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三板溪電廠4號(hào)機(jī)組水導(dǎo)擺度偏大分析及處理

2019-09-02 02:26龍海軍
水電站機(jī)電技術(shù) 2019年8期
關(guān)鍵詞:擺度水輪機(jī)水頭

王 偉,龍海軍

(五凌電力有限公司三板溪電廠,貴州 錦屏556700)

1 概述

三板溪水電站位于貴州省錦屏縣沅水干流上游清水江中下游,距縣城25km,為沅水梯級(jí)開(kāi)發(fā)的龍頭水庫(kù)。工程以發(fā)電為主,兼有防洪、航運(yùn)、梯級(jí)補(bǔ)償?shù)染C合效益。水庫(kù)總庫(kù)容40.94億m3,具有多年調(diào)節(jié)性能,正常蓄水位475.00m。電廠安裝4臺(tái)單機(jī)容量為255MW的水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量1020MW,年發(fā)電量24.28億kW·h。電廠選用哈爾濱電機(jī)廠生產(chǎn)的立式水輪發(fā)電機(jī)組,型號(hào)為HLA855-LJ-505。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

水輪機(jī)額定功率:256.5MW(單機(jī))

額定水頭:128m

最大水頭:156.5m

最小水頭:97m

導(dǎo)水機(jī)構(gòu)中心線(xiàn)高程:313.45m

額定轉(zhuǎn)速:166.7r/min

飛逸轉(zhuǎn)速:315r/min

旋轉(zhuǎn)方向:俯視順時(shí)針

2 故障情況

4號(hào)機(jī)組自2018年4月15號(hào)(水頭:105m)運(yùn)行以來(lái),一直存在水導(dǎo)擺度偏大問(wèn)題(同等工況、同水頭下相對(duì)于1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)機(jī)組)。如表1所示。

3 原因分析

3.1 現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)

表1 同工況下水導(dǎo)擺度、上機(jī)架振動(dòng)對(duì)比

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看,相同工況下,現(xiàn)場(chǎng)利用離線(xiàn)設(shè)備對(duì)4號(hào)機(jī)組水導(dǎo)X向擺度、上機(jī)架Y向水平振動(dòng)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)比對(duì),結(jié)果表明:在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)值與離線(xiàn)設(shè)備測(cè)值略有差別,但差別不大,在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)值準(zhǔn)確可靠。

表2 在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)值與離線(xiàn)設(shè)備測(cè)值比較

3.2 測(cè)點(diǎn)波形及頻譜分析

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)4號(hào)機(jī)組分別進(jìn)行了60MW、80MW、85MW工況的變負(fù)荷試驗(yàn)。各工況點(diǎn)水導(dǎo)X向擺度、上機(jī)架Y向水平振動(dòng)的幅值見(jiàn)表3。

表3 變負(fù)荷試驗(yàn)振動(dòng)表

各工況下水導(dǎo)擺度、上機(jī)架水平振動(dòng)測(cè)點(diǎn)波形、頻譜圖見(jiàn)圖1~圖3。

圖1 60MW工況水導(dǎo)擺度、上機(jī)架水平振動(dòng)波形、頻譜圖

圖2 80MW工況水導(dǎo)擺度、上機(jī)架水平振動(dòng)波形、頻譜圖

圖3 85MW工況水導(dǎo)擺度、上機(jī)架水平振動(dòng)波形、頻譜圖

結(jié)果表明,上機(jī)架水平振動(dòng)由60MW增加至85MW過(guò)程中,幅值變化較小,水導(dǎo)擺度存在明顯上升;通過(guò)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置頻譜分析,60MW、80MW工況水導(dǎo)擺度未見(jiàn)低頻分量,85MW工況存在明顯低頻分量,即機(jī)組進(jìn)入渦帶區(qū),受尾水渦帶影響,大軸擺度上升明顯;60MW、80MW工況尾水管進(jìn)人門(mén)處存在較大噪聲,85MW工況尾水管進(jìn)人門(mén)處噪聲明顯減少。

根據(jù)混流式水輪機(jī)的基本原理,混流式水輪機(jī)在偏離設(shè)計(jì)工況運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)輪出口水流發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在尾水管內(nèi)形成渦帶,水流產(chǎn)生壓力脈動(dòng),使水輪機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定。根據(jù)偏離設(shè)計(jì)工況的情況,可將水輪機(jī)運(yùn)行工況分為葉道渦區(qū)、渦帶區(qū)、穩(wěn)定區(qū)。此外,還有葉片進(jìn)口背面脫流區(qū),出口脫流區(qū)等。

