孫崧

【摘? 要】熱工儀表是鋼鐵廠運(yùn)行中必不可缺的部分。通過(guò)電纜將設(shè)備、管路等等進(jìn)行連接形成回路，加強(qiáng)設(shè)備的調(diào)節(jié)和檢測(cè)工作，從而提高設(shè)備的安全可靠性。熱工儀表自動(dòng)化技術(shù)是鋼鐵廠安全穩(wěn)定運(yùn)行的基石，也是促進(jìn)鋼鐵廠技術(shù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益提升的重要標(biāo)志，要提高鋼鐵廠的實(shí)際生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，就要應(yīng)用電力儀表技術(shù)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)?；诖?，本文立足于設(shè)備應(yīng)用角度，分析了自動(dòng)化儀表安裝具體過(guò)程，以及常見(jiàn)使用問(wèn)題。希望本文以下內(nèi)容的論述可以促進(jìn)我國(guó)電力事業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】火力發(fā)電廠;熱工自動(dòng)化;儀表安裝;常見(jiàn)故障

中圖分類號(hào)：TM732? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 引言

對(duì)于電廠系統(tǒng)設(shè)備而言，熱工儀表十分重要，其自動(dòng)化程度十分高，通過(guò)電纜連接管路儀表、地表計(jì)和程控儀表等儀表設(shè)備構(gòu)成有效的系統(tǒng)，能夠調(diào)節(jié)并檢測(cè)電廠各個(gè)機(jī)組。熱工儀表自動(dòng)化程度可實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)強(qiáng)度的有效降低，并獲取更高的工作效率，因此相關(guān)人員在具體工作中，需對(duì)該問(wèn)題予以高度重視。當(dāng)前，我國(guó)具備了更大的電廠規(guī)模，巨大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇進(jìn)一步突出了研究熱工儀表自動(dòng)化安裝與運(yùn)行的必要性。

2 熱工儀表自動(dòng)化技術(shù)的安裝程序

2.1 熱工儀表自動(dòng)化設(shè)備的安裝

鋼鐵廠熱工儀表自動(dòng)化系統(tǒng)精密復(fù)雜，在安裝時(shí)必須要制定科學(xué)可行的安裝方案，做好嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼{(diào)配工作，發(fā)揮自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)有的作用。在安裝開(kāi)始前要全面了解熱工儀表的功能，并清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)儀表的數(shù)量，做好相應(yīng)的試驗(yàn)工作，保證儀表設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，性能參數(shù)都能達(dá)到最優(yōu)值，同時(shí)對(duì)儀表進(jìn)行定值測(cè)試，使熱工儀表達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)墓に嚕瑖?yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工藝和安裝順序進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量，做好后續(xù)調(diào)試和運(yùn)行工作。

2.2 管線敷設(shè)以及配線安裝

電廠熱工儀表安裝過(guò)程中，自動(dòng)化管理敷設(shè)這一環(huán)節(jié)十分關(guān)鍵，在具體安裝期間，應(yīng)以安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為根據(jù)，對(duì)就地或遠(yuǎn)程等安裝方式合理選擇，確保機(jī)械管路、吹掃管路、電源管路、氣源管路、信號(hào)管路和動(dòng)力管理等敷設(shè)內(nèi)容能夠一次性成功安裝，將返工的幾率控制至最低。而在管路敷設(shè)期間，還需對(duì)儀表維護(hù)和檢修予以全面考慮，以便能夠順利檢修儀表，通過(guò)安裝地點(diǎn)的適宜選擇，以不存在干擾源、磁場(chǎng)源的地點(diǎn)為主，確保外界環(huán)境不會(huì)對(duì)熱工儀表自動(dòng)化造成影響。此外，配線安裝期間，也需重視電纜橋架、保險(xiǎn)管、儀表和接線箱的完整性、安全性。

2.3 管路吹掃和儀表調(diào)試

要避免傳輸過(guò)程中數(shù)據(jù)丟失，要對(duì)管路進(jìn)行吹掃和儀表調(diào)試，避免設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生故障。在儀表安裝過(guò)程中，要進(jìn)行獨(dú)立試壓，滿足管路對(duì)溫度和壓力的要求，儀表完成調(diào)試后還要結(jié)合綜合系統(tǒng)進(jìn)行獨(dú)立調(diào)試，保證設(shè)備的數(shù)據(jù)完整性，在控制室內(nèi)可形成二次調(diào)試，檢測(cè)聯(lián)鎖回路和預(yù)警等。

3 火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化儀表常見(jiàn)故障

3.1 密封故障

密封故障是一種常見(jiàn)的故障類型，發(fā)生的主要位置在各個(gè)電纜的接口處。往往很多安裝人員都會(huì)忽略此位置的密封處理，最終導(dǎo)致接口處在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的開(kāi)裂，從而在雨水、粉塵、腐蝕液等多種作用下發(fā)生故障，常見(jiàn)的故障為接觸不良，嚴(yán)重情況下降會(huì)造成短路，致使線路起火。

3.2 振動(dòng)引發(fā)的故障

就目前我國(guó)火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)發(fā)展情況而言，大多數(shù)電廠生產(chǎn)規(guī)模較大，應(yīng)用的發(fā)電機(jī)組較多，所以在生產(chǎn)過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生巨大的震動(dòng)，儀表在此種環(huán)境當(dāng)中將會(huì)不同程度的損壞。例如儀表的固定螺絲發(fā)生松動(dòng)，焊接位置出現(xiàn)裂縫或者是儀表表蓋被發(fā)生卡死問(wèn)題等。

