康 健

（佛山市晨輝化工發(fā)展有限公司，廣東佛山 528248）

纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維大多采用活性染料進行印花，為了使織物在蒸化過程中吸收更多的水分，使纖維充分溶脹，促進染料與纖維的反應(yīng)并固著，必須使用一定量的尿素來完成[1]。但尿素在高溫條件下會分解為污染水體的氨氮化合物[2]。隨著環(huán)保要求的日益提高，對印染廢水中的氨氮排放指標(biāo)越來越嚴(yán)格[3]，因此，開發(fā)低尿素或無尿素印花工藝受到關(guān)注。

傳統(tǒng)平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花的每套顏色都是獨立調(diào)色、獨立印制，尿素直接加在色漿中。如果色漿中的染料適應(yīng)尿素替代劑，可以用尿素替代劑代替尿素；如果色漿中的染料不適應(yīng)，則可部分使用尿素。這樣可以降低尿素使用量，從而減少印花污水的氨氮排放量。數(shù)碼印花利用4、6、8種顏色，通過噴頭進行混色印花。尿素或尿素替代劑則是加在織物預(yù)處理的上漿漿糊中，然后把漿糊浸軋在織物表面，烘干后噴印。因此，數(shù)碼印花的尿素替代劑無法像傳統(tǒng)印花那樣，哪種顏色適合就使用，哪種顏色不適合就不使用。即尿素替代劑在數(shù)碼印花中只要其中一種顏色不能用就會影響到整個印花圖案的色彩表現(xiàn)，就無法替代尿素。

本文利用尿素替代劑XD-N 代替尿素，在活性印花上對棉布和人棉2 種面料進行實驗，將尿素替代劑XD-N 2%、尿素替代劑XD-N 1%+尿素5%拼混和尿素10%3 種不同的工藝配方進行比較。通過測定幾種設(shè)定顏色印花的正面K/S值和反面K/S值（滲透性），來評估尿素替代劑XD-N 對印花效果的影響和適用性。

1 實驗

1.1 材料和設(shè)備

試劑：尿素替代劑XD-N（佛山市晨輝化工發(fā)展有限公司），海藻酸鈉糊料、尿素、碳酸氫鈉、皂洗劑、活性染料（工業(yè)級）。

織物：133×78/40×38純棉斜紋布，100×80/40×40人棉平紋布。

設(shè)備：JJ-1300W 電動攪拌機（金壇市晶玻實驗儀器廠），HD394A 氣動立式軋車、HD101A 電熱鼓風(fēng)烘箱（南通宏大實驗儀器有限公司），數(shù)碼印花機（愛普生公司），VEGA3000 數(shù)碼印花機（杭州宏華數(shù)碼科技有限公司），連續(xù)蒸化機（蘇州工業(yè)園區(qū)亞美紡織機電有限公司），連續(xù)水洗機（意大利MCS公司），Datacolor SF650 測色配色儀（Datacolor 公司），5B-6(D)型氨氮快速測定儀（北京連華科技有限公司）。

1.2 印花工藝

1.2.1 工藝流程

圓網(wǎng)印花工藝：漂白布→印花（圓網(wǎng)/平網(wǎng)）→蒸化（102 ℃×10 min）→水洗→皂洗（90 ℃×5 min）→水洗→烘干。

數(shù)碼印花工藝：上漿（一浸一軋）→烘干（100 ℃）→噴印→烘干→蒸化（102 ℃×10 min）→水洗→皂洗（90 ℃×5 min）→水洗→烘干。

1.2.2 印漿配方

配方1：海藻酸鈉糊料2.5%，XD-N 2%，小蘇打1%；配方2：海藻酸鈉糊料2.5%，XD-N 1%，尿素5%，小蘇打1%；配方3：海藻酸鈉糊料2.5%，尿素10%，小蘇打1%。

1.3 測試

表觀色深：分別用青、品紅、黃、黑4個單色和拼混深紫色、綠色、大紅色、混色黑，用數(shù)碼印花機打印15 cm×15 cm 方塊，蒸化水洗熨干。采用測色配色儀在D65光源下測定印花織物正面和反面的K/S值。

服務(wù)不管是在哪個行業(yè)都是非常重要的，如果企業(yè)的服務(wù)不能夠讓客戶滿意，那么在一定程度上肯定會造成客戶對企業(yè)的不滿，從而影響公司的整體形象。因此，企業(yè)在銷售過程中一定要注重產(chǎn)品服務(wù)和售后服務(wù)，從而提高客戶對產(chǎn)品和企業(yè)的滿意度和好印象。所以要想切實的把服務(wù)做好，必須要加強企業(yè)員工的職業(yè)素養(yǎng)是非常重要的。同時還要完善企業(yè)內(nèi)部服務(wù)制度，加強對員工服務(wù)態(tài)度的監(jiān)督檢查管理，還要加強員工的產(chǎn)品知識技能，確保員工在銷售時能夠以更好的服務(wù)給客戶做產(chǎn)品做詳細的專業(yè)的服務(wù)介紹。這樣可以讓客戶體會到企業(yè)的真心與企業(yè)的良好信用，最終能夠保證企業(yè)在市場營銷中占得一席之地并可持續(xù)發(fā)展，同時也為企業(yè)迎來了更多的發(fā)展機會。

