宋 健 張鵬翔 王兆連,2 張義廷 苗文波 宋志明 賈利林
(1濰坊新力超導(dǎo)磁電科技有限公司 山東 濰坊 261205)
(2山東華特磁電科技股份有限公司 山東 濰坊 262600)
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,相關(guān)加工企業(yè)對(duì)非金屬礦的品質(zhì)要求越來越高,同時(shí)資源開采面臨富礦少、貧礦多的困境,非金屬礦的提純除雜工藝的重要性逐漸體現(xiàn)出來。其中,非金屬礦中的高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國(guó)防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料,如何高效提高其品質(zhì)已成為高嶺土行業(yè)中迫切的要求[1~4]。
在非金屬礦除雜的領(lǐng)域中,磁選是應(yīng)用最為廣泛的一種,具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)[5]。目前在非金屬礦細(xì)粒級(jí)選級(jí)別中,主要使用的是板式高梯度磁選機(jī)、濕式立環(huán)磁選機(jī)和濕式電磁漿料磁選機(jī)[6~7]。板式高梯度磁選機(jī)具有磁場(chǎng)恒定、能耗低、價(jià)格低、結(jié)構(gòu)以及操作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì),主要去除的是強(qiáng)磁性雜質(zhì),多作為工藝流程中的初選,磁場(chǎng)強(qiáng)度多為0.4~1.0 T;濕式立環(huán)高梯度磁選機(jī)是連續(xù)運(yùn)作的,具有處理量大、分選效率高的特點(diǎn),主要針對(duì)的強(qiáng)磁性雜質(zhì)和中等磁性雜質(zhì)的去除,磁場(chǎng)強(qiáng)度多為1.3~1.7 T;濕式電磁漿料磁選機(jī)具有可靠性高的特點(diǎn),主要針對(duì)中等磁性和弱磁性雜質(zhì)的去除,磁場(chǎng)強(qiáng)度多為1.3~1.7 T。其中電磁設(shè)備主要依靠通電線圈產(chǎn)生強(qiáng)大的背景磁場(chǎng),這種磁選機(jī)的特點(diǎn)是:操作方便,工作周期長(zhǎng),選礦效率高,同時(shí)這種磁選機(jī)受到磁芯及熱電阻的限制,磁場(chǎng)強(qiáng)度一般在1.0~1.7 T之間,且耗電量大。目前,磁選領(lǐng)域內(nèi)的終極設(shè)備是低溫超導(dǎo)磁選機(jī),它打破了溫度限制,可以提供磁場(chǎng)強(qiáng)度最高可達(dá)7.0 T。
我國(guó)首臺(tái)工業(yè)級(jí)超導(dǎo)磁選機(jī)是由濰坊新力超導(dǎo)磁電科技有限公司研發(fā)的5.5 T/300型低溫超導(dǎo)磁選機(jī),其中中心場(chǎng)強(qiáng)可達(dá)5.5 T,且磁場(chǎng)強(qiáng)度可調(diào)范圍為0~5.5 T,具有背景場(chǎng)強(qiáng)高,能耗低,自動(dòng)化操作,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低的特點(diǎn)[8~10]。
原礦的化學(xué)成分分析結(jié)果見表1。
表1 原礦的化學(xué)成分分析(質(zhì)量%)
將待測(cè)樣品縮分、取樣、烘干后,取一定量樣品與高純?nèi)軇┌催m當(dāng)比例混合,置于750℃馬弗爐中熔融,取出后用鹽酸浸出,加入鐵試劑及抗壞血酸放入多元素快速分析儀(型號(hào)DHF83(B),湘潭市松山儀器有限公司)中測(cè)試鐵、鈦含量。
取烘干后樣品30 g,制餅后放于1 250℃馬弗爐中煅燒30 min,自然冷卻至常溫,利用白度儀(型號(hào)DN-B2,杭州高新自動(dòng)化儀器公司)進(jìn)行試樣的白度測(cè)定。
1.3.1 低溫超導(dǎo)磁選機(jī)結(jié)構(gòu)
我公司生產(chǎn)的往復(fù)式低溫超導(dǎo)磁選機(jī)(如圖1所示)主要由三部分組成:超導(dǎo)磁體、分選腔系統(tǒng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。