當(dāng)前水頭下,60MW、80MW工況為葉道渦區(qū),其特點(diǎn)為水壓脈動(dòng)頻率相對(duì)較高、機(jī)組噪音較大;85MW工況為渦帶區(qū),其特點(diǎn)為水壓脈動(dòng)主要為低頻,易引起機(jī)組擺度上升。

圖4 混流式水輪機(jī)穩(wěn)定區(qū)域劃分示意圖

通過(guò)上述分析可知4號(hào)機(jī)組較其他機(jī)組水導(dǎo)擺度偏大的原因可能是由于機(jī)組軸線(xiàn)曲折、瓦間隙分布不合適引起,同時(shí)在部分工況受尾水管渦帶的影響,水導(dǎo)擺度將進(jìn)一步上升。

4 處理方法

在4號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修中,電廠通過(guò)對(duì)稱(chēng)抱緊4塊下、水導(dǎo)瓦盤(pán)上導(dǎo)的方式的對(duì)機(jī)組進(jìn)行盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)記錄如表4所示。

表4 盤(pán)車(chē)記錄 單位:0.01mm

三板溪電廠水輪發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)數(shù)為166.7r/min,根據(jù)《GB8564-2003水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),發(fā)電機(jī)軸上軸承處軸頸及法蘭,相對(duì)擺度應(yīng)該不大于0.03mm/m,水輪機(jī)軸導(dǎo)軸承處軸頸相對(duì)擺度應(yīng)該不大于0.05mm/m,集電環(huán)絕對(duì)擺度不應(yīng)該大于0.50mm,任何情況下水輪機(jī)導(dǎo)軸承處的絕對(duì)擺度不得超過(guò)0.35mm。

相對(duì)擺度就是絕對(duì)擺度(mm)與測(cè)量部位至鏡板距離(m)之比值。我廠上導(dǎo)至鏡板的距離為5.29m,下導(dǎo)至鏡板的距離為1.935m,主軸法蘭至鏡板的距離為3.805m,水導(dǎo)至鏡板的距離為6.68m,由此可以算出各部位各盤(pán)車(chē)點(diǎn)的相對(duì)擺度,顯然是符合《GB8564-2003水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的。

取上導(dǎo)設(shè)計(jì)瓦半徑值為875mm做標(biāo)準(zhǔn)軸承圓,分析盤(pán)車(chē)數(shù)據(jù)上導(dǎo)處最大擺度出現(xiàn)在3號(hào)與4號(hào)點(diǎn)之間且偏向3號(hào)點(diǎn),同時(shí)此處的值為負(fù)值,參考上導(dǎo)處的凈全擺度(最大值7.56)以0.0756mm為直徑做機(jī)組實(shí)際中心的軌跡圓,由于此時(shí)的絕對(duì)擺度為負(fù)值,間隙圓的圓心應(yīng)在最大擺度值處,以此為圓心,設(shè)計(jì)半徑值加上此處設(shè)計(jì)的瓦間隙值(875+0.19)做間隙圓,將實(shí)際瓦的位置對(duì)應(yīng)到相同的坐標(biāo)系內(nèi),測(cè)量瓦中心線(xiàn)與2個(gè)圓之間的距離即可得到瓦間隙。

圖5 8號(hào)瓦(與+X方向偏差15°)處間隙示意圖

三板溪電廠上導(dǎo)單邊設(shè)計(jì)間隙:0.15~0.20mm;下導(dǎo)單邊設(shè)計(jì)間隙:0.15~0.20mm;水導(dǎo)單邊設(shè)計(jì)間隙:0.18~0.22mm。據(jù)此對(duì)上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)間隙分配見(jiàn)表5。

表5 機(jī)組導(dǎo)軸承間隙分配表

5 結(jié)語(yǔ)

根據(jù)檢修后盤(pán)車(chē)記錄分配瓦間隙后,4號(hào)機(jī)組運(yùn)行至今各導(dǎo)軸承瓦溫均在規(guī)范范圍以?xún)?nèi),水導(dǎo)擺度由檢修前平均320μm下降至平均168μm左右,水導(dǎo)擺度偏大問(wèn)題得到徹底解決,為同類(lèi)型機(jī)組處理類(lèi)似故障提供了參考。

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