胡永樂,郝明強,陳國利,孫銳艷,李實
(1.中國石油勘探開發(fā)研究院,北京 100083;2.中國石油吉林油田公司,吉林松原 138000)
氣候變化與溫室氣體減排越來越受到國際社會的關(guān)注。根據(jù)BP公司對全世界各個國家CO2排放量的統(tǒng)計[1-2],2017年度全世界排放的CO2總量達334.44×108t;中國排放的CO2量為93.32×108t,占全世界的27.9%,比2016年多排放1.26×108t,占比增加0.3%,減排壓力較大。CO2驅(qū)油與埋存技術(shù)在利用CO2進行驅(qū)油提高石油采收率的同時,實現(xiàn)了CO2的地質(zhì)埋存,是兼具經(jīng)濟效益和社會效益的一項技術(shù),也是在目前經(jīng)濟技術(shù)條件下溫室氣體減排最為有效的一種方式[3-4]。
國外CO2驅(qū)油技術(shù)研究起始于20世紀50年代[5],歷經(jīng)30年攻關(guān)試驗,到20世紀80年代形成應(yīng)用技術(shù)并逐漸商業(yè)化推廣。進入21世紀,隨著國際社會對溫室氣體減排的關(guān)注、油價的高企以及工程技術(shù)的進步,進一步助推了CO2驅(qū)油技術(shù)的快速發(fā)展[6]。經(jīng)過60多年的發(fā)展,CO2驅(qū)油各項配套技術(shù)基本成熟,但目前的CO2驅(qū)油技術(shù)主體仍然是混相驅(qū)油技術(shù)[7]。CO2非混相驅(qū)油項目開始相對較晚,直到1998年11月,才實施了第1個工業(yè)化CO2非混相驅(qū)油項目(Sho-Vel-Turn),因項目失敗率較高,一直發(fā)展緩慢。
美國是世界上CO2驅(qū)油項目最多的國家,占全球總數(shù)的90%以上,CO2驅(qū)年產(chǎn)油量連續(xù)5年在1 500×104t左右,提高石油采收率7%~15%;其中,混相驅(qū)油項目109個,年產(chǎn)油量超過1 440×104t[1-2]。CO2混相驅(qū)油技術(shù)已經(jīng)成為美國重要的提高石油采收率方法之一,目前美國正以提高石油采收率25%為目標,研發(fā)新一代CO2驅(qū)油技術(shù),該技術(shù)通過增大CO2注入量、優(yōu)化注采井布局、添加聚合物或其他增黏劑改善流度等方法進一步降低殘余油飽和度,進而大幅度提高石油采收率[8]。
目前,國外大規(guī)模綜合性的CO2埋存項目主要集中在美國和歐洲,約占世界總項目數(shù)的62%,其次是加拿大和澳大利亞。CO2排放源主要來自電廠,占52%;其次是天然氣處理和合成氣,分別約占20%和14%,還有少量來自煤液化、化肥、制氫、鋼鐵、煉油及化工行業(yè)。項目規(guī)模多數(shù)大于100.0×104t/a,運輸距離多數(shù)超過100 km[3]。近年來,鹽水層埋存CO2項目逐漸增多[9-10]。
國內(nèi)自20世紀60年代開始關(guān)注CO2驅(qū)油技術(shù),開展了CO2驅(qū)油室內(nèi)研究,并在大慶油田葡Ⅰ4—7層和薩南東部過渡帶開展了礦場試驗;90年代,在江蘇富民油田開展了CO2吞吐現(xiàn)場試驗[11]。但由于認識不足、氣源條件限制、氣竄嚴重等原因,2000年之前中國的CO2驅(qū)油技術(shù)一直發(fā)展緩慢。最近10余年來,中國加大了CO2驅(qū)油與埋存關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)力度,2005年中國石油勘探開發(fā)研究院與中國科學(xué)院等聯(lián)合發(fā)起了《中國的溫室氣體減排戰(zhàn)略與發(fā)展》香山會議,在會上提出CO2捕集、利用與埋存結(jié)合的概念(CCUS)。自“十一五”以來,先后設(shè)立多項CO2減排、儲存、資源化利用、埋存等國家級項目,針對中國陸相油藏原油特點和儲集層特征,開展重點攻關(guān),并取得了重要進展。同時,在大慶油田芳48區(qū)塊、樹101區(qū)塊、海拉爾油田,吉林油田黑59區(qū)塊、黑79區(qū)塊、黑46區(qū)塊、伊59區(qū)塊,勝利油田高89-1區(qū)塊,中原濮城油田,江蘇草舍油田,冀東柳北油田,腰英臺油田等多個地區(qū)的不同類型油藏開展了先導(dǎo)試驗,以加快技術(shù)的規(guī)?;茝V應(yīng)用[12-13]。目前,中國石油長慶油田公司在黃3井區(qū)針對高礦化度油藏、新疆油田公司在八區(qū)530井區(qū)針對砂礫巖油藏分別開展CO2驅(qū)油與埋存技術(shù)攻關(guān)和先導(dǎo)試驗,如果試驗成功并進行推廣,將對鄂爾多斯盆地和準噶爾盆地大幅度提高石油采收率和CO2地質(zhì)埋存產(chǎn)生積極影響。
中國CO2埋存項目與國際相比,運行及執(zhí)行項目中具有完整產(chǎn)業(yè)鏈的項目少、規(guī)模小、捕集對象類型相對單一,無長距離運輸管道,捕集的CO2多以食品、化工等利用為主,鹽水層埋存CO2的項目少[14-15]。
本文系統(tǒng)闡述了近年來中國CO2驅(qū)油與埋存理論及技術(shù)的最新進展,并針對CCUS技術(shù)發(fā)展所存在的問題,提出了下一步發(fā)展方向;詳細介紹了吉林油田4個CO2驅(qū)油與埋存礦場試驗區(qū)的實施情況及應(yīng)用效果,以及所取得的經(jīng)驗和啟示,為進一步發(fā)展CO2驅(qū)油與埋存技術(shù)并擴大應(yīng)用規(guī)模提供借鑒和參考。
1.1.1 CO2與原油間的組分傳質(zhì)特征
氣液兩相間的組分傳質(zhì)現(xiàn)象是氣驅(qū)開發(fā)的獨特現(xiàn)象。由于中國陸相原油中蠟含量和重?zé)N含量較高,且地層溫壓下CO2多為超臨界狀態(tài),其與原油烴組分間的傳質(zhì)規(guī)律較復(fù)雜[16-19]。
