2008年,他來到長沙,從零開始,干起了高端地下工程裝備制造。我國盾構(gòu)機的“逆襲”之路,由此開啟——打破壟斷、替代進口、直至走出國門“攻城略地”。
如今,他掌管的企業(yè),生產(chǎn)基地從長沙、株洲,擴散到烏魯木齊、包頭、蘭州、四川隆昌等地;產(chǎn)品從盾構(gòu)機、高速鐵路道岔,延伸到智能大型養(yǎng)路機械、新型軌道交通裝備……一艘從“地下”到“地上”的高端裝備制造航母,已然成形。
他,就是第十一屆湖南光召科技獎獲得者——中國鐵建重工集團有限公司(下稱“鐵建重工”)黨委書記、董事長劉飛香。鐵建重工成立10多年來發(fā)展迅猛,劉飛香作為董事長留給外界更多的是優(yōu)秀企業(yè)家的一面。事實上,作為公司首席科學家,劉飛香是自主創(chuàng)新的踐行者和操盤手,鐵建重工能取得今天的成績,同樣得益于劉飛香作為知名技術(shù)專家的另一面。
出生于20世紀60年代的劉飛香是個地地道道的湖南人,外表儒雅,內(nèi)心卻異常堅韌,善于待時而動。按湖南話講就是“霸得蠻,呷得苦,耐得煩”。
2007年,劉飛香回到家鄉(xiāng)湖南籌建鐵建重工。他帶領(lǐng)十余人,白手起家,干起了高端裝備制造事業(yè)。起初,劉飛香想借助外企的技術(shù)實現(xiàn)突破,但由于成本太高,不得不決定從設計源頭、原材料、制造工藝、結(jié)構(gòu)形式等方面進行顛覆式創(chuàng)新,打造符合中國速度要求的高安全性、高舒適性高速道岔產(chǎn)品。整個企業(yè)從上到下,夜以繼日奮斗,終于取得了成果,建成了當時國內(nèi)最領(lǐng)先的高速道岔工廠,研發(fā)制造出國產(chǎn)首組高速鐵路道岔,并經(jīng)過了滬杭高速鐵路486公里/小時極限速度的考驗,創(chuàng)造了世界紀錄。
道岔產(chǎn)品成功后,素有地下航空母艦之稱的盾構(gòu)機成為了劉飛香的下一個目標。中國當時使用的盾構(gòu)設備,全部來自國外。他又一次嘗試與國外企業(yè)合作,但談判的艱難、條件的苛刻,讓他們再次止步。兩次與“國外巨頭”尋求合作的經(jīng)歷,讓他深深明白:市場換技術(shù)只能換來三流技術(shù),不在一個等級的合作只能是不平等條約。
從此之后,劉飛香確立了一個產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)定位原則,只開發(fā)能夠填補國內(nèi)外空白的產(chǎn)品,而且產(chǎn)品市場占有率和科技水平必須處于國內(nèi)行業(yè)前兩名。企業(yè)從工法研究起步,針對特殊地質(zhì)、特殊施工條件,研制個性化、定制化設備。目前,鐵建重工已經(jīng)發(fā)展成為了全球最大的盾構(gòu)機制造商。
在信息化和數(shù)字化浪潮的推動下,裝備制造業(yè)進入了深度轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。劉飛香順應時代潮流,提出了“數(shù)字化+”轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和“地下工程裝備智能化”目標。鐵建重工的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,目前已經(jīng)取得了初步效果,全智能鑿巖臺車、多功能作業(yè)臺車等智能化隧道施工裝備,在高速鐵路建設中成為國家隧道施工機械化、信息化、智能化的典范。
自企業(yè)創(chuàng)建以來,鐵建重工營業(yè)收入年均增長率30%以上,昂首進入中國工程機械制造商前5強、全球工程機械制造商50強,是行業(yè)成長性指標增長最快的企業(yè),其自主研制的全斷面巖石隧道掘進機(TBM)、大直徑盾構(gòu)機和特種施工裝備市場占有率國內(nèi)第一,并實現(xiàn)批量出口,成為全球領(lǐng)先的隧道施工智能裝備和高端軌道設備整體解決方案提供商。
作為公司領(lǐng)頭人,劉飛香專注于技術(shù)與創(chuàng)新。他的另一個身份是國家企業(yè)技術(shù)中心主任,“這一輩子都在研究工程裝備技術(shù)”。劉飛香癡迷研發(fā),除了技術(shù)出身因素外,還因為曾經(jīng)“吃過虧,受過氣”。20世紀90年代,劉飛香原來所在的公司引進一臺巖石隧道掘進機花掉近4億元人民幣,技術(shù)完全被國外壟斷,更糟心的是,配件供應不及時,服務也跟不上。“當時,我就深刻體會到,如果不掌握核心技術(shù)裝備,中國的地下工程建設就像是被卡住脖子、扼住喉嚨一樣?!眲w香說。
從零起步,10年做到國內(nèi)最大的高端地下裝備制造企業(yè),鐵建重工成功秘訣何在?
“好產(chǎn)品、產(chǎn)品好!”劉飛香回答得擲地有聲。
“好產(chǎn)品”,就是公司只做最有競爭力的產(chǎn)品。
依靠顛覆式技術(shù)創(chuàng)新,鐵建重工研制的數(shù)百臺盾構(gòu)機,每一臺都根據(jù)項目不同的地質(zhì)條件、施工要求,量身訂制。
“產(chǎn)品好”,就是公司提供給用戶的都是質(zhì)量性能一流產(chǎn)品。
好產(chǎn)品、產(chǎn)品好,靠的是科技創(chuàng)新!