3.3 腐蝕性故障

因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備內(nèi)外溫差具有明顯的差異性，加之生產(chǎn)環(huán)境本身具有特殊性，所以儀表外殼以及線路將會(huì)發(fā)生腐蝕，進(jìn)而影響儀表正常的使用。

4 火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化儀表常見(jiàn)故障解決對(duì)策

4.1 加強(qiáng)儀表管理

為了保證儀表可以在日常應(yīng)用過(guò)程中發(fā)揮更加巨大的作用，需要在儀表到貨之后進(jìn)行全面的檢查，檢查基本內(nèi)容為儀表數(shù)量、儀表外觀、儀表性能等，儀表必須要有出廠合格證明書(shū)以及國(guó)家質(zhì)檢標(biāo)識(shí)，并且還需要有儀表試驗(yàn)報(bào)告作為性能參考。在儀表的安裝過(guò)程中，需要結(jié)合具體的施工規(guī)范進(jìn)行，例如流量與液位實(shí)際部件需要與二次儀表內(nèi)部具有的儀表管坡度比例保持在 1/12。儀表安裝之前，需要應(yīng)用壓縮空氣將儀表安裝部位以及內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理，反復(fù)幾次才能進(jìn)行安裝。安裝完成之后，需要對(duì)儀表應(yīng)用情況進(jìn)行管理，確保儀表可以正常使用，如果安裝之后熱工系統(tǒng)所接收的信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)仍然存在差距，需要進(jìn)行儀表校檢。通過(guò)合理的校檢方法，最終實(shí)現(xiàn)儀表信號(hào)傳遞的準(zhǔn)確性，只有符合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值之后，火電廠才能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。

4.2 熱工自動(dòng)化儀表故障參數(shù)分析

熱工自動(dòng)化儀表運(yùn)行生產(chǎn)期間，相關(guān)參數(shù)呈現(xiàn)出不斷變化的狀態(tài)，倘若參數(shù)記錄曲線出現(xiàn)了較大的變化，熱工自動(dòng)化儀表自身有故障產(chǎn)生的可能性極高，故而通常會(huì)將參數(shù)變化曲線當(dāng)作主要依據(jù)分析儀表故障。熱工自動(dòng)化儀表運(yùn)行正產(chǎn)狀態(tài)正常時(shí)，出現(xiàn)了有序的參數(shù)記錄曲線變化，而當(dāng)出現(xiàn)了故障后表現(xiàn)出無(wú)序的曲線變化波動(dòng)，同時(shí)手動(dòng)控制裝置無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，由系統(tǒng)工藝引發(fā)故障的可能性極高。倘若DCS顯示儀表有異常出現(xiàn)，可借助現(xiàn)場(chǎng)檢查方式觀測(cè)儀表數(shù)據(jù)，若具有較大的相差值，儀表系統(tǒng)自身有故障出現(xiàn)的可能性極高。

4.3 加強(qiáng)檢修與維護(hù)

應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)的熱工儀表的工作環(huán)境比較復(fù)雜，條件相對(duì)惡劣，而且動(dòng)作十分頻繁、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，因此不可避免的會(huì)出現(xiàn)故障，此時(shí)只有及時(shí)準(zhǔn)確的定位故障所在，盡快恢復(fù)運(yùn)行，才能保證熱工儀表自動(dòng)化功能正常發(fā)揮。一是合理分析熱工儀表故障前后的數(shù)據(jù)，即工作人員應(yīng)該深入分析熱工儀表自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)工藝并記錄正常狀態(tài)下的運(yùn)行參數(shù)，為后續(xù)的檢修提供一定的參考。然后深入分析故障后機(jī)組負(fù)荷和原料變化狀況，并及時(shí)研究記錄表，盡快確定故障原因。二是加強(qiáng)熱工儀表自動(dòng)化故障參數(shù)的分析，在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，基于自動(dòng)化控制技術(shù)的熱工儀表參數(shù)均處于不斷變化中，雖然記錄的曲線有所波動(dòng)，但有一定的規(guī)律和特點(diǎn)，相對(duì)比較穩(wěn)定，若記錄曲線變化呈現(xiàn)大幅度的趨勢(shì)，表示無(wú)線雜亂無(wú)序，且此狀態(tài)下手動(dòng)控制不能啟動(dòng)，故判斷故障與系統(tǒng)工藝有關(guān);如果儀表故障出現(xiàn)后DCS顯示儀器顯示異常，需要在現(xiàn)場(chǎng)檢查儀表數(shù)據(jù)，其中漸入項(xiàng)目參數(shù)偏大情況的存在表示故障是由儀器系統(tǒng)導(dǎo)致的。

5 結(jié)束語(yǔ)

電力系統(tǒng)中熱工儀表自動(dòng)化應(yīng)用的意義十分重要，能為電廠正常運(yùn)行提供可靠保障，可有效推動(dòng)現(xiàn)代化電力事業(yè)的發(fā)展。故而，熱工儀表運(yùn)行期間，相關(guān)工作人員需將熱工儀表工作原理充分了解，通過(guò)不斷累積、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以便有故障出現(xiàn)時(shí)能夠在第一時(shí)間解決。同時(shí)，需重點(diǎn)關(guān)注熱工儀表安裝環(huán)節(jié)，不斷優(yōu)化相關(guān)裝置，幫助電廠獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

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