從圖1可以看到,3種不同原油與CO2之間的傳質(zhì)、相變過程大致相同:①初始壓力(10 MPa)條件下,油與CO2界面清晰可見;隨著壓力的增加,CO2逐漸向油中溶解,油相體積增加,氣相體積縮??;此時油氣間的傳質(zhì)以CO2溶入油相為主;②由于CO2溶入油相使得油相變輕,當(dāng)壓力繼續(xù)增加時,氣液間傳質(zhì)速率加快,此時以原油組分被大量萃取為主;③繼續(xù)增加壓力,油氣傳質(zhì)加劇,氣相的液體性質(zhì)逐漸顯現(xiàn),液相的氣體特征進一步增強,當(dāng)CO2富化氣密度與地層油密度相當(dāng)時,油氣快速混相,油氣界面完全消失。但是,3個體系氣液的傳質(zhì)劇烈程度和混相過程持續(xù)時間存在差異,輕質(zhì)易揮發(fā)油與CO2的氣液傳質(zhì)最為劇烈,3種油樣隨重組分含量增大,最小混相壓力也逐漸升高。
圖1 不同類型原油與CO2體系動態(tài)混相過程
實驗過程中在不同氣相區(qū)域(圖1c中①—④號區(qū)域)取樣,用色譜儀定量分析氣體樣品的組分。①號區(qū)域(上層)的氣相以CO2為主,有少量的C2—C5組分;②號區(qū)域(油氣界面)附近的氣相中,C2—C6組分含量明顯增加。當(dāng)壓力增加時,③號區(qū)域的氣相顏色比①號區(qū)域深,且輕質(zhì)組分擴展為C2—C10;④號區(qū)域的氣相中組分擴展為C2—C15。結(jié)果表明,在油氣體系中,烴分子越小,向氣相傳質(zhì)轉(zhuǎn)移越快;油氣相間傳質(zhì)是氣相富化和液相變“輕”的過程;輕烴組分C2—C6具有強傳質(zhì)能力,其次是C7—C10、C11—C15等組分。這說明,除了國際公認的“C2—6是決定混相的關(guān)鍵組分”以外,C7—15也是影響CO2-原油混相的重要組分。
1.1.2 CO2微觀驅(qū)油機理
注入壓力、孔隙大小、界面張力、驅(qū)油時機等是影響CO2微觀驅(qū)油效果的重要因素[20-21]。
圖2是溫度為50 ℃、不同壓力條件下CO2微觀驅(qū)油實驗結(jié)果。模型中粉紅色部分為原油、白色(或無色)部分為CO2,模型的不同形狀代表孔隙和喉道,喉道直徑由小到大分為20,100,200,300,400 μm 5個級別。初始狀態(tài)下注入CO2,原油與CO2間的界面明顯;6.00 MPa 和9.05 MPa時注入CO2,原油與CO2間出現(xiàn)一個淺色液體段塞,段塞與原油、段塞與CO2間均存在界面;10.02 MPa時注入CO2,原油與CO2間出現(xiàn)一個連續(xù)過渡帶,界面消失。與初始狀態(tài)相比,提高CO2驅(qū)替壓力,原油采出程度提高;壓力升至混相壓力后,原油采出程度大幅提高。
圖2 不同壓力下的CO2驅(qū)油效果
孔隙大小對CO2微觀驅(qū)油機理的影響實驗表明,隨著壓力的升高,孔隙由大到小逐步完成混相,在同等條件下,孔隙越小,最小混相壓力越大,但混相壓力的增加幅度不大,如50 ℃時20 μm孔隙出現(xiàn)混相的壓力較400 μm孔隙大概高出0.2 MPa左右。
不同界面張力條件下微觀CO2驅(qū)油實驗結(jié)果顯示,在高界面張力(8.32 mN/m)條件下,CO2作為非潤濕相首先將孔隙中央的原油驅(qū)替出,二者界面明顯,呈段塞狀流動。同時,界面張力的存在會使得CO2很難進入小孔隙,小孔隙中的原油動用程度低。而在低界面張力(0.91 mN/m)條件下,CO2容易將孔隙邊緣的油膜逐層剝離下來,呈分散態(tài)漂浮在CO2中。同時,界面張力變小使得CO2容易進入小孔隙,小孔隙中的原油動用程度明顯提高。
為了研究CO2驅(qū)油時機不同對開發(fā)效果的影響,在CO2-原油體系混相條件下,進行水驅(qū)后CO2驅(qū)油和直接CO2驅(qū)油實驗對比,發(fā)現(xiàn)在水驅(qū)后進行CO2驅(qū)油,早期的水驅(qū)會使油水分布變得十分復(fù)雜,部分油會被水包裹,阻礙后期注入的CO2與油的接觸,使得該部分油無法采出;而直接采用CO2驅(qū)油時,孔隙中的油幾乎全部被采出。由于水相干擾了CO2-原油的混相進程,直接CO2驅(qū)油時的最小混相壓力會低于水驅(qū)后CO2驅(qū)油的最小混相壓力。
1.1.3 CO2埋存機理
CO2埋存類型主要分為地質(zhì)埋存、海洋埋存和植被埋存3種,其中地質(zhì)埋存技術(shù)相對最為成熟。目前,國際公認的適合CO2埋存的主要地質(zhì)體有油藏、天然氣藏、咸水層和煤層等[6]。
油藏儲集層是目前經(jīng)濟技術(shù)條件下CO2地質(zhì)埋存的理想場所,一方面在油田開發(fā)過程中已對油藏的地質(zhì)屬性有了較為清晰的認識,可以實現(xiàn)CO2安全有效埋存,保護生態(tài)環(huán)境;另一方面可以大幅度提高石油采收率,帶來一定經(jīng)濟效益。CO2在油藏中的埋存形式包括:構(gòu)造埋存、束縛埋存、溶解埋存和礦化埋存等,影響CO2在油藏儲集層中埋存量的主要因素有:構(gòu)造圈閉大小、毛細管壓力、地層水礦化度、原油和地層水的組分組成、油藏溫度和壓力、巖石壓縮系數(shù)、蓋層封閉性、儲集層礦物組成、CO2-地層水-巖石礦化作用的反應(yīng)時間等。
在天然氣藏中埋存CO2一般采用直接注入方式,主要機理為氣體置換、溶解滯留、物理圈閉等,氣藏壓力和水動力擴散是主要控制因素。中國大多數(shù)氣藏受底水侵入影響,物理埋存空間會縮減,溶解滯留量會增大。在煤層氣藏中埋存CO2一般也是采用直接注入的方式,主要機理也是氣體置換、溶解滯留、物理圈閉等,置換系數(shù)和底水溶解是主要控制因素。中國深部煤層氣藏需考慮水侵影響,CO2與甲烷競爭吸附,其置換系數(shù)為1.2~1.8。
