張健 王玉林 李志明 耿超
摘要:? 針對混合動(dòng)力汽車動(dòng)力模式切換的品質(zhì)控制對動(dòng)力性能和駕駛性的影響,本文提出了一種新型插電式混合動(dòng)力裝置,實(shí)現(xiàn)了多種動(dòng)力模式?;贏MESim軟件建立插電式混合動(dòng)力行星齒輪系統(tǒng)仿真模型,模擬純電模式下單電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式和混合動(dòng)力模式兩種模式的切換過程,分析車輛動(dòng)力模式轉(zhuǎn)換過程,并以驅(qū)動(dòng)模式切換瞬間的電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和車速作為車輛模式切換初始條件,并進(jìn)行模擬仿真分析。仿真結(jié)果表明,在模式切換過程中,車輛沖擊小于德國沖擊限值10 m/s3,證明該模式切換平穩(wěn)且對整車影響很小。本文提出的新型混合動(dòng)力系統(tǒng)在滿足動(dòng)力性能要求的前提下,具有較高的模式切換品質(zhì),對混合動(dòng)力結(jié)構(gòu)開發(fā)具有借鑒意義。
關(guān)鍵詞:? 混合動(dòng)力; 模式切換; AMESim; 沖擊度
中圖分類號: U463.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
插電式混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(plug in hybrid electric vehicle, PHEV)是傳統(tǒng)汽油車到純電動(dòng)汽車的過渡車型,它的動(dòng)力源包括發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)[1],動(dòng)力模式選擇及功率分配是混合動(dòng)力汽車技術(shù)中的難題之一[2]。目前有關(guān)混合動(dòng)力控制策略的研究在制定混合動(dòng)力車輛工作模式、模式切換條件[37]和模式切換的協(xié)調(diào)控制[811]等方面打下了基礎(chǔ)?;旌蟿?dòng)力車輛動(dòng)力模式存在多種形式與組合,因此存在模式切換時(shí)的品質(zhì)評價(jià)問題[12]。目前,許多學(xué)者對混合動(dòng)力動(dòng)態(tài)過程控制問題進(jìn)行研究。童毅等人[13]提出了“發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩開環(huán)+發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩估計(jì)+電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償”的控制算法;I.D.Roy等人[14]提出建立發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)觀測器,利用汽車啟動(dòng)發(fā)電一體機(jī)(integrated starter generator, ISG)消除發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩波動(dòng),以上研究均利用了電機(jī)轉(zhuǎn)矩的快速補(bǔ)償作用。因此,本文基于AMESim軟件,建立插電式混合動(dòng)力行星齒輪系統(tǒng)仿真模型,對混合動(dòng)力模式切換過程進(jìn)行研究,以驅(qū)動(dòng)模式切換瞬間的電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和車速作為車輛模式切換初始條件,并進(jìn)行模擬仿真分析。仿真結(jié)果表明,該新型混動(dòng)系統(tǒng)在動(dòng)力模式切換過程中具有較高的品質(zhì)控制。該方案具有一定的可行性。
1 新型混合動(dòng)力系統(tǒng)
本文提出的新型混合動(dòng)力系統(tǒng)裝置主要包括發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和單行星排,電機(jī)MG1連接太陽輪,發(fā)動(dòng)機(jī)連接到行星架,電機(jī)MG2連接到齒圈,并通過齒圈向外輸出動(dòng)力。該裝置與豐田Prius的傳動(dòng)系統(tǒng)不同之處在于車架與行星架之間增加了制動(dòng)器部件,通過控制制動(dòng)器的接合和斷開,切換車輛的動(dòng)力模式。制動(dòng)器接合時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)和行星架停止工作,車輛進(jìn)入純電動(dòng)模式,純電動(dòng)模式又分為單電機(jī)驅(qū)動(dòng)和雙電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)兩種方式。相較于豐田Prius,新的混合動(dòng)力系統(tǒng)增大了動(dòng)力電池的容量,發(fā)電機(jī)MG1的輸出功率也隨之增大,降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的額定功率,不僅可以滿足新標(biāo)準(zhǔn)下的純電動(dòng)續(xù)航范圍要求,而且降低了油耗,利于節(jié)能減排。本文研究的插電式混合動(dòng)力車型,選用目前市場上某國產(chǎn)運(yùn)動(dòng)型實(shí)用汽車(sport utility vehicle, SUV)作為目標(biāo)車型,其基本參數(shù)及性能指標(biāo)如表1所示。本文提出的插電式混合動(dòng)力汽車設(shè)計(jì)的性能指標(biāo)如表2所示。新型行星齒輪傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
2 傳動(dòng)系統(tǒng)裝置模型建立
本文基于AMESim軟件及圖1中新型傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu),建立混合動(dòng)力系統(tǒng)仿真模型,混合動(dòng)力系統(tǒng)仿真模型如圖2所示。圖2中,ICE為發(fā)動(dòng)機(jī);MG1為發(fā)電機(jī);MG2為電動(dòng)機(jī);planetgear為單行星排;C1為減震器;tire為輪胎;differential為差速器;brake command為制動(dòng)信號。C1為減震器與行星輪系行星架連接,接受來自發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力,行星架的另一端連接制動(dòng)器,根據(jù)輸入制動(dòng)信號,結(jié)合與斷開制動(dòng)器。
3 系統(tǒng)模型仿真分析
本文研究的混合動(dòng)力汽車模式切換品質(zhì)主要指沖擊度[15],而平順性采用沖擊度作為主要評價(jià)指標(biāo)[16]。模式的切換過程是實(shí)現(xiàn)各模式及油耗性能和駕駛性能的保證[1719],提高了燃油效率。針對不同的行駛工況和電池荷電狀態(tài)(state of charge,SOC),整車控制系統(tǒng)會(huì)選擇合適的驅(qū)動(dòng)模式[20],重點(diǎn)計(jì)算發(fā)電機(jī)的扭矩[21]。接下來分析幾種具有代表性的動(dòng)力模式切換過程。
3.1 電機(jī)MG1至電機(jī)MG2驅(qū)動(dòng)模式切換