國產(chǎn)首臺常壓換刀超大直徑泥水平衡盾構(gòu)機“沅安號”,是常德穿越沅江隧道的“鉆地神器”,常壓換刀是其“獨門絕技”。
以前,泥水盾構(gòu)機更換刀具,工作人員需“全副武裝”在高于正常氣壓2倍以上的環(huán)境下作業(yè);“沅安號”設置一個閘門,切斷刀盤位置與外部的聯(lián)系,工作人員得以在常壓環(huán)境下作業(yè),避免了風險,提高了效率,降低了成本。鐵建重工常德沅江隧道項目服務經(jīng)理張克強介紹,帶壓換1把刀,需要1天;常壓換1把刀,只需40分鐘。
大直徑全斷面巖石隧道掘進機(TBM),采用液壓馬達和電機雙驅(qū)動,徹底解決了一個世界級難題——“卡機”。能夠從容應對極易塌方的“蝕變破碎帶”,讓地質(zhì)條件復雜地帶“鉆山打洞”變成現(xiàn)實。
國產(chǎn)首臺鐵路大直徑盾構(gòu)機,突破了自動泥漿保壓技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。
全球首臺永磁電機驅(qū)動盾構(gòu)機,能效等級高于國際能效超高效等級和國標2級……
鐵建重工無往不勝,制勝利器就是強大的科研能力。
鐵建重工首席專家何其平介紹,劉飛香就是一個十足的“技術(shù)控”。他親自兼任公司技術(shù)中心主任,10多年來邊學邊干,醉心鉆研技術(shù)難題,已成中國地下工程裝備領(lǐng)域名副其實的技術(shù)權(quán)威。而為了搜羅頂尖技術(shù)人才,他更是“掘地三尺、不拘一格”。
程永亮,鐵建重工總經(jīng)理。2008年進鐵建重工時,是河南一家企業(yè)的技術(shù)科長,才30歲。為了將這個在國內(nèi)盾構(gòu)領(lǐng)域嶄露頭角的年輕人收入麾下,劉飛香“三顧茅廬”,還給出了集團副總工程師的位置,讓他管理一支400多人的研發(fā)團隊。
科技創(chuàng)新,在鐵建重工有著不可撼動的優(yōu)先地位。多年來,企業(yè)的研發(fā)費用占營業(yè)收入比重始終在5%以上,2018年達到了6%;研發(fā)人員占員工總數(shù)的比重,始終在20%以上。
10年前,鐵建重工原本計劃建設一個盾構(gòu)機維修基地,為隧道工程施工提供技術(shù)保障。
劉飛香了解到,未來10年,我國鐵路、公路、地鐵等非開挖建設工程將達6000公里以上;而當時盾構(gòu)機市場基本為國外產(chǎn)品占據(jù)。
“僅地鐵建設這一塊,市場空間就大得很!”劉飛香信心篤定,決心自己制造盾構(gòu)機,吃下這塊香噴噴的“大蛋糕”。
那時,國內(nèi)通用工程機械市場一片紅火,有人建議鐵建重工生產(chǎn)挖掘機等產(chǎn)品。
劉飛香斷然拒絕。他對自身的優(yōu)勢劣勢,心中有數(shù)。
“工作前24年,我一直在工程施工現(xiàn)場,在盾構(gòu)機需求側(cè),懂工法、知道需求痛點,這對后來11年轉(zhuǎn)到產(chǎn)品供給側(cè),提供了很好的經(jīng)驗與參考;通用工程機械領(lǐng)域,需要鋪天蓋地的營銷和服務網(wǎng)絡,而且當時做的企業(yè)太多了,競爭已是白熱化,鐵建重工毫無優(yōu)勢,只能一直做跟隨者?!?/p>
從一開始,劉飛香就立志做中國高端地下裝備制造的“領(lǐng)跑者”。
揚長避短,決勝千里。盾構(gòu)機需求井噴之時,早有準備的鐵建重工,勢不可擋。
在不少人眼中,鐵建重工已是中國高端地下工程裝備的“帶頭大哥”,劉飛香已是功成名就,應該可以放慢腳步喘口氣了。
“還有好多事情要做!”劉飛香說。
目前,我國90%以上的隧道施工,仍然采用傳統(tǒng)人工鉆爆法。這種方式施工速度慢、安全系數(shù)低、環(huán)境污染重。
對此,鐵建重工正在打造隧道施工裝備智能機群系統(tǒng),讓每一臺裝備都具有機器人特征,最終實現(xiàn)鉆爆法施工隧道“黑燈”“無人”作業(yè)。
2016年7月,鐵建重工長沙第二產(chǎn)業(yè)園區(qū)開工建設,智能化鑿巖臺車、混凝土噴射臺車等隧道施工高端裝備,先后從該園區(qū)下線。
推動中國隧道智能化施工,鐵建重工責無旁貸。
僅10年時間,中國鐵建重工集團從零起步,自主研發(fā)的盾構(gòu)機已成“國之重器”,產(chǎn)品出口到俄羅斯、土耳其等國家,實現(xiàn)了從技術(shù)到市場全面主導。可以說,鐵建重工今天的成績,與掌舵人劉飛香優(yōu)秀企業(yè)家和知名技術(shù)專家的“兩面”有著緊密的聯(lián)系,缺一不可,而正是劉飛香的“兩面”促成了鐵建重工戰(zhàn)略創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展模式?!白鳛橐患已b備制造企業(yè),遇到了最好的發(fā)展時代?!眲w香說,接下來,他的小目標是為全球基礎設施建設貢獻更多“大國重器”“中國方案”和“中國智慧”。(本刊綜合)