鹽水層是CO2地質(zhì)埋存的主要場所。國際能源署(IEA)對全球CO2地質(zhì)埋存總量的評估為10 850×1012t,其中鹽水層封存占埋存總量的92%[22]。在鹽水層中埋存CO2一般采用連續(xù)注入方式,主要機理為溶解滯留、礦化反應(yīng)、物理圈閉等,水動力擴散和溶解系數(shù)是主要控制因素。咸水層中CO2水動力擴散過程中,溶解有效范圍受水的礦化度影響,溶解埋存量隨鹽水礦化度的增大而減小,游離相CO2埋存量隨巖石壓縮系數(shù)的增大而略有減少。
1.2.1 油藏工程參數(shù)設(shè)計方法
CO2驅(qū)油與埋存主要依據(jù)油藏地質(zhì)特征及注氣開發(fā)特點,對層系組合、井網(wǎng)部署及注入方案等油藏工程參數(shù)進行設(shè)計、優(yōu)化和調(diào)整[23],整體上以“壓力保持促混相、水氣交替控流度”為原則進行。井網(wǎng)井距的設(shè)計和調(diào)整主要考慮氣驅(qū)控制程度、有效驅(qū)替系統(tǒng)建立;注氣速度、生產(chǎn)井流壓控制則以“保持油藏混相壓力和采油速度平衡”為依據(jù)進行優(yōu)化;累計注入量大小則需綜合考慮采收率最大化、注入氣利用率及采油、地面系統(tǒng)產(chǎn)出氣承受能力之間的關(guān)系;水氣交替注入是進行氣驅(qū)流度控制的有效方法。
針對中國油藏多層、非均質(zhì)性強、氣源供應(yīng)及地面處理設(shè)施能力相對不足的條件,氣驅(qū)注入優(yōu)先使用漸變水氣段塞方式,即先注入一個大的連續(xù)氣驅(qū)段塞,然后注入相對小的水段塞,互相交替,氣段塞逐漸變小、水段塞逐漸加大,降低CO2氣產(chǎn)出量從而提高注入氣驅(qū)油效率[24-26]。經(jīng)多年的實踐,總結(jié)出中國低滲油藏CO2驅(qū)階段驅(qū)替特征及調(diào)整措施(見表1)與各階段油藏工程注采參數(shù)界限(見表2)。
表1 低滲透油藏CO2驅(qū)油階段驅(qū)替特征
表2 低滲透油藏CO2驅(qū)油注采設(shè)計及調(diào)整參數(shù)界限表
1.2.2 注采調(diào)控技術(shù)
影響陸相油藏CO2驅(qū)油開發(fā)效果的主要因素為地混壓差(地層壓力與混相壓力之差)、儲集層物性及非均質(zhì)性。注采調(diào)控的目的是保持混相驅(qū)替狀態(tài),在合理采油速度下擴大波及體積,防控氣體突破,促進見效增產(chǎn),改善開發(fā)效果[27]。注采調(diào)控思路和方法為注采協(xié)調(diào)、水氣交替、分層控制和剖面調(diào)整。
①保持與促進混相狀況。CO2驅(qū)油過程中,由于存在儲集層非均質(zhì)性,局部井組會出現(xiàn)氣突破或未見到CO2驅(qū)油開發(fā)效果等現(xiàn)象,因此,礦場試驗需要解決合理地層壓力保持水平、合理注采比和合理流壓控制等生產(chǎn)技術(shù)指標控制問題。
②防控氣竄。氣油比控制過低影響采油速度;過高易氣竄,地層壓力下降快,影響采收率。因此,應(yīng)綜合分析確定油井合理氣油比控制界限值。水氣交替注入(WAG)綜合了注水和注氣2種方法,CO2驅(qū)提高石油采收率的機理在于流度比控制良好和連通了水驅(qū)未波及到的區(qū)域。CO2轉(zhuǎn)WAG時機和水氣段塞大小的合理選擇將直接影響到地層壓力的穩(wěn)定和WAG驅(qū)替效果,以及水驅(qū)加氣驅(qū)提高石油采收率整體潛力的發(fā)揮。
③剖面調(diào)整。由于受儲集層非均質(zhì)性與高滲條帶影響,當(dāng)注氣井組中某些采油井套壓上升,CO2含量增加,發(fā)生氣竄,嚴重影響生產(chǎn)時,應(yīng)對注氣井進行調(diào)剖。當(dāng)形成氣竄通道,影響井組其他采油井CO2驅(qū)油效果時,需要通過機械封堵的方法,進一步控制注氣井氣竄層位。
1.2.3 開發(fā)效果評價技術(shù)
系統(tǒng)規(guī)范地評價CO2驅(qū)油開發(fā)效果是客觀衡量CO2驅(qū)油項目開發(fā)水平的基礎(chǔ)。目前,所采用的CO2驅(qū)油開發(fā)效果評價技術(shù)主要是針對CO2驅(qū)油的開發(fā)特征,參照聚合物驅(qū)油開發(fā)效果評價方法,立足于與水驅(qū)開發(fā)效果的對比。這套評價方法和指標體系包括技術(shù)、經(jīng)濟和安全環(huán)保3個方面15項指標,其中主要評價指標8項,分別為地混壓力系數(shù)(注氣后地層壓力與地層原油最小混相壓力的比值)、產(chǎn)量提高幅度、噸氣增油量、階段采出程度、采收率提高幅度、存氣率、財務(wù)內(nèi)部收益率和環(huán)境監(jiān)測異常率;輔助評價指標7項,分別為累計增油量、年采油速度、含水率下降幅度、新增儲量效益、溫室氣體減排效益、油田開發(fā)壽命延長期和腐蝕速率。
根據(jù)國內(nèi)外CO2驅(qū)油項目的實際資料,制訂了部分主要評價指標的評價標準(見表3)。
1.3.1 CO2分層注入工藝技術(shù)
目前,向油藏中注CO2的方式主要有籠統(tǒng)注入和分層注入2種。由于陸相油藏層間非均質(zhì)性強,采用籠統(tǒng)注氣工藝,往往因?qū)娱g矛盾突出而導(dǎo)致縱向上各油層吸氣不均勻,從而影響CO2的波及體積[28]。為了實現(xiàn)分層注氣,立足CO2驅(qū)油實際井況,對注氣井口及井下管柱等進行優(yōu)化設(shè)計,實現(xiàn)地面分注和井下分注,研發(fā)了同心雙管分層注氣工藝(見圖3)和井下配注器分層注氣工藝。
表3 CO2驅(qū)油開發(fā)效果評價標準
圖3 同心雙管注氣工藝管柱
