李昌鍵
(沈陽(yáng)焦煤股份有限公司林盛煤礦,遼寧 沈陽(yáng) 110108)
林盛煤礦西一區(qū)502綜采工作面走向長(zhǎng)度800m,傾斜長(zhǎng)度152m,回采5#煤層。5煤為復(fù)合煤層,煤層分為三層,由上至下第一層煤層厚度0.6~1.0m,平均厚度0.8m,其下為泥巖夾矸,平均厚度0.2m,第二層煤層厚度0.2~0.5m,平均厚度0.4m,其下為泥巖夾矸,平均厚度0.4m,第三層煤層厚度0.1~0.7m,平均厚度0.4m。視密度:1.29t/m3。煤層傾角為∠24°~45°,平均傾角為26°。工作面頂板支護(hù)采用ZY5000/08/18型掩護(hù)式液壓支架。工作面高度按所采5煤一層、二層高度選擇,采高控制在1.3m。
該液壓支架主體結(jié)構(gòu)部件有:頂梁、掩護(hù)梁、前后連桿、推桿、底座等。液壓支架底座的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式分為整體式底座和分體式底座。分體式底座由左右兩個(gè)部分組成,優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)底板變化的能力較強(qiáng),有利排矸,但穩(wěn)定性和適應(yīng)軟底板較差。整體式底座是用鋼板焊接成的箱式結(jié)構(gòu),優(yōu)點(diǎn)是整體性強(qiáng),穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,不易變形,其中底封式與底板接觸面積大,底板比壓小;缺點(diǎn)是底座中部排矸性能較差,底開(kāi)式則排矸性較好。本液壓支架底座為整體剛性分底式底座,中檔底板全開(kāi)檔,中檔后部上方為箱形結(jié)構(gòu),推移千斤頂安裝在箱形體之下,整體剛性底座立柱柱窩前設(shè)計(jì)有過(guò)橋,提高了底座的整體剛性和抗扭能力。
表1 ZY5000/08/18掩護(hù)式液壓支架主要技術(shù)特征表
5煤下方第二層泥巖夾矸石取樣,送到東北煤田地質(zhì)局沈陽(yáng)測(cè)試研究中心進(jìn)行力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)。考慮到工作面在生產(chǎn)過(guò)程中,水的侵蝕作用、巖石風(fēng)化等都有可能使底板巖石達(dá)到飽和狀態(tài),抗壓強(qiáng)度降低。因此,對(duì)巖樣進(jìn)行飽和狀態(tài)和干燥狀態(tài)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
表2 5煤層力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告
合理的選擇支架對(duì)底板的最大比壓,是支架選型中一個(gè)很重要的指標(biāo),特別對(duì)于底板松軟的工作面更為重要,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)定和計(jì)算。計(jì)算公式如下:
式中:q—通過(guò)試驗(yàn)實(shí)測(cè)底板的最小抗壓入強(qiáng)度,(2210N/cm2);K1—底板載荷集中系數(shù),一般取3;K2—灑水飽和影響系數(shù),一般取1.2~1.6;qm—液壓支架對(duì)底板的最大比壓,(290N/cm2)。q>qm·K1·K2=290×3×1.6=1392N/cm2=13.92MPa 通過(guò)力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)和性能驗(yàn)算得出,本工作面第二層煤層下方泥巖夾矸最小抗壓強(qiáng)度為22.1MPa>13.92MPa。
西一區(qū)502綜采工作面5煤第二層煤層下方泥巖夾矸石采樣進(jìn)行力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn),通過(guò)性質(zhì)驗(yàn)算進(jìn)行底板比壓。液壓支架對(duì)底板比壓小于底板最小抗壓強(qiáng)度,該工作面使用ZY5000/08/18型掩護(hù)式液壓支架滿(mǎn)足工作面支護(hù)強(qiáng)度需求。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采煤活動(dòng)測(cè)定,整個(gè)周期來(lái)壓期間,未出現(xiàn)底板壓碎和液壓支架底座鉆底現(xiàn)象。5煤第二層煤層下方泥巖夾矸石作為底板能夠保證工作面安全生產(chǎn)。