圖1 往復(fù)式超導(dǎo)磁選機(jī)總圖
利用低溫下超導(dǎo)線圈電阻為零的特性,利用大電流通過浸泡在液氦中的超導(dǎo)線圈,有一個(gè)外部直流電源激勵(lì),使超導(dǎo)磁選機(jī)達(dá)到5.5 T以上的背景場(chǎng)強(qiáng),分選腔內(nèi)導(dǎo)磁不銹鋼介質(zhì)表面產(chǎn)生巨大的高梯度磁場(chǎng),可達(dá)10 T以上,可有效地分離磁性物質(zhì),是目前磁分離選礦領(lǐng)域的終極方法。
1.3.2 超導(dǎo)磁體
超導(dǎo)磁體(見圖2)是低溫超導(dǎo)磁選機(jī)的核心部件。該磁體主要由超導(dǎo)線圈、液氦部分、磁低溫箱、屏蔽罩、冷卻器及鐵軛等部分構(gòu)成。超導(dǎo)線圈由鈮-鈦合金材料繞制而成,這種材料在4.2 K低溫下能夠呈現(xiàn)超導(dǎo)狀態(tài)。液氦以及磁低溫箱為超導(dǎo)線圈提供4.2 K的低溫環(huán)境,冷卻器為液氦起到制冷作用,使線圈持續(xù)處在4.2 K溫度下,屏蔽罩以及鐵軛起到屏蔽超高磁場(chǎng)的作用。
超導(dǎo)磁體是一個(gè)小型專用電源勵(lì)磁。勵(lì)磁之后,超導(dǎo)線圈將工作在永久狀態(tài),不再需要電源提供電流。永久狀態(tài)是磁體內(nèi)終端之間的超導(dǎo)開關(guān)可以閉合時(shí)的工作狀態(tài)。當(dāng)需要?jiǎng)?lì)磁磁體時(shí),超導(dǎo)開關(guān)被加熱,從而使電源可以勵(lì)磁磁體。在獲得所需磁場(chǎng)后,超導(dǎo)開關(guān)的加熱器斷電,超導(dǎo)開關(guān)進(jìn)入超導(dǎo)狀態(tài),使電流在磁體內(nèi)的閉環(huán)內(nèi)流動(dòng),每年衰減不到1%。根據(jù)使用要求,磁場(chǎng)強(qiáng)度可以自由設(shè)定,磁場(chǎng)范圍為0~5.5 T。
圖2 超導(dǎo)磁體結(jié)構(gòu)示意圖
1.3.3 分選系統(tǒng)
分選腔系統(tǒng)(見圖3)由3個(gè)無效分選腔和2個(gè)有效分選腔組成。兩側(cè)的無效分選腔主要是將有效分選腔送至超導(dǎo)磁體中心,確保收到最高的磁場(chǎng)力;中間的無效分選腔主要起到磁力平衡作用,可使分選腔組能夠在不需要較大外力的情況下在磁場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)。分選腔組在電機(jī)和皮帶系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下以設(shè)定時(shí)間間隔水平往復(fù)移動(dòng),處于超導(dǎo)磁體內(nèi)部的有效腔進(jìn)行礦漿分選,處于超導(dǎo)磁體外部的進(jìn)行尾礦沖洗,交替往復(fù)運(yùn)行,極大地提高了選礦效率。
圖3 分選腔結(jié)構(gòu)示意圖
分別取高嶺土礦樣制漿,每種礦漿過250目泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后取篩下,調(diào)整至濃度為15.0%,分散劑(六偏磷酸鈉)添加2.0‰,p H值為7,攪拌時(shí)間為30 min,取900 L礦漿備用。
配置好的礦漿經(jīng)5.5 T/300型低溫超導(dǎo)磁選機(jī)進(jìn)行一遍磁選,分選條件為:分選介質(zhì)4#鋼毛,鋼毛填充率為5.5%,礦漿流速為1.0 c m/s,進(jìn)礦量為300 L,平行進(jìn)行4組試驗(yàn),經(jīng)過磁場(chǎng)強(qiáng)度依次為1 T、2 T、3.5 T、5.5 T。最后化驗(yàn)精礦并進(jìn)行對(duì)比分析。