同心雙管分層注氣工藝通過在油管內(nèi)下中心管,分別用封隔器將兩油層封隔開,利用中心管向下部油層注氣,中心管和油管間環(huán)空向上部油層注氣,實現(xiàn)2個油層的分層注氣。在工藝設(shè)計上需要重點考慮注氣井口的設(shè)計、注氣管柱尺寸的大小和優(yōu)選。
如果CO2驅(qū)油老井套管為非氣密封套管,同心雙管分層注氣工藝只能實現(xiàn)2層分層注氣,且后期作業(yè)難度大。井下配注器分層注氣工藝基于偏心分層注水的思路[29],在井下各層分別用封隔器進行封隔,利用氣嘴配注器對不同注入層段進行CO2配注,可以實現(xiàn)2—3層分層注氣。
1.3.2 高效舉升工藝技術(shù)
CO2突破后,采油井出現(xiàn)CO2含量升高、氣油比升高、套壓升高等問題,常規(guī)有桿泵機抽采油工藝對高氣油比適應(yīng)性較差,無法有效保持生產(chǎn)能力。采用高套壓、高氣油比舉升技術(shù),可解決CO2氣竄、套壓升高等引起的油井舉升問題[30]。
針對高氣油比油井,在泵下安裝氣液分離器,將氣液進行分離,減少進入抽油泵的氣體量,使大部分CO2氣體進入油套環(huán)空;再應(yīng)用氣舉閥助抽,從而達到控制套壓、提高舉升效率的目的,形成氣舉-控套一體化舉升工藝。該工藝在吉林油田黑59區(qū)塊應(yīng)用了6井次,套壓明顯降低,可控制在2 MPa之內(nèi);通過攜液舉升,提高了油井充滿系數(shù)和抽油泵泵效。其中4口油井舉升、助抽效果較好,產(chǎn)量平均提高33.5%。
隨著氣油比的增加,當(dāng)氣量超過氣液分離范圍時,需要采用防氣泵舉升工藝。該項工藝利用柱塞的往復(fù)運動將氣體和液體在重力條件下分離,并通過中空管與油管連通將混合在油中的氣體排出。中空管的設(shè)置給泵內(nèi)氣體提供了繞行通道,從而增加了工作筒內(nèi)液體的充滿系數(shù),降低了泵內(nèi)的氣液比,排除了氣體的干擾,有利于泵效的提高。在吉林大情字井油田黑59和黑79兩個試驗區(qū)應(yīng)用了4井次,防氣泵舉升效果良好,動液面升高,日產(chǎn)CO2量、氣油比明顯降低;平均每口井日增液18.63 t,日增油6.61 t,平均泵效提高11.5%,說明該項工藝能夠滿足300 m3/t氣油比油井正常生產(chǎn)。
1.3.3 CO2驅(qū)油腐蝕監(jiān)測與防護技術(shù)
腐蝕破壞是影響CO2驅(qū)油效果的重要因素。CO2驅(qū)油腐蝕主要與管材的成分、組織,CO2分壓、溫度、介質(zhì)組成、pH值和原油特性,多相流介質(zhì)的流速、流態(tài)等有關(guān)[31]。腐蝕類型可以分為全面腐蝕和局部腐蝕2種。
相對于地面管線腐蝕監(jiān)測技術(shù),油井井下管柱腐蝕監(jiān)測技術(shù)發(fā)展緩慢。管柱腐蝕狀況的判斷主要依靠作業(yè)檢管、產(chǎn)出水比色測定等方法。其中,作業(yè)檢管只能定性判斷,無法定量評價腐蝕狀況。產(chǎn)出水比色測定雖然能定量評價,但誤差高,數(shù)據(jù)可靠性差,且無法知道井下腐蝕速率隨井深的變化趨勢。目前,常用的井下腐蝕監(jiān)測方式有井下掛環(huán)技術(shù)、井下電化學(xué)腐蝕在線監(jiān)測技術(shù)和井下電阻探針腐蝕監(jiān)測技術(shù)[32]。
加注緩蝕劑是CO2驅(qū)油防腐的重要手段。根據(jù)腐蝕規(guī)律實驗結(jié)果,對于N80、20、Q235、P110和X70鋼,最佳緩蝕劑種類和最佳用量分別為:IMCA(100 mg/L)、IMCB(200 mg/L)、IMCC(200 mg/L)或IMCA(100 mg/L)、ZKB(150 mg/L)和IMCA(100 mg/L)。不同緩蝕劑在不同的溫度和壓力條件下存在濃度極值現(xiàn)象,在實際體系中應(yīng)該根據(jù)具體溫度、壓力和流速調(diào)節(jié)緩蝕劑濃度以達到最佳緩蝕效果。現(xiàn)場加注緩蝕劑的方法,需要根據(jù)緩蝕劑的特性和井內(nèi)情況而定,一般有周期性注入、連續(xù)性注入和擠壓式注入3種。對于注入井,加注點選擇在注入泵的入口端1~3 m,距離泵入口越近越好;對于采油井,應(yīng)選擇在油井井口向油套環(huán)空加注緩蝕劑或者直接加注到油井底部(篩管以下)。
經(jīng)過10多年的研究和試驗,CO2驅(qū)油與埋存地面工程在CO2捕集、管道輸送、注入、CO2驅(qū)油產(chǎn)出流體集輸處理和產(chǎn)出氣循環(huán)注入等方面均取得一些技術(shù)突破,并且在現(xiàn)場實現(xiàn)了從單井小站到規(guī)模建站、罐車拉運到管道輸送、液相注入到超臨界注入、產(chǎn)出氣不回收到全部循環(huán)注入的技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用[33]。
1.4.1 CO2捕集技術(shù)
國內(nèi)外從各種混合氣中捕集CO2,主要有胺吸收法、變壓吸附法及低溫分離法等[34]。胺吸收法利用CO2和CH4或其他氣體組分在胺吸收溶劑中的溶解度不同而進行分離,適用于混合氣中CO2含量較低的情況,其優(yōu)點是技術(shù)成熟、分離效果好,目前仍是CO2捕集的主要工藝技術(shù);缺點是能耗大、分離成本高。變壓吸附法(PSA)利用吸附劑的平衡吸附量隨組分分壓升高而增加的特性,進行加壓吸附、減壓脫附,PSA方法已廣泛用于氣體分離領(lǐng)域,大多用于分離難吸附組分,如制取回收氫氣,吸附劑升級后又陸續(xù)用于分離提純易吸附組分,如制取CO2、天然氣凈化及脫CO2。低溫分離法是利用CO2和烴類等其他氣體冷凝溫度不同的性質(zhì),在逐步降溫過程中,將較高沸點的烴類或其他氣體冷凝分離出來,關(guān)鍵是需要提供較低溫度的冷量使原料氣降溫,根據(jù)提供冷量的方式,有外加制冷、直接膨脹制冷和混合制冷等方法。以上3種CO2捕集技術(shù)在國內(nèi)均有應(yīng)用。
