李曉威
【摘 ?要】隨著中國科學(xué)技術(shù),傳統(tǒng)的人力勞動很多都被機(jī)械自動化所代替,相比于人力量較小,誤差較大,自動化機(jī)器往往想的更加具有優(yōu)勢,然而機(jī)械設(shè)備在使用時一定會造成磨損,尤其是對于科學(xué)高精密的設(shè)備,那么適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)以延長他們的壽命也成為了目前各機(jī)械管理人士的難點,本文將關(guān)于機(jī)械設(shè)備管理存在的問題發(fā)表看法,以供相關(guān)人士借鑒。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)備;汽車廠;設(shè)備管理;
引言
目前,對于各類建造廠來說,如果在某些重要機(jī)器上出現(xiàn)問題,就有可能導(dǎo)致整個廠工作效率低下,而在高強(qiáng)度工作下的建造廠中,機(jī)器的零件磨損和整體損傷是較為常見的,所以此時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)就極為重要了,那么具體來說如何做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng),也就要對于其中存在的幾點問題如何進(jìn)行解決,也是本文接下來要探討的。
一、機(jī)械設(shè)備管理的重要內(nèi)容及出現(xiàn)的主要問題
(一)機(jī)械設(shè)備管理
筆者所在的工廠主要是進(jìn)行鋼卷的加工和汽車A、B柱,防撞梁等零件的熱成,其中要應(yīng)用到機(jī)械的是利用鋼卷通過模具進(jìn)行剪切之后,熱沖壓成型和激光切割時,最后還要進(jìn)行泡完除銹涂油除成品。而筆者作為落料線、熱成型線、激光切割機(jī)、拋丸機(jī)等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的管理員,必須首先要結(jié)合企業(yè)本身所擁有的技術(shù),根據(jù)機(jī)械保養(yǎng)的經(jīng)濟(jì)合理科學(xué)原則,對工廠提出較為適用的機(jī)械設(shè)備購置。其次,在這些機(jī)械正常的運(yùn)行情況下,定點定時進(jìn)行檢修,盡量在問題出現(xiàn)之前進(jìn)行解決,對于突發(fā)故障,也要盡快保證其運(yùn)行能力,尤其在工作時,盡量滿足工廠生產(chǎn)的實際需求。而此外需要注意的是,定點定時對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理和檢查,盡量是在降低減少成本的情況下進(jìn)行,對于一些沒有必要進(jìn)行檢修的小問題,根據(jù)其實際操作情況進(jìn)行酌情護(hù)理修養(yǎng),首先以實用為主,其次為成本為主。而在日常工作中,筆者也盡量提高自身的工作素養(yǎng),盡可能地去學(xué)習(xí)更為科學(xué)的設(shè)備保養(yǎng)方法,除此之外對于新型設(shè)備筆者也是提前進(jìn)行了解,以期在工廠引入知識可以迅速的掌握并了解如何進(jìn)行保養(yǎng)[1]。
(二)當(dāng)前工廠機(jī)械設(shè)備管理中存在的問題
1)對于工廠機(jī)械設(shè)備管理認(rèn)識度小
機(jī)械設(shè)備的管理保養(yǎng)不應(yīng)該僅僅只是相關(guān)保險人員的問題,而是要在機(jī)械購買運(yùn)輸途中和運(yùn)行途中,也要進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施。然而由于一些工廠重心在于生產(chǎn)和經(jīng)營方面,以至于對于機(jī)械的保養(yǎng)有所疏松,使得在進(jìn)行生產(chǎn)時并不結(jié)合,目前機(jī)械的正常狀況,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備過度磨損和超負(fù)荷運(yùn)行,毋庸置疑,隨著長時間的生產(chǎn)工作一定會縮短機(jī)械設(shè)備的壽命,以至于對整個工廠的成本和效益都產(chǎn)生不良的影響[2]。
2)對于機(jī)械設(shè)備的維護(hù)缺乏重視
對機(jī)械設(shè)備的認(rèn)識度和重視是兩碼事,一般認(rèn)為結(jié)合其生產(chǎn)活動,對于設(shè)備的使用程度有所認(rèn)識,但是卻并未意識到正常的使用也會帶來磨損,也有可能會帶來損害,也需要定期的進(jìn)行檢查,以盡量在問題出現(xiàn)之前進(jìn)行。而目前看來大多數(shù)工廠都是在問題出現(xiàn)之后對機(jī)械進(jìn)行補(bǔ)救維修,然而此時已經(jīng)有很大可能難以進(jìn)行挽回。
3)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效的制度化管理
有效的制度化管理也就是在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上進(jìn)行對設(shè)備的購買、日常運(yùn)行時的維護(hù)、定期的維修、故障后維修、改造使用和申請報廢等進(jìn)行一系列制度規(guī)章化。
二、對工廠機(jī)械設(shè)備的管理措施進(jìn)行強(qiáng)化
(一)強(qiáng)化對于工廠機(jī)械管理思想方面的認(rèn)識和重視度