氨氮值：分別在1 000 mL 水中加入尿素10 g、尿素替代劑XD-N 1 g+尿素5 g和尿素替代劑XD-N 2 g，升溫至100 ℃，保溫10 min。降至室溫后，用氨氮快速測定儀測定氨氮值。

2 結(jié)果與討論

2.1 棉布正面表觀色深

表1是用3種不同上漿配方以及愛普生墨水或京瓷墨水?dāng)?shù)碼印花在棉布正面的K/S值。

表1 愛普生和京瓷墨水在棉布正面的K/S值

從表1 可以看出，愛普生噴頭活性染料墨水噴印的8個顏色，在棉布上使用尿素替代劑XD-N與尿素，所得到的正面K/S值差別不一。在青、品紅、黃和黑4個單色中，對品紅和黃色影響略小，K/S差值大約在4.0 左右；黑色其次，K/S差值在4.4；對青色影響最大，K/S差值達到7.7。這從后面的4 個拼混色也可以看出，深紫和大紅以品紅和黃色墨水拼色，所以，K/S值絕對值差別就不太明顯；而綠色和混色黑拼色會用到數(shù)量較多的青色，因此K/S差值就比較大。從京瓷噴頭活性染料墨水噴印的8 個顏色測試結(jié)果可以看出，這套墨水用尿素替代劑XD-N與用尿素的K/S值差異大大縮小，品紅和黃色差異分別為1.5和1.8。青色在尿素替代劑XD-N 中仍然不易上色，K/S差值下降到4.6。拼色的深紫、大紅、綠色和混色黑的K/S差值也不大。雖然有些顏色在使用尿素替代劑XD-N和尿素時的K/S值差異比較大，但是如果采用尿素替代劑XD-N 和尿素各自減半，即尿素替代劑XD-N 1%+尿素5%進行拼混后使用，K/S差值就會明顯變小。例如愛普生噴頭墨水的青色，K/S差值由使用尿素替代劑XD-N時的7.7下降為3.6，其余顏色的K/S絕對值差異也都下降到1.0～2.0。

上述2種墨水的K/S值差異雖然不能代表所有的數(shù)碼印花墨水，但可以看出，不同的墨水在使用尿素替代劑XD-N時，上色率差異還是很大的。因此，在使用尿素替代劑XD-N 時，需要選擇適當(dāng)?shù)哪垣@得較好的上色率，達到或接近使用尿素的水平。

2.2 人造棉布正面表觀色深

同樣，對愛普生和京瓷2種墨水、3種不同上漿工藝配方在人造棉布正面的K/S值差異也進行了比較，結(jié)果列于表2。

從表2 可以看出，愛普生噴頭活性染料墨水應(yīng)用尿素替代劑XD-N 在人造棉布正面的K/S值，與其在棉布上的K/S值相比有一些差異?？傮w上看，8個顏色無論是單色還是拼混色，尿素替代劑XD-N 與尿素的K/S差值都在1.0～4.0，尤其是青色的K/S值差異明顯縮小，只有2.6。主要原因是活性染料的母體是酸性染料，在蒸化時有部分染料會水解失去活性[4]。失去活性的染料對纖維素纖維沒有親和力而無法上染，所以棉布上的顏色就明顯變淺；而失去活性的活性染料母體是酸性染料，依然對蛋白質(zhì)纖維有親和力，可以繼續(xù)上染，因此青色墨水在人造棉布上的K/S值比棉布高。京瓷噴頭活性染料墨水在人造棉布正面的K/S值和愛普生噴頭活性染料墨水一樣，尿素替代劑XD-N與尿素的K/S差值在0～4.0；個別顏色的差異更小，如深紫色只有0.1 的差距，混色黑也只有0.7 的差距，這樣的差異，用肉眼無法分辨。

從表2的測試數(shù)據(jù)同樣可以看到，人造棉布在采用尿素替代劑XD-N+尿素的配方時，正面K/S值也有不同程度的提高。大多數(shù)顏色正面K/S差值僅在1.0左右，從整體印花圖案效果看，已經(jīng)不太有色差的感覺。