1.4.2 CO2管道輸送技術(shù)
CO2管道輸送系統(tǒng)(見圖4)包括管道、中間加壓站(壓縮機或泵)、注入壓縮機以及輔助設(shè)備[35]。由于CO2的臨界參數(shù)較低,關(guān)鍵技術(shù)是增壓工藝和相態(tài)控制,其輸送可通過以下3種相態(tài)實現(xiàn):①氣相輸送,輸送過程中CO2在管道內(nèi)保持氣相狀態(tài),通過壓縮機升高輸送壓力,但管道整體運行壓力較低,輸送量較小;②液相輸送,輸送過程中CO2在管道內(nèi)保持液相狀態(tài),通過泵增壓升高輸送壓力以克服沿程摩阻和地形高差,要獲得液相CO2,需要對其冷卻,如果是高壓氣井氣可用氣源自身的壓力進行節(jié)流制冷,如果沒有壓力可利用外加冷源制冷,同時管道采取保冷措施;③超臨界輸送,輸送過程中CO2在管道內(nèi)保持超臨界狀態(tài),通過壓縮機或泵升高輸送壓力,超臨界輸送需要控制最低運行壓力,以保持其稠密相態(tài)。
圖4 管道輸送工藝簡化流程圖
對比以上3種相態(tài)管道輸送方式,超臨界輸送方式在經(jīng)濟和技術(shù)上都優(yōu)于氣相輸送和液相輸送,超臨界輸送與氣相輸送相比,成本節(jié)約近20%。另外,超臨界輸送管道末端的高壓可以使管道內(nèi)CO2在某些情況下直接注入地層,無需增設(shè)注入壓縮機。當(dāng)然,對于具體項目,采用哪種輸送方式,需要根據(jù)CO2氣源、注入場所實際情況進行優(yōu)化研究而定。
1.4.3 CO2地面注入技術(shù)
地面注入系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是相態(tài)分析和增壓工藝,相態(tài)不同所選擇的增壓設(shè)備也不同,無論是增壓泵還是壓縮機,都要充分考慮CO2氣源的相態(tài)、物性及注入站場的壓力等工藝要求。CO2地面注入方式有液相注入、密相注入和超臨界注入3種類型。由于注入壓力較高,液相注入由柱塞泵來增壓,超臨界注入由壓縮機增壓,密相注入由泵增壓。小規(guī)模試驗區(qū)氣源主要是罐車拉運,采用液相注入工藝,該技術(shù)成熟可靠;大規(guī)模推廣一般是管道輸送,應(yīng)根據(jù)管道輸送相態(tài),采用壓縮機或泵增壓注入,注入過程中關(guān)鍵是控制進入增壓設(shè)備入口的CO2相態(tài)。
無論何種注入工藝,國內(nèi)外都有較多的應(yīng)用實例,包括液態(tài)柱塞泵注入工藝、超臨界壓縮機注入工藝和壓縮機加泵注入工藝等,各流程適應(yīng)的工況不同。
1.4.4 CO2驅(qū)油產(chǎn)出氣循環(huán)注入技術(shù)
CO2驅(qū)油過程中產(chǎn)出的CO2氣組分變化復(fù)雜,CO2含量一般為10%~90%,如果要將產(chǎn)出氣進行循環(huán)注入至地下油藏,必須滿足油藏回注氣的指標要求。目前,CO2驅(qū)油過程中的產(chǎn)出氣主要有直接回注、混合回注和分離提純后回注3種循環(huán)注入方式:①當(dāng)產(chǎn)出氣CO2含量滿足油藏回注氣指標要求時,采用超臨界注入工藝直接回注;②當(dāng)產(chǎn)出氣CO2含量低于油藏回注氣指標要求時,產(chǎn)出氣與純CO2氣體混合后超臨界注入;③當(dāng)產(chǎn)出氣與純CO2氣體混合后CO2含量仍不滿足油藏回注氣指標要求時,采用變壓吸附法富集提純后注入。
1.4.5 全流程技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用
CO2驅(qū)油與埋存地面工程全流程技術(shù)在吉林油田進行了試驗并應(yīng)用,已經(jīng)發(fā)展形成3種應(yīng)用模式:①先導(dǎo)試驗?zāi)J剑瑧?yīng)用于黑59先導(dǎo)試驗區(qū),井?dāng)?shù)較少、氣源不確定,采用CO2罐車拉運,液態(tài)注入,CO2驅(qū)油產(chǎn)出氣不分離超臨界混合回注;②擴大試驗?zāi)J?,?yīng)用于黑79擴大試驗區(qū),井?dāng)?shù)較多、規(guī)模較大,鄰近CO2氣源,采用液相管道輸送,集中建站,液相注入,CO2驅(qū)油產(chǎn)出氣將CO2富集提純后循環(huán)注入;③工業(yè)化應(yīng)用模式,應(yīng)用于黑46工業(yè)化試驗區(qū),井?dāng)?shù)多、規(guī)模大、氣源確定,采用氣相管道輸送,超臨界注入,CO2驅(qū)油產(chǎn)出氣不分離全部超臨界混合回注。
1.5.1 CO2驅(qū)油藏監(jiān)測技術(shù)
CO2驅(qū)油存在混相不穩(wěn)定、流體運移難控制、腐蝕問題突出和安全環(huán)保要求高等問題。為了解決這些問題,在油藏監(jiān)測方面相應(yīng)需要增加一些特殊項目,主要有吸氣剖面監(jiān)測、直讀壓力監(jiān)測、井流物分析、氣相示蹤劑、腐蝕監(jiān)測和環(huán)境監(jiān)測等[36]。這些監(jiān)測項目在實際應(yīng)用中取得了較好的效果,為掌握CO2驅(qū)油動態(tài)變化特點和趨勢,以及?;煜?、防氣竄、防腐蝕、防泄露等提供了技術(shù)保障,初步形成了適合CO2驅(qū)油與埋存特點的油藏動態(tài)監(jiān)測技術(shù)。
①注入狀況監(jiān)測。包括注入動態(tài)監(jiān)測、吸水吸氣剖面測試、吸水吸氣指數(shù)測試、井筒井底溫壓測試,重點是吸水吸氣剖面和吸水吸氣指數(shù)測試。