在現(xiàn)今大多數(shù)生產(chǎn)活動都要依靠績效來完成的時代,所用的機(jī)械設(shè)備大多都價格昂貴而科學(xué)精密,稍有疏忽便會造成難以預(yù)料的問題,對此進(jìn)行相當(dāng)程度的認(rèn)識和重視是很有必要的。尤其是未認(rèn)識到機(jī)械的維修維護(hù)并不是在機(jī)械出現(xiàn)故障之后進(jìn)行的,而是在機(jī)械運(yùn)輸途中和運(yùn)作過程中就必須要進(jìn)行的[3]。尤其是在精密機(jī)械的運(yùn)輸過程中,如果低成本運(yùn)輸導(dǎo)致其中一些精密零件出現(xiàn)問題,短期內(nèi)可能還保持正常運(yùn)作,然后用作時間較長就會出現(xiàn)徹底報廢的問題,而對于機(jī)械運(yùn)作時的維護(hù),在前面中也已經(jīng)說過,一定要結(jié)合績效本身情況來設(shè)定生產(chǎn)數(shù)量和時間。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和工作往往對工廠的成本有較大的影響,延長機(jī)械的說明也就是對工廠的可持續(xù)性發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
(二)對設(shè)備的維護(hù)工作進(jìn)行加強(qiáng)
首先來說對于設(shè)備的維護(hù)一定要建立在專業(yè)人才指導(dǎo)的基礎(chǔ)上,尤其當(dāng)前設(shè)備更新?lián)Q代速度較快,老員工很難在短時間內(nèi)對新設(shè)備進(jìn)行完整的學(xué)習(xí),因此引入新的專業(yè)技術(shù)人員勢在必得。而除此之外,對于設(shè)備的維護(hù)工作來說,首先要做到定期定點的,對機(jī)械設(shè)備重點關(guān)鍵部位進(jìn)行檢修,此外,要求對維修人員進(jìn)行全方面素質(zhì)的培養(yǎng),尤其是維修人員自身要對各類機(jī)器提前進(jìn)行了解,對各類教訓(xùn)的維修方法進(jìn)行提前的學(xué)習(xí)。人員的素質(zhì)發(fā)展和技術(shù)要求也是工廠長遠(yuǎn)發(fā)展的必要條件之一。
(三)對機(jī)械設(shè)備管理進(jìn)行有效的制度規(guī)章化
前文中已經(jīng)說到,目前大多數(shù)工廠并沒有設(shè)定相關(guān)制度規(guī)章化的機(jī)械設(shè)備管理。具體來說,在設(shè)備運(yùn)輸時如何根據(jù)設(shè)備本身的特點進(jìn)行相應(yīng)資金的運(yùn)輸是需要專業(yè)人員進(jìn)行分析,以在保證機(jī)械設(shè)備的安全性的情況下降低成本;而對設(shè)備運(yùn)行的時間和所生產(chǎn)的數(shù)量也需要進(jìn)行固定化的制度建設(shè),如果需要加急趕工,如何處理才能合理也是要考慮的問題;對于機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定時定點的檢查,以星期為單位還是以月為單位取決于工廠資本以及機(jī)械設(shè)備的精密程度,盡量保證在機(jī)械出現(xiàn)問題之前就已經(jīng)進(jìn)行解決,那么在機(jī)械運(yùn)作過程中施工人員進(jìn)行少量的認(rèn)識也是有必要的;當(dāng)確定機(jī)械設(shè)備難以進(jìn)行檢修或者檢修費(fèi)用所帶來的收益遠(yuǎn)小于再購費(fèi)用時,就可以進(jìn)行機(jī)械報廢而進(jìn)行新機(jī)械的購買。無制度不成方圓,通過完整的制度設(shè)定,可以使得整個機(jī)械設(shè)備有機(jī)可尋,盡量降低工廠資金成本提高效率。
(四)利用電子信息技術(shù)科學(xué)的對設(shè)備進(jìn)行維修護(hù)理
目前來說,隨著電子信息時代的到來,各類事物都可以通過電子信息技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新和應(yīng)用,而對于車工廠的機(jī)械設(shè)備也可以利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)對各類設(shè)備進(jìn)行檢修是今后各類檢修工作的重點,這也要求相應(yīng)的技術(shù)人員對自我進(jìn)行較大的提升。而具體物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)使用,主要是依靠傳感器進(jìn)行各種設(shè)備信息的傳感,尤其較為優(yōu)良化的是將各類信息數(shù)據(jù)傳上云端,在進(jìn)行大量數(shù)據(jù)的積累之后可以在短時間內(nèi)做到智能化的分析,尤其是可以與全國各地各類相似設(shè)備進(jìn)行的信息資源共享,使得可能在過去設(shè)備,多年運(yùn)行才能知根知底的情況變成短時間內(nèi)就可以掌握大量的經(jīng)驗,以此來提高我國整體的機(jī)械設(shè)備維護(hù)和修養(yǎng)能力,以提高整體工廠在國際上的競爭力[4]。
三、結(jié)束語
本文主要講述了機(jī)械設(shè)備的維護(hù)主要方法,并且通過其他工廠企業(yè)在設(shè)備維護(hù)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決而提出相應(yīng)的強(qiáng)化方案,首先來說進(jìn)行完整的,這些設(shè)備認(rèn)識是有必要的,除此之外,相應(yīng)的規(guī)章制度也要進(jìn)行建立,以使得各類維修手段和方法有跡可求。最后,盡量趕得上時代的步伐,未來維修的智能化必然勢不可擋,而對于目前競爭激烈的社會市場來說,早一步認(rèn)識則早一步受益。
參考文獻(xiàn):
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(作者單位:柳州寶鋼汽車零部件有限公司)