2.3 棉布反面表觀色深

表3是2種墨水在棉布反面的K/S值。

表3 愛普生和京瓷墨水在棉布反面的K/S值

在一些特殊產(chǎn)品如喬其紗織物，由于組織結(jié)構(gòu)比較疏松，在縫紉或使用摩擦過程中，會產(chǎn)生翻絲（反面的絲翻到正面）。如果正反面顏色一致或基本一致，翻絲后看不出有瑕疵，但如果正反面顏色相差很大，翻絲后就會很不協(xié)調(diào)而造成次品。另外，像圍巾類產(chǎn)品就希望正反面的顏色越接近越好，穿戴時不會影響美觀。因此，也測定了使用尿素替代劑XD-N 和尿素的反面K/S值，考察使用尿素替代劑XD-N后，對反面的滲透性是否有影響。

從表3 可以看出，無論是愛普生活性染料墨水還是京瓷活性染料墨水，使用尿素替代劑XD-N 對反面的滲透影響比較大，大部分顏色的K/S值至少比使用尿素的降低50%以上。尿素替代劑XD-N 1%+尿素5%配方的反面滲透性有所提高，但是大部分顏色還是達不到純尿素的滲透效果。

從表3 還可以看出，京瓷噴頭活性染料墨水的反面K/S值大于愛普生噴頭活性染料墨水，說明不同的活性染料墨水性能對滲透性也有影響。

2.4 人造棉布反面表觀色深

表4是2種墨水在人造棉布反面的K/S值。

表4 愛普生和京瓷墨水在人造棉布反面的K/S值

從表4看出，愛普生噴頭活性染料墨水，無論是用尿素還是用尿素替代劑，或是用尿素替代劑XD-N+尿素工藝配方，反面的K/S值幾乎一致，而且差值絕對值都很小。這可能是愛普生墨水本身滲透性較差，所以無論采用什么上漿配方，反面的滲透性都不會有太大差異。此外，京瓷噴頭的活性染料墨水，其反面的K/S值差距就非常大，使用尿素替代劑XD-N 比使用尿素的K/S值減小50%～100%。尿素替代劑XD-N 1%+尿素5%的反面滲透性則有較大幅度的提高。

京瓷噴頭活性染料墨水在人造棉布反面的滲透性也比愛普生噴頭好，和棉布上的規(guī)律一致，印證了不同性質(zhì)的墨水對滲透性影響較大。

從表4 還可以看出，人造棉布的反面滲透性有一個特殊現(xiàn)象，就是在使用尿素或尿素替代劑XD-N+尿素工藝配方時，深紫、大紅、綠色這3個拼混色的反面K/S值與正面K/S值基本一致，差別不大。究其原因：（1）這3 個拼混色的總墨量為200%，比其他顏色的總墨量增加了一倍；（2）人造棉布面料比較薄，總墨量增加能夠?qū)崿F(xiàn)完全滲透。而棉布面料比較厚，即使增加了總墨量，也無法實現(xiàn)完全滲透。

2.5 氨氮值比較

為了了解3 種工藝配方的氨氮值，按照實際配方和實際生產(chǎn)工藝，截取一定面積的面料進行萃取，然后測定氨氮值。實驗發(fā)現(xiàn)這種方法提取的溶液顏色太深，對測定結(jié)果干擾很大。為了更好地測定這3 個上漿配方的氨氮值，采用了模擬法：采用不加入染料的3 種工藝配方溶液進行測試。為了更接近蒸化條件，把配制好的溶液沸煮10 min，待溶液冷卻至室溫時再進行測定。尿素配方的氨氮值為79.64 mg/L，尿素替代劑XD-N+尿素配方的氨氮值為39.76 mg/L，尿素替代劑XD-N 配方的氨氮值為0.26 mg/L。尿素替代劑XD-N 的氨氮值接近0，應(yīng)用后不會產(chǎn)生氨氮和總氮；在尿素替代劑XD-N+尿素配方中，由于尿素減半使用，氨氮值比使用純尿素的工藝配方下降了1/2，這對減少氨氮的污染具有積極作用。

3 結(jié)論

（1）用尿素替代劑XD-N 2%在棉布和人造棉布上進行數(shù)碼印花是可行的，但與尿素10%相比，上色率還有一定差異。為了彌補上色率的不足，可采用尿素替代劑XD-N 和尿素拼混的工藝進行印花。實驗證明，采用1%尿素替代劑XD-N 和5%尿素拼混的工藝配方能滿足棉布或人造棉布的數(shù)碼印花要求。

（2）在使用尿素替代劑XD-N時，墨水品種對織物正面和反面的K/S值都有影響，不同品種的墨水上色率相差較大。在應(yīng)用時，需要篩選與織物相適應(yīng)的墨水品種。

（3）采用尿素替代劑XD-N+尿素的工藝配方，不僅能滿足棉布和人造棉布的數(shù)碼印花要求，上色率得到較大提升，而且還能使污水的氨氮值下降1/2，對于印花污水的排放具有積極意義。

（4）尿素替代劑XD-N是無色液體，和上漿助劑極易混合，印花后顏色均勻，對數(shù)碼印花的色澤鮮艷度不會產(chǎn)生影響。