②混相狀態(tài)監(jiān)測。主要包括地層壓力監(jiān)測、油井井底流壓實時監(jiān)測、井流物監(jiān)測和高壓物性取樣分析等。地層壓力是判斷混相狀態(tài)的關(guān)鍵指標,地層壓力監(jiān)測以油井為主,包括籠統(tǒng)測壓和分層測壓,井況允許條件下應(yīng)以分層測壓為主;為連續(xù)觀測井底流壓、靜壓及溫度的變化情況,掌握注采壓力剖面及混相狀況,可選擇有代表性生產(chǎn)井下入直讀壓力計,實時監(jiān)測井底壓力;通過對產(chǎn)出氣和原油組分的分析,監(jiān)測井流物,為確定采油井的混相狀況提供依據(jù);選取含水小于10%的具有代表性的生產(chǎn)井,進行注氣前、注氣后高壓物性取樣分析。通過這些手段,分析地層條件下驅(qū)替過程中原油組分及性質(zhì)的變化規(guī)律,判斷混相狀態(tài)。
③驅(qū)替流體運移及氣驅(qū)前緣監(jiān)測。主要包括氣體示蹤劑測試、微地震監(jiān)測等。氣相示蹤劑主要用于監(jiān)測CO2驅(qū)替過程中的主要滲流通道、CO2的運移方向和速度。利用微地震氣驅(qū)前緣監(jiān)測技術(shù)對注氣井進行監(jiān)測,可以得到被監(jiān)測井的氣驅(qū)前緣、注入氣的波及范圍和優(yōu)勢氣驅(qū)方向,從而為開展油藏動態(tài)分析,以及實施注采調(diào)控提供可靠的技術(shù)依據(jù)。
④CO2泄漏監(jiān)測。為了及時發(fā)現(xiàn)CO2泄漏情況,判斷泄漏原因,嚴控因泄漏造成的環(huán)境污染和傷人事故,建立以“土壤碳通量+碳同位素”監(jiān)測為主的CO2泄漏監(jiān)測方法,主要有直線布點監(jiān)測和網(wǎng)狀布點監(jiān)測2種監(jiān)測模式。
1.5.2 CO2埋存安全評價技術(shù)
通過國內(nèi)外實例解剖、分析和對比,篩選出評判CO2安全埋存的盆地與地質(zhì)體(地殼內(nèi)占有一定的空間、有其固有成分,并可以與周圍物質(zhì)相區(qū)別的地質(zhì)作用的產(chǎn)物)級別的評價指標和指標內(nèi)涵[22],如表4所示。
表4 CO2安全埋存的評價指標及內(nèi)涵
根據(jù)CO2安全埋存工程特點和要求,需要進行分階段、分層次的蓋層封閉性能評價。比如按階段分為勘探與初選階段、場址優(yōu)選階段和封存設(shè)計階段等。
在CO2驅(qū)油與埋存現(xiàn)場生產(chǎn)和管理過程中,還需要建立生產(chǎn)管理風(fēng)險識別標準、生產(chǎn)作業(yè)風(fēng)險識別標準以及相應(yīng)的風(fēng)險控制體系等。
高昂的CO2來源成本和不盡理想的CO2驅(qū)油開發(fā)效果是制約規(guī)模化推廣應(yīng)用的2個主要因素:①供給穩(wěn)定、獲取便捷和價格低廉的CO2氣源是技術(shù)開展的先決條件,捕集成本較高限制了CO2的來源;②中國石蠟基原油組成以重組分為主,C2—C6組分含量明顯偏低,C11+和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量較高,且多數(shù)油藏溫度較高、原油地下黏度大,增加了與CO2的混相難度,進而影響CO2驅(qū)油的驅(qū)替效率。即使能實現(xiàn)油和CO2混相的油藏,由于原始地層壓力與最小混相壓力差較小,氣竄后可調(diào)整空間有限,驅(qū)油效果有時也不是十分理想。陸相油藏和海相油藏相比,油藏非均質(zhì)性較強,CO2驅(qū)油過程中氣竄現(xiàn)象較為普遍,注入的CO2形成無效循環(huán),嚴重影響了氣體的波及體積,大幅降低了CO2驅(qū)油的最終采收率。
持續(xù)加大技術(shù)攻關(guān)力度,降低CO2來源成本和提高CO2驅(qū)油開發(fā)效果是切實可行的發(fā)展之路。目前,亟需重點攻關(guān)以下5項技術(shù):①突破低成本CO2捕集技術(shù),提供廉價的CO2氣源;②研發(fā)促進和改善CO2與原油之間混相的技術(shù),以取得較高的驅(qū)油效率;③研發(fā)提高CO2波及體積技術(shù),如低成本的泡沫復(fù)合驅(qū)技術(shù)、分層注氣-調(diào)剖綜合調(diào)控技術(shù)等;④研制更高性能舉升工具和技術(shù),以保障低產(chǎn)液量油井在氣油比上升后仍能繼續(xù)連續(xù)生產(chǎn);⑤加強CO2埋存監(jiān)測基礎(chǔ)理論研究和關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān),提高長期監(jiān)測的精確性和可靠性,確保實現(xiàn)CO2長期安全埋存。
最近十幾年來,中國CO2驅(qū)油與埋存現(xiàn)場試驗取得跨越式發(fā)展,經(jīng)歷了先導(dǎo)試驗、擴大試驗并逐步工業(yè)化推進3個階段。試驗的油藏類型越來越豐富、試驗規(guī)模也越來越大,取得了一定成效并積累了一些實踐經(jīng)驗。
吉林油田從2008年開始CO2驅(qū)油與埋存試驗,歷經(jīng)10年時間,在大情字井油田建成了4個試驗區(qū)(黑59、黑79南、黑79北和黑46,見表5),注氣井組60個,涉及采油井251口。年產(chǎn)油能力超過10×104t,年埋存CO2能力35×104t。
表5 吉林油田CO2驅(qū)油試驗情況
大情字井油田位于松遼盆地南部中央坳陷區(qū)長嶺凹陷中部,總體構(gòu)造格局為北北東向的長軸向斜,斷層比較發(fā)育。青山口組高臺子油層為濱淺湖背景下的三角洲前緣亞相,儲集層巖性以粉砂巖為主,膠結(jié)物以灰質(zhì)和泥質(zhì)為主。青一段儲集層物性最好,油層滲透率平均4.5×10-3μm2。平面上近物源區(qū)儲集層物性好,沉積前端儲集層物性明顯變差,是向斜構(gòu)造背景下形成的大型復(fù)雜巖性油藏,儲量豐度低,儲集層滲透率低,含油飽和度低。