廣東懷集某高嶺土Fe2O3含量為1.25%,Ti O2含量為0.18%,白度為63.6,原礦品質(zhì)一般,白度低,多用于建筑材料,產(chǎn)品附加值低,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較差。經(jīng)過磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 廣東懷集某高嶺土磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過對(duì)表2數(shù)據(jù)對(duì)比可知,磁選可以有效地將此種礦的鐵和鈦去除,當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度在常規(guī)磁場(chǎng),也就是1~2 T之間時(shí),可以有效地將鐵含量降低,但鈦的含量降低幅度不明顯。當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到5.5 T時(shí),既可以達(dá)到有效的降低鐵,又能將鈦的大幅度去除,最終超導(dǎo)精礦中Fe2O3含量降到0.89%,Ti O2含量降到0.07%,白度提升至77.4。
福建廈門1#、2#高嶺土已經(jīng)經(jīng)過了永磁設(shè)備除雜,且原礦品質(zhì)高,其中1#樣品Fe2O3的含量為0.25%、Ti O2含量為0.16%、白度為91.3;2#樣品Fe2O3的含量為0.23%、Ti O2含量為0.18%、白度為91.9。這種礦樣品質(zhì)已經(jīng)非常好,可以運(yùn)用到日用陶瓷等高端領(lǐng)域內(nèi),產(chǎn)品價(jià)值高,若再進(jìn)一步提升其品質(zhì),附加值會(huì)更高,同時(shí)磁選難度也加大。經(jīng)過磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 福建廈門1#、2#高嶺土磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過對(duì)表3數(shù)據(jù)對(duì)比可知,福建廈門這兩種高嶺土礦樣已經(jīng)經(jīng)過一遍磁選,將強(qiáng)磁性的雜質(zhì)已經(jīng)去除掉,且礦樣的品質(zhì)較高,常規(guī)磁場(chǎng)強(qiáng)度下已經(jīng)很難再將其有所提升。當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到5.5 T時(shí),還可以將礦樣的品質(zhì)強(qiáng)行提升,尤其是Fe2O3和Ti O2,1#精礦中Fe2O3含量降到0.13%,Ti O2降到0.05%,白度提升至95.2,2#精礦中Fe2O3含量降到0.18%,Ti O2降到0.09%,白度提升至94.2。
萬祥某高嶺土Fe2O3含量為0.55%,Ti O2含量為0.07%,白度為83.7,經(jīng)過磁場(chǎng)對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表4。
表4 萬祥某高嶺土磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)比數(shù)據(jù)
通過對(duì)表4數(shù)據(jù)對(duì)比可知,常規(guī)磁場(chǎng)下,白度僅能提升2.3;當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到5.5 T的時(shí)候,磁選精礦的白度有了大幅度提升,白度提高了6.1,是常規(guī)磁場(chǎng)下提升幅度的3倍,且最終超導(dǎo)精礦中Fe2O3含量降到0.39%,Ti O2含量降到0.02%,白度提升至89.8。由此可見,通過改變磁場(chǎng)強(qiáng)度大小,也是高嶺土提升白度的一條重要途徑。
本次試驗(yàn)選取了3個(gè)地區(qū)具有代表性的高嶺土礦樣,進(jìn)行了單一條件的對(duì)比試驗(yàn)。通過試驗(yàn)結(jié)果可得出,在常規(guī)磁場(chǎng)下可以將高嶺土礦樣中的部分Fe2O3和Ti O2去除,提升一定量的白度,若還需進(jìn)一步提升高嶺土品質(zhì),則可利用超導(dǎo)磁選機(jī)提升磁場(chǎng)強(qiáng)度在技術(shù)上是十分可行的。我公司5.5 T/300型低溫超導(dǎo)磁選機(jī)對(duì)高嶺土中的Fe2O3、Ti O2含量的去除和白度的提升有明顯的作用。