在純電動(dòng)單電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式中,當(dāng)由發(fā)電機(jī)MG1驅(qū)動(dòng)切換至MG2驅(qū)動(dòng)時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和車速作為初始條件輸入模型,發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩如圖3所示,發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速如圖4所示,模式切換車輛速度、加速度和沖擊度如圖5所示。由圖3可以看出,車輛在0.5 s時(shí)開始模式切換,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩增加,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩逐漸下降,當(dāng)電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩在1.3 s時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩由0 Nm升至125 Nm之后,趨于穩(wěn)定,發(fā)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩由6.5 Nm降至0 Nm,完成模式切換過程,此時(shí)車輛轉(zhuǎn)變?yōu)橛蒑G2單獨(dú)驅(qū)動(dòng);由圖4可以看出,發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速均逐漸增加;由圖5可以看出,車輛加速度先下降至14.3 m/s2,之后穩(wěn)定。車輛在此段行駛過程中的最大沖擊度僅為-0.8 m/s3,小于限值10 m/s3[22],說明此段切換過程品質(zhì)較高,對整車的沖擊度控制在合理范圍內(nèi)。
3.2 電機(jī)MG2至雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式切換
在純電動(dòng)模式下,電機(jī)MG2切換至雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)將模式切換瞬間的電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和車速作為車輛模式切換仿真的初始條件輸入模型,發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩如圖6所示,發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速如圖7所示,模式切換車輛速度、加速度和沖擊度如圖8所示。車輛在0.5 s時(shí)開始切換模式過程,1.3 s時(shí)完成。由圖6可以看出,電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩初始值為170 Nm,在1.3 s時(shí)降至160 Nm,發(fā)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩值由0 Nm升至14 Nm;由圖7可以看出,發(fā)電機(jī)與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速均逐漸增加。
由圖8可以看出,車輛速度增加平緩,此時(shí)由雙電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)。在該模式切換期間車輛的最大沖擊度為-0.3 m/s3,遠(yuǎn)小于10 m/s3,表明此模式切換過程平緩,且產(chǎn)生的沖擊對車輛的影響較小。
3.3 發(fā)動(dòng)機(jī)MG1和MG2至電機(jī)MG1和MG2驅(qū)動(dòng)模式切換
將車輛由發(fā)動(dòng)機(jī)MG1和MG2驅(qū)動(dòng)至電機(jī)MG1和MG2,驅(qū)動(dòng)模式切換瞬間的電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和車速作為車輛模式切換仿真的初始條件,發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩如圖9所示,發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速如圖10所示,模式切換車輛速度、加速度和沖擊度的仿真結(jié)果如圖11所示。在0.5 s時(shí)開始模式切換過程,在1.3 s時(shí)完成。
由圖9可以看出,發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)初始輸出轉(zhuǎn)矩值分別為40 ,39 ,67 Nm,在1.3 s左右時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩降至0 Nm,發(fā)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩升至94 Nm,電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩升至85 Nm;由圖10可以看出,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至零停止工作,MG1和MG2轉(zhuǎn)速均逐漸增加,此時(shí)車輛由雙電機(jī)驅(qū)動(dòng);由圖11可以看出,車速逐漸下降且下降平緩,車輛在此段行駛過程中的最大沖擊度僅為-0.6 m/s3,表明此切換過程對整車的沖擊度控制在合理范圍內(nèi)。
3.4 電機(jī)MG2至電機(jī)MG1驅(qū)動(dòng)模式切換
在純電動(dòng)單電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式下,當(dāng)電機(jī)MG2切換至電機(jī)MG1時(shí),以切換瞬間的電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和車速作為模式切換仿真的初始條件輸入模型,發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩如圖12所示,發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速如圖13所示,模式切換車輛速度、加速度和沖擊度如圖14所示。
車輛在0.5 s時(shí)開始模式切換過程,在1.3 s時(shí)模式切換過程完畢。由圖12可以看出,電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩由140 Nm降至0 Nm,發(fā)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩由0 Nm升至23 Nm;由圖13可以看出,MG1和MG2的轉(zhuǎn)速均逐漸增加。
由圖14可以看出,車輛速度緩慢增加,車輛加速度在模式切換開始時(shí)逐漸增加1.3 s模式切換完成后穩(wěn)定。車輛此段行駛過程中的最大沖擊度為0.7 m/s3,表明此切換過程對整車的沖擊度控制在合理范圍內(nèi)。
4 結(jié)束語
本文介紹了一種新型插電式混合動(dòng)力系統(tǒng),根據(jù)新型混合動(dòng)力系統(tǒng)原理圖,建立了車輛動(dòng)力模式切換的AMESim仿真模型,利用進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)工況過程中動(dòng)力模式切換瞬間的發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速及車速數(shù)據(jù)作為輸入的初始條件,對幾種有代表性的動(dòng)力模式切換過程模擬仿真。仿真結(jié)果表明,選取的幾種模式切換過程中車輛無動(dòng)力中斷,且車輛動(dòng)力模式切換過程對整車的沖擊影響很小,能夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)的動(dòng)力模式切換。該研究能夠高品質(zhì)的實(shí)現(xiàn)多種動(dòng)力模式的控制與切換,對以后混合動(dòng)力系統(tǒng)的開發(fā)具有參考意義。
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