馬文清　錢桂村

摘要本文以煤炭為能源，在磚混結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)密集烤房和相同素質(zhì)的鮮煙葉條件下對煙葉烘烤神農(nóng)控制儀與常規(guī)煙葉烘烤控制儀進(jìn)行了對比。結(jié)果表明，煙葉烘烤神農(nóng)控制儀調(diào)制的干煙葉明顯優(yōu)于常規(guī)煙葉烘烤控制儀，主要體現(xiàn)在煙葉葉片色澤鮮亮，油份好，沒有掛灰煙和烤房煙霉病出現(xiàn)，提升了煙葉香味，提高了煙葉生產(chǎn)者和經(jīng)營者的經(jīng)濟(jì)效益，同時起到了顯著的節(jié)能降耗作用。

關(guān)鍵詞 煙葉;調(diào)制;神農(nóng)控制儀;效益

中圖分類號 S572;TS43

文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A

文章編號 1007-5739（2019）05-0149-02

當(dāng)前密集烤房所使用的控制器的循環(huán)風(fēng)機(jī)主要是4/6極電機(jī)、7號軸流風(fēng)機(jī)，在50Hz電網(wǎng)供電之下，高速時是1450r/min，風(fēng)量>15000m/h，低速時是980r/min，風(fēng)量>10000m/h;全壓170～250Pa，靜壓不低于70Pa，其電機(jī)電壓220V或380V，允許波動+20%。而4/6極電機(jī)在常規(guī)控制器的作用下是異步電機(jī)在直接啟動，啟動時電流量過大，是額定電流的6～8倍，會產(chǎn)生以下影響。一是電源電壓會在啟動時下降，尤其在電源變壓器容量越小時電壓下降越大;二是大的啟動電流會在線路和電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生損耗引起電機(jī)發(fā)熱，從而易致繼電器、接觸器、電動機(jī)等損壞;三是常規(guī)控制器不能直接控制循環(huán)風(fēng)機(jī)，電機(jī)電壓220V的是1～2檔、電機(jī)電壓380V的是2檔，風(fēng)速不合理且需要烘烤人員憑個人經(jīng)驗調(diào)動，往往操作不到位，不能調(diào)制好煙葉12。本文設(shè)計的煙葉烘烤神農(nóng)控制儀，是改變原有控制器的電路板設(shè)計，在增加變頻調(diào)節(jié)的功能后，增加新計算方法，研制了一種新型控制器。新型控制器在配置相關(guān)的補(bǔ)風(fēng)門、排濕門傳感器助燃器等執(zhí)行器時形成了新的控制系統(tǒng)，這種新的控制系統(tǒng)能使其原用的4/6極7號軸流風(fēng)機(jī)實現(xiàn)軟啟動。軟啟動具有較寬的轉(zhuǎn)速調(diào)置空間，可以在1～50Hz內(nèi)任意設(shè)置。新型控制器不需要手動操作，可以在軟件的作用下自行變頻，提高智能控制，有利于減少因人工操作不精細(xì)所造成的失誤，減少原因控制方法不當(dāng)造成的損失，較大程度地減少了烘烤煙葉時失水和生化反應(yīng)的不良情況。簡而言之，新控制系統(tǒng)有利于節(jié)能降耗、提高煙葉烘烤質(zhì)量。

1材料與方法

1.1試驗材料

本試驗地點有密集烤房10座，烤房群和相關(guān)附屬設(shè)施符合《密集烤房技術(shù)規(guī)范》要求。課題設(shè)置1個處理1個對照，處理（T）采用新型控制器，對照（CK）采用常規(guī)控制器，風(fēng)機(jī)均為4/6極7號風(fēng)機(jī)。每座烤房配置1臺電表，烤房照明用電不接人電表負(fù)荷。

1.2試驗方法

1.2.1供試煙田。供試煙田連片6.67hm2，地勢較平坦，土壤肥力均勻一致。供試烤煙品種為云煙87，是當(dāng)?shù)刂髟云贩N，保證移栽期相同、田間管理基本一致。

1.2.2供試煙葉。胎腳葉打掉不烤，基本達(dá)到煙葉部位、成熟度均衡基本一致;以第2烤、第4烤、第6烤分別代表下部葉、中部葉和，上部葉（部位分別為第7～8片葉、第12～13片葉、第16～17片葉）作為試驗的經(jīng)濟(jì)性分析。

1.2.3編煙。煙葉編竿前要分類，保證每竿鮮煙葉素質(zhì)一致，編竿均勻，每竿150片左右，編竿后，根據(jù)試驗項目選取素質(zhì)相同的煙葉供試，對供試煙葉（連同煙竿）稱重并且掛牌標(biāo)記。

1.2.4裝煙。一個試驗各處理的烤房每房裝煙密度為統(tǒng)一竿距10～12em，保證每炕裝煙基本均勻。

1.2.5試驗重復(fù)的設(shè)置。為了確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，并考慮到試驗工作量，試驗每個處理設(shè)置3次重復(fù)，每個處理的重復(fù)均設(shè)置在同一烤房內(nèi)，方法如下：每次重復(fù)選擇12竿樣竿，3次重復(fù)分別安排在中層距隔熱墻2.4.6m的位置，每個重復(fù)點分別放置2竿煙。裝煙時樣竿提前做標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容為試驗處理內(nèi)容、煙葉部位和重復(fù)次數(shù)。

處理組（T）：開烤后2h內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速45Hz，之后整個變黃期42C穩(wěn)溫結(jié)束以前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速38Hz，42C穩(wěn)溫結(jié)束之后至47C左右（下部煙葉46C，中部煙葉47C，上部煙葉48C）穩(wěn)溫結(jié)束，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速45Hz，從47C左右穩(wěn)溫結(jié)束至53C風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速35Hz，從54C左右穩(wěn)溫結(jié)束至62C風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速32Hz，之后28Hz，直至烘烤結(jié)束。

