曾揚(yáng)

摘要：在管道運(yùn)輸迅速發(fā)展的今天，石油天然氣的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，各種輸送流體的機(jī)械設(shè)備被廣泛地使用，用來(lái)增加被輸送流體的能量，克服流動(dòng)阻力，最終達(dá)到沿管路輸送的目的。離心輸油泵由于其適應(yīng)范圍廣、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、運(yùn)行費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛地應(yīng)用。作為輸油管道的主要?jiǎng)恿υO(shè)備，離心輸油泵的性能在管道生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，離心輸油泵的故障和檢修將直接影響到管道的運(yùn)輸能力。因此，為了使得離心輸油泵能夠長(zhǎng)期、高效、平穩(wěn)的運(yùn)行，必須增加對(duì)離心輸油泵結(jié)構(gòu)性能的了解，加強(qiáng)對(duì)離心輸油泵常見(jiàn)故障的判斷，強(qiáng)化對(duì)離心輸油泵的應(yīng)用和故障診斷。

關(guān)鍵詞：管輸;輸油泵;故障診斷

一、離心泵維護(hù)現(xiàn)狀

目前，離心輸油泵的維護(hù)依然采用傳統(tǒng)的計(jì)劃、定期維修方式。該方式具有非常大的盲目性，由于離心輸油泵的故障類型、故障位置和維修難易程度很難準(zhǔn)確把握。另外，由于對(duì)離心輸油泵良好部位的反復(fù)拆卸，甚至?xí)?dǎo)致檢修后設(shè)備的機(jī)械性低于檢修前。而且，沒(méi)有必要的超前維修，致使我們?cè)谌肆臀锪ι闲纬闪司薮蟮睦速M(fèi)。

二、離心輸油本故障診斷的提出

結(jié)合現(xiàn)有離心輸油泵的故障診斷及維護(hù)現(xiàn)狀我們提出將機(jī)械設(shè)備的故障分析應(yīng)用于維修檢測(cè)中，這不僅為預(yù)知離心輸油泵的維修期提供可靠的依據(jù)，而且還能及時(shí)準(zhǔn)確的確定維修部件，進(jìn)而安排合理的維修計(jì)劃，避免了由于定期維修帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失和離心輸油泵機(jī)械性能的下降;完善的故障診斷能力使設(shè)備檢修效率不斷提高，這樣就大大縮短了維修的工期。

離心輸油泵故障診斷的基礎(chǔ)就是要找出故障征兆的參數(shù)和故障發(fā)生原因之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，離心輸油泵的故障特性十分復(fù)雜，引發(fā)故障的原因也各式各樣，總之故障原因主要有：離心輸油泵的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、運(yùn)行以及機(jī)組管路布置等因素。工程實(shí)際體現(xiàn)為：轉(zhuǎn)子不對(duì)中、轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大、油膜渦動(dòng)、油膜振蕩、轉(zhuǎn)子裂紋、旋轉(zhuǎn)失速、轉(zhuǎn)子彎曲、喘振、轉(zhuǎn)子摩擦、軸承損壞、密封氣流激振、轉(zhuǎn)子上零件松動(dòng)、泵振動(dòng)或異響、軸承發(fā)熱、軸承間隙過(guò)大等等。因此，為保證離心輸油泵的安全平穩(wěn)運(yùn)行，提高檢修效率，延長(zhǎng)使用壽命，就需要對(duì)其故障原因進(jìn)行具體的分析和診斷。這些故障原因有時(shí)單獨(dú)發(fā)生，有時(shí)以耦合故障的形式出現(xiàn)。確定故障的類型以及產(chǎn)生故障的部位，故障嚴(yán)重的程度等，對(duì)于減少故障、避免產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失有著非常重要的意義。

三、離心輸油泵常見(jiàn)故障診斷

對(duì)于離心輸油泵的診斷分析，如何選擇振動(dòng)測(cè)量數(shù)據(jù)主要考慮三個(gè)方面的因素：一是振動(dòng)信號(hào)的頻率組成;二是測(cè)量數(shù)據(jù)的場(chǎng)合;三是傳感器的安裝條件。

離心輸油泵的故障特性極其復(fù)雜，導(dǎo)致故障的原因也各式各樣，歸納總結(jié)故障原因主要有：離心輸油泵的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、使用以及系統(tǒng)管路布置等因素。

設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，由于旋轉(zhuǎn)部位的結(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計(jì)加工、安裝調(diào)試、維護(hù)檢修等方面的因素及操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)。最常見(jiàn)的故障是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)，故障原因主要有轉(zhuǎn)子不平衡、不對(duì)中、軸承缺陷、汽蝕、轉(zhuǎn)速失穩(wěn)及軸瓦破碎、軸承損壞等。其中由轉(zhuǎn)子引起的故障占 80%左右。過(guò)大的振動(dòng)對(duì)離心輸油泵的正常運(yùn)行有較大影響，機(jī)械在長(zhǎng)期交變應(yīng)力作用下，勞損幾率非常大，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致離心輸油泵整體報(bào)廢。所以，為保證離心輸油泵的安全平穩(wěn)運(yùn)行，應(yīng)大力提高維檢修質(zhì)量，延長(zhǎng)離心輸油泵的使用壽命，對(duì)離心輸油泵進(jìn)行故障診斷。