該油田原油密度787.7~829.5 kg/m3,地層原油黏度1.82~9.34 mPa·s;青一段油層中部埋深2 350 m,油層壓力20.3~24.4 MPa,平均22.8 MPa;油層溫度93~104 ℃,平均為97.3 ℃,屬正常的溫度、壓力系統(tǒng)。該油田于2000年開始大規(guī)模勘探開發(fā),油井采用壓裂方式投產(chǎn),單井產(chǎn)能平均5.0 t/d,初期含水大于40%。截至2010年底,油井開井1 130口,水井開井318口;平均單井日產(chǎn)液6.1 t,日產(chǎn)油1.9 t,綜合含水68.8%;平均地層壓力17.0 MPa,為原始地層壓力的74.6%;采出程度8.73%,標定采收率21.9%。
2.2.1 黑59先導(dǎo)試驗區(qū)
試驗區(qū)有6個試驗井組,25口油井,采用反七點面積井網(wǎng),井排距440 m×140 m;主要注氣層位為青一段7,12,14,15號小層,采用一套層系開發(fā)。于2008年3月陸續(xù)開始注氣,穩(wěn)定階段日注氣120~164 t。注氣初期部分油井關(guān)井恢復(fù)壓力,2009年1月所有油井開抽生產(chǎn)。2014年10月受井況等因素影響停止注氣,轉(zhuǎn)為注水開發(fā)。
試驗區(qū)塊混相范圍大、混相程度高,但由于油藏地混壓差小,混相狀況不穩(wěn)定,呈現(xiàn)動態(tài)混相特征。當(dāng)氣源充足,注氣正常時,地層壓力高于最小混相壓力,油藏呈現(xiàn)混相狀態(tài);當(dāng)氣源不足,注氣不正常時,地層壓力低于最小混相壓力,油藏或局部區(qū)域呈現(xiàn)非混相狀態(tài)。見效井主要表現(xiàn)為產(chǎn)油量大幅上升和含水下降。
注氣前標定日產(chǎn)液140.7 t,日產(chǎn)油66 t,含水53.1%,累計產(chǎn)油3.6×104t,采油速度1.7%,采出程度3.5%。注氣見效后日產(chǎn)液159.0 t,日產(chǎn)油81.0 t,含水49.1%,年產(chǎn)油2.6×104t,采油速度2.5%。
截至2017年底,試驗區(qū)累計注氣27.3×104t,累計產(chǎn)出CO2量1.1×104t,階段埋存率95.9%,注氣階段累計產(chǎn)油13.8×104t,階段采出程度13.6%,累計增油3.9×104t。通過跟蹤擬合CO2驅(qū)油試驗動態(tài),結(jié)合數(shù)值模擬預(yù)測CO2驅(qū)油采收率為29.5%,較水驅(qū)油提高采收率10.4%。
2.2.2 黑79南試驗區(qū)
試驗區(qū)注氣層位為青一段2號小層,北部壓裂區(qū)采用480 m×160 m反七點面積井網(wǎng),南部復(fù)合射孔區(qū)采用480 m×160 m菱形反九點面積井網(wǎng),設(shè)計油井60口,注氣井18口,先連續(xù)注氣一年,地層壓力恢復(fù)到混相壓力附近后,開展WAG注入,WAG氣水比為1∶1,單井日注入量(水、液態(tài)CO2)40 t,設(shè)計CO2總注入量131.4×104t(約0.5倍烴類孔隙體積);注氣期間油井連續(xù)生產(chǎn),局部氣竄井組采用30 d開井、15 d關(guān)井的間開方式控制生產(chǎn),注氣階段注采比為2.0,注水階段為1.35∶1.00;采油速度控制在4.0%以下。
試驗區(qū)于2010年6月陸續(xù)開始注氣,根據(jù)長嶺氣田CO2供應(yīng)量調(diào)節(jié)注氣井?dāng)?shù),2010年注氣井?dāng)?shù)為8口,平均日注氣146.7 t。至2014年注氣井組達到17個,平均日注氣232.8 t。2014年10月,受注入水質(zhì)等因素影響,試驗區(qū)停止注氣,轉(zhuǎn)為注水開發(fā)。
注氣前日產(chǎn)液362.3 t,日產(chǎn)油179.3 t,含水50.5%,采油速度2.7%,采出程度17.8%。注氣見效后日產(chǎn)液411.4 t,日產(chǎn)油200.2 t,含水50.9%。2013年5月試驗區(qū)氣油比開始上升,同時試驗區(qū)注氣井陸續(xù)出現(xiàn)注入困難的現(xiàn)象,無法實施水氣交替。通過周期采油+防氣泵工藝+加深泵掛等綜合調(diào)控,保證了產(chǎn)量平穩(wěn)。
截至2017年底,試驗區(qū)累計注氣41.2×104t,折合0.214倍烴類孔隙體積,CO2累計產(chǎn)出2.1×104t,埋存率94.9%。注氣階段累計產(chǎn)油29.8×104t,階段采出程度12.4%,累計增油3.8×104t,階段采出程度較水驅(qū)油提高1.6%。通過跟蹤擬合礦場試驗生產(chǎn)動態(tài),結(jié)合數(shù)值模擬預(yù)測較水驅(qū)提高采收率14.5%。
2.2.3 黑79北小井距試驗區(qū)
試驗方案包括10個井組,10口注氣井,27口采油井,采用80 m×240 m反七點井網(wǎng)。注氣層位為青一段11、12號小層,儲量108×104t。設(shè)計注氣總量1.3倍烴類孔隙體積。2012年10月試驗區(qū)全面注氣。試驗區(qū)注氣前標定日產(chǎn)液160 t,日產(chǎn)油15.1 t,含水90.5%,采油速度0.62%,為特高含水油藏轉(zhuǎn)CO2驅(qū)油類型。
試驗分為3個階段:①連續(xù)注氣階段,有效補充地層能量,地層壓力達到最小混相壓力,動態(tài)表現(xiàn)為液、油產(chǎn)量上升;②水氣交替階段,有效防、控氣竄,動態(tài)表現(xiàn)為含水下降、產(chǎn)油量上升,氣油比穩(wěn)定;③綜合注采調(diào)控階段,實現(xiàn)了高氣油比生產(chǎn),產(chǎn)量提高3倍以上,含水下降10%。