對照組（CK）：常規(guī)風(fēng)機(jī)三相四線（2.2kW）在烘烤期間，循環(huán)風(fēng)機(jī)開烤后，在變黃期和定色期是高速，干筋期是低速。

2結(jié)果與分析

2.1烘烤總耗時間

從表1可以看出，在下部葉、中部葉、上部葉烘烤使用時間上，處理T比CK分別縮少8、11、12h，這主要是因為循環(huán)風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)，減少了裝煙室上下層的溫差，加快了煙葉的生化反應(yīng)進(jìn)程。

2.2烤后煙葉鮮重、干重統(tǒng)計結(jié)果及比較分析

從表2數(shù)據(jù)計算得出，下部葉千鮮比增重5.3%，中部葉干鮮比增重3.6%，上部葉干鮮比增重1.9%。

2.3烤后煙葉總體外觀質(zhì)量評價

本試驗通過對煙葉質(zhì)量的外觀質(zhì)量（表3）評價，試驗組人員和煙農(nóng)共同認(rèn)為：處理T烘烤后的煙葉好，色澤鮮亮，煙葉組織結(jié)構(gòu)有改善，較對照有所提高;分析風(fēng)速對煙葉烘烤的影響，從下、中、上3個部位烤后的煙葉質(zhì)量看，處理T的情況明顯要優(yōu)于CK。

2.4煙葉上等、中等、下等大級別等級質(zhì)量分析

從表4可以看出，處理T.CK的上等煙大等級重量百分比分別是67.5%.49.2%，處理T明顯優(yōu)于CK;處理T、CK的上中等煙的大等級重量百分比分別是97.5%、72.0%，處理T明顯優(yōu)于CK。

2.5經(jīng)濟(jì)效益對比分析

處理T比CK上、中、下三炕節(jié)支增收總產(chǎn)值：節(jié)煤、節(jié)電金額為240、112.60元、煙葉增收14602.5元、總產(chǎn)值14955.14元。三炕煙葉經(jīng)濟(jì)性分析：節(jié)電43.62%、節(jié)煤26.74%、金額增加34.73%、平均1kg干煙耗煤量0.51kg。由此得出，處理T的經(jīng)濟(jì)性狀要好于CK，節(jié)煤、省電效果明顯（表5）。

2.6化驗結(jié)果

中部葉的煙堿含量低于下部葉是由于下部葉主要生長在千旱期，而中部葉是在低溫、寡日照條件下生長，與2017年當(dāng)?shù)貢夂蛴嘘P(guān)。由表6可知，從施木克值（水溶性糖與蛋白質(zhì)之比）來看，處理T的下、中、上部煙葉的施木克值分別是3..3、3.2、2.3;CK的下、中、上部煙葉的施木克值分別是2.9、3.2、1.9。施木克值以2.5左右為宜，本試驗處理T的，上部葉較接近2.5。從總糖與煙堿之比看，處理T的下、中、上部煙葉總糖與煙堿之比分別是15.6、17.99.9;CK的下、中、上部煙葉總糖與煙堿之比分別是15.6、15.6、6.8?？偺桥c煙堿之比以10左右為宜，本試驗處理T的上部葉較接近10;比值>12為清香型，反應(yīng)了黔西南煙葉清甜香型的特點。

3討論與建議

3.1優(yōu)化選擇

總結(jié)本次試驗情況，綜合鮮煙葉的素質(zhì)和烤后煙葉的外觀品質(zhì)發(fā)現(xiàn)，處理T明顯優(yōu)于CK。

3.2經(jīng)濟(jì)效益分析

3.2.1節(jié)能降耗。處理T的節(jié)能降耗：以干煙2250kg/hm2，每座烤房1個烤季容烤面積1.33hm2計算，1kg干煙可以節(jié).省煤炭0.5kg，即煤炭節(jié)省量為1125kg/hm？，每座烤房每個烤季能節(jié)省煤炭1500kg，全國以50萬座計，年可節(jié)省煤炭75萬t，可減少3萬t左右的二氧化硫排放。1kg干煙節(jié)省電量為0.23kW.h，1hm2可節(jié)省電517.5kW.h，每座烤房每個烤季能節(jié)省電690kW.h，全國以50萬座計，年可節(jié)省電34500萬kW.h;總節(jié)省7.36億元。

3.2.2煙農(nóng)增值效益，每座烤房1個烤季一般是6炕左右，是煙葉增收14955.14元的1.5倍，即是22432.71元。因此，在煙葉烘烤神農(nóng)控制儀下每座烤房1個烤房季能節(jié)省煤炭495元;全國以50萬座計，全國增值112.16億元。

3.2.3社會增值效益。全國煙農(nóng)增收節(jié)支是119.52億元。3.2.4財稅增收。全國財稅增收是47.11億元。

3.2.5企業(yè)投人效益分析。煙葉烘烤控制系統(tǒng)的投人應(yīng)用，每座烤房將會增加0.2萬元左右的投人，全國需投人10億元左右，但是每座烤房將會使煙農(nóng)增收22432.71元，每座烤房將會給煙草行業(yè)增收11216.36元，以全國50萬座烤房計算，煙草商業(yè)增收56億元，將可盈利36億元左右。

3.3推廣建議

煙葉烘烤控制系統(tǒng)，由于是控制儀的智能控制系統(tǒng)在各階段的快速自動實現(xiàn)，從而降低了烘師勞動強(qiáng)度和操作誤差，提高了煙葉的烘烤品質(zhì)且能節(jié)能增效，建議推廣應(yīng)用。

4參考文獻(xiàn)

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