗用砂MB值檢測結(jié)果見表1。

2.3 混凝土性能試驗

2.3.1 固定水膠比混凝土試驗檢測結(jié)果

固定水膠比混凝土試驗檢測結(jié)果見表2。

表1 不同MB值細骨料配制表

表2 固定水膠比混凝土試驗檢測成果表

試驗結(jié)果表明：

1)隨著MB值增大，混凝土單位用水量增加，MB值對混凝土單位用水量有比較顯著的影響。當MB值大于1.2時，混凝土單位用水量增加趨勢變大。MB值每增加0.4，混凝土單位用水量增加10 kg以上(見圖1)。

圖1 不同MB值與用水量關系圖

2)隨著MB值增大，在確?；炷凉ぷ鞫然静蛔?，混凝土引氣劑摻量逐步增加。當MB值大于1時摻量增加較為明顯；當MB值為1.4時，引氣劑摻量較MB值為1時增加20%；當MB值為1.8時，引氣劑摻量較MB值為1時增加60%，MB值對混凝土含氣量影響較大(見圖2)。

3)當MB值大于1時，確?；炷凉ぷ鞫然静蛔?，混凝土引氣劑摻量隨著MB值的增大而增大。

4)MB值小于1.0時，混凝土抗壓強度變化不大；當MB值大于1.0時，混凝土強度隨著MB值增大而降低；當MB值大于1.2時，降幅增大(見圖3)。

固定膠凝材料用量混凝土試驗檢測結(jié)果見表3。

圖2 不同MB值與引氣劑摻量關系圖

圖3 不同MB值與抗壓強度(28 d)關系圖

表3 固定膠凝材料總量混凝土試驗檢測成果表

試驗結(jié)果表明：

1)隨著MB值逐步增大，混凝土單位用水量隨著增加；當MB值大于1.4時，混凝土用水量增幅較大(見圖4)。

2)在混凝土工作度一致的條件下，隨著MB值增大，混凝土引氣劑摻量逐步增加，增加量在0.5～2.0/萬；隨著MB值增大，引氣劑摻量逐步增加，當MB值大于1.4時，混凝土引氣劑摻量增增幅較大(見圖5)。

3)混凝土工作度一致的條件下，當MB值小于1.2時，混凝土抗壓強度基本一致，變化范圍在1.0～1.6 MPa；當MB值大于1.2時，MB值每增加0.4，混凝土強度降低5.0～5.9 MPa。

4)圖6表明，混凝土工作度一致的條件下，當MB值小于1.2時，MB值對混凝土強度的影響不大；當MB值大于1.2時，對混凝土強度影響較大。隨著MB值增大，混凝土強度值減小幅度加大。

學生學習時的一舉一動，一笑一顰都反映學生不同的內(nèi)心活動。學生學習時的表情是傳遞其情感情緒等內(nèi)心活動最有效和直接的方式[4]，情緒是影響學習效果的重要因素之一[5]。學生在線學習時的語言、表情等信息，可以幫助教師了解學生對所講內(nèi)容的領會情況，是否感興趣，是否已理解，有助于教師及時調(diào)整所講內(nèi)容，優(yōu)化教學過程，提高學生的學習效率。

通過以上對試驗結(jié)果分析比對，說明人工砂中含泥量過大是混凝土用水量增加的主要原因，故控制含泥量不超過規(guī)定的允許值是保證混凝土拌和物性能穩(wěn)定的重要措施。

圖4 不同MB值與用水量關系圖

圖5 不同MB值與引氣劑摻量關系圖

圖6 不同MB值與抗壓強度(28 d)關系圖

3 控制措施

3.1 確定MB值的指標

根據(jù)試驗比對結(jié)果，并參照國內(nèi)行業(yè)內(nèi)的規(guī)定，確定人工砂中亞甲藍檢測的MB值≤1.4。

3.2 砂石骨料原材料控制

3.2.1 石料場控制

1)石料場四周修筑排水溝，杜絕雨季期間的泥水污染石料場。

2)在石料場選取有代表性的爆堆取樣，用亞甲藍檢測該料源中的MB值是否超標，確定可用料的范圍。

3)對剝離層進行嚴格驗收，確保剝離徹底。

4)每次爆破前，將爆破區(qū)域的表面清理干凈，對節(jié)理裂隙中含泥較多的已爆破料，要剔除明顯的含泥量大的料。

3.2.2 基坑開挖料控制

當采用基坑開挖料加工砂石骨料時，必須要對開挖利用料徹底沖洗干凈后，才能進入砂石系統(tǒng)進行加工生產(chǎn)。

3.2.3 砂石系統(tǒng)控制

當發(fā)現(xiàn)毛料含泥較大時，開啟砂石系統(tǒng)的棄料篩分，將2 cm以下的細料篩除。

3.2.4 成品砂的檢測控制

拌制混凝土前，對砂石骨料中的成品砂進行檢測，若MB值超過1.4而又無法棄料時，在保證水膠比不變的情況下，增加用水量及外加劑摻量等，以保證拌和物性能指標滿足設計要求。

3.2.5 加密各環(huán)節(jié)檢測頻次，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改

采取上述控制措施后，混凝土拌和物用水量很快穩(wěn)定，拌合樓的生產(chǎn)效率得到保證和提高。

4 結(jié) 語

1)影響混凝土拌和物用水量因素較多，MB值是因素之一，控制MB值是確保現(xiàn)場機制砂質(zhì)量的有效途徑，采取多項措施確保成品骨料含泥量等指標滿足規(guī)范要求，是確?；炷临|(zhì)量的必要條件。

2)機制砂MB值對混凝土的用水量、含氣量、強度等性能有一定的影響，隨著MB值的逐步增大，影響趨勢逐步變大。

3)在確?；炷凉ぷ鞫炔蛔兊臈l件下，隨著MB值增大，混凝土單位用水量逐步增加，當MB值大于1.4時，混凝土單位用水量增加較為明顯，MB值對混凝土單位用水量有顯著影響。

4)在確保混凝土工作度不變的條件下，隨著MB值增大，混凝土引氣劑摻量逐步增加，當MB值大于1.4時，混凝土引氣劑摻量有增大趨勢。

5)在確?；炷凉ぷ鞫炔蛔兊臈l件下，MB值小于1.2時對混凝土強度影響較小，當MB值大于1.2時，對混凝土強度影響較大，隨著MB值增大，強度下降趨勢增大。