到2017年底,累計注氣17.8×104t,折合0.55倍烴類孔隙體積,年產(chǎn)油能力1.2×104t。試驗區(qū)累計產(chǎn)油4.5×104t,累計增油2.9×104t。核心評價區(qū)實際產(chǎn)量高于方案預(yù)測結(jié)果,按照該趨勢推測可提高采收率15%以上。
通過解剖小井距試驗區(qū),CO2混相驅(qū)存在如下動態(tài)特征:①見效時間不同,儲集層物性好、剩余油飽和度高的內(nèi)部油井先見效,然后逐步向邊部推進,注氣0.1~0.2倍烴類孔隙體積后,內(nèi)部油井見效(與注入井距離140~160 m),注氣0.3~0.4倍烴類孔隙體積后,邊部油井見效(與注入井距離220~270 m);②見效程度不同,由內(nèi)向外分為混相、近混相和能量補充3個區(qū)域,混相區(qū)內(nèi)油井累計增油量最大,能量補充區(qū)油井增產(chǎn)相對最??;③產(chǎn)液變化,前期注氣能量上升,液量上升,后期液量下降;④單井遞減特征,部分混相較早井出現(xiàn)階梯狀遞減趨勢,擴大混相范圍,動用小孔道,是長期穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵;⑤見氣規(guī)律,油井見效前先見烴類氣,之后CO2含量上升,前期、中期產(chǎn)出CO2與增油量趨勢基本一致,后期隨著含氣飽和度增加,將抑制產(chǎn)液、產(chǎn)油能力。
2.2.4 黑46試驗區(qū)
試驗區(qū)南部為150 m×600 m反九點面積井網(wǎng),中部為212 m×424 m反九點面積井網(wǎng),根據(jù)水驅(qū)油轉(zhuǎn)CO2驅(qū)油井網(wǎng)調(diào)整原則,確定轉(zhuǎn)注氣井26口,其中注水井轉(zhuǎn)注氣21口,油井轉(zhuǎn)注氣5口;采油井139口。
試驗區(qū)于2014年10月陸續(xù)開始注氣,2015年7月開始CO2供給量減少,日供200 t左右。北部采油井開井67口,從地層壓力測試看,在井網(wǎng)密集區(qū)地層壓力相對較高,為22.3 MPa,仍低于原始地層壓力23.9 MPa,但試驗區(qū)整體地層壓力較低,只有12 MPa。受注入不連續(xù)等因素影響,試驗區(qū)油井產(chǎn)量呈緩慢遞減趨勢,13口油井產(chǎn)量上升,29口油井產(chǎn)量穩(wěn)定,21口油井產(chǎn)量下降。南部采油井開井54口,注入不連續(xù),整體地層壓力較低,平均只有11.2 MPa,動態(tài)表現(xiàn)為延續(xù)水驅(qū)遞減趨勢,9口油井產(chǎn)量上升,14口油井產(chǎn)量下降。
截至2017年底,累計注氣32.6×104t,折合地下0.076倍烴類孔隙體積。通過數(shù)值模擬預(yù)測,較水驅(qū)油提高采收率11.5%。
總結(jié)2008年以來10多年的CO2驅(qū)油開發(fā)試驗成果,可得8個方面的經(jīng)驗與啟示:①在油田附近有CO2氣源的情況下,考慮開展CO2驅(qū)油開發(fā)比較有利,可保障在較長時期內(nèi)氣源穩(wěn)定供應(yīng),CO2成本也可保持較低水平;②CO2驅(qū)油開發(fā)應(yīng)選擇能夠混相的油田實施,在非混相油田實施的效果和效益要差很多,近混相油藏與混相油藏CO2驅(qū)油效果接近,可以開展試驗探索;③在方案設(shè)計中,要依據(jù)CO2注入采出平衡統(tǒng)籌安排規(guī)模和進度,借鑒國內(nèi)外CO2驅(qū)油開發(fā)經(jīng)驗,優(yōu)選區(qū)塊,優(yōu)化井網(wǎng)和注采參數(shù),開展經(jīng)濟效益和社會效益評價,并提出井控和HSE要求;④目前陸相低滲透油田CO2驅(qū)油開發(fā)規(guī)律差異較大,認識還比較有限,應(yīng)不斷加強CO2驅(qū)油藏監(jiān)測、跟蹤分析評價和注采調(diào)控,對方案進行實時跟蹤和調(diào)整;⑤隨著礦場試驗的逐步深入,將相繼出現(xiàn)采油井產(chǎn)出液含氣量上升造成舉升及計量困難,集輸系統(tǒng)產(chǎn)出氣增加后氣液分離難度增加,以及水氣交替后注入壓力上升等多種礦場問題,需要提前做好技術(shù)解決預(yù)案;⑥應(yīng)堅持試驗先行,按先導(dǎo)試驗、擴大試驗和工業(yè)化推廣的步驟逐步擴大;⑦CO2驅(qū)油技術(shù)是老油田持續(xù)提高石油采收率的有效手段,是開發(fā)新油田和致密油的有效方式;⑧CO2驅(qū)油提高石油采收率的同時還可以實現(xiàn)CO2的有效埋存,經(jīng)濟效益和社會效益都很好,具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
中國CO2年排放量超過90×108t,且呈遞增趨勢,政府高度重視溫室氣體減排工作,技術(shù)需求迫切。CO2驅(qū)油與埋存技術(shù)具有十分廣闊的應(yīng)用前景,油氣藏是埋存CO2的理想場所,不但可以長期安全埋存,而且可以同時增加油氣可采儲量,提高采收率,實現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟效益共贏。
通過多年的研究和探索,特別是最近10余年的攻關(guān)和試驗,中國初步形成了適合陸相油藏特征的CO2驅(qū)油與埋存的理論及技術(shù),豐富了機理認識,發(fā)展了油藏工程、注采工程、地面工程等主體技術(shù),以及油藏監(jiān)測和安全環(huán)保評價等系列配套技術(shù),有力支撐了不同類型試驗區(qū)的建設(shè)和開發(fā),并在現(xiàn)場取得了較好的應(yīng)用效果,積累了一定經(jīng)驗。對其他國家和地區(qū)同類油藏開展CO2驅(qū)油與埋存項目也具有借鑒意義。