四、離心輸油泵的使用與維護(hù)

（一）例行保養(yǎng)

當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期為 8 小時(shí)，泵的維護(hù)由值班工人負(fù)責(zé)。其作業(yè)范圍：

1）、檢查、補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

2）、各部位螺絲應(yīng)加強(qiáng)緊固，確保無(wú)松動(dòng)。

3）、保持設(shè)備清潔。

4）、檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在異常的聲響、溫度的驟變。

（二）一級(jí)保養(yǎng)

當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期為 400 小時(shí)，泵的維護(hù)由值班工人負(fù)責(zé)。其作業(yè)范圍：

1）、例行保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容。

2）、緊固聯(lián)軸器的各個(gè)部位的螺絲、觀察是存在否滑扣、是否減震部件完整，受力是否均勻。

3）、認(rèn)真檢查壓力表，確保其是否靈敏、準(zhǔn)確;各部連接處是否存在松動(dòng)、滑扣及滲漏。

4）、清洗泵體及其他各部。

（三）二級(jí)保養(yǎng)

當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期 3000 小時(shí)，泵的維護(hù)由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)。其作業(yè)范圍：

1）、一級(jí)保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容。

2）、確保軸承無(wú)損壞，滑動(dòng)軸承的油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油環(huán)無(wú)毛刺和變形。及時(shí)的清洗前后的軸承箱，確保油料清潔，并且適量更換油料。

3）、確保連軸器其表面光滑、平整、無(wú)損壞，仔細(xì)檢查其安裝校正情況，觀察是否符合要求。

4）、確保平衡盤及平衡板無(wú)偏磨及較深的溝槽，緊固平衡板固定螺絲，防止松動(dòng);

5）、仔細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)的軸承的完好性、及時(shí)清洗臟油、并注入油量為其空間容積的三分之二的清潔合格的潤(rùn)滑油脂。

6）、新投產(chǎn)的井站應(yīng)提前及時(shí)的清洗過(guò)濾器。

（四）整車保養(yǎng)

當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)周期 10000 小時(shí)，性能達(dá)到規(guī)定要求情況下，表明其運(yùn)行情況良好，應(yīng)延長(zhǎng)三保時(shí)間，實(shí)行按需三保。作業(yè)范圍：

1）、二級(jí)保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容。

2）、清洗檢查軸承，并測(cè)量軸承之間的間隙，間隙需按照說(shuō)明書(shū)調(diào)整到要求的范圍。

3）、認(rèn)真檢查前后軸套，及時(shí)進(jìn)行更換前后軸套，確保其完好性。

4）、認(rèn)真檢查葉輪、導(dǎo)葉及其固定螺絲和泵殼是否有裂紋、缺損、嚴(yán)重腐蝕、出入口是否光潔等，緊固螺絲，確保無(wú)松動(dòng)及滑扣現(xiàn)象。

5）、檢查并測(cè)量密封環(huán)與導(dǎo)葉或泵段的配合是否良好，緊固螺釘，確保無(wú)松動(dòng)。

6）、觀察泵軸表面是否存在有傷痕，做到及時(shí)檢查并校正。

7）、對(duì)葉輪和平衡盤作靜平衡試驗(yàn)，不平衡重量在輪緣處應(yīng)不大于 3 克。

8）、清洗電動(dòng)機(jī)軸承、換油：軸承內(nèi)外座圈、滾珠或滾子表面應(yīng)光滑無(wú)麻點(diǎn)，無(wú)破裂變形現(xiàn)象，軸承間隙在規(guī)定范圍內(nèi)：清掃電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子，應(yīng)無(wú)積灰，線圈無(wú)損壞，絕緣漆無(wú)脫落，轉(zhuǎn)子焊口處無(wú)裂縫。

9）、整體線裝要求：葉輪出口與導(dǎo)葉應(yīng)嚴(yán)格對(duì)正，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子無(wú)偏重現(xiàn)象。

10）、測(cè)量泵的振幅，是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

結(jié)論

本文將離心輸油泵的故障診斷分析應(yīng)用于維修檢測(cè)中，為離心輸油泵的維修提供了可靠的依據(jù)，能及時(shí)準(zhǔn)確的確定維修部件，避免了定期維修帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失和離心輸油泵機(jī)械性能的下降。但是目前故障診斷技術(shù)還不夠完善，對(duì)于故障的診斷也存在一定的誤差，因此需要我們不斷加強(qiáng)對(duì)離心輸油泵故障原因與診斷的研究，對(duì)故障機(jī)理和特征做更加深入的研究，從而不斷找出問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題，在此過(guò)程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高離心輸油泵的運(yùn)行效果，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。

參考文獻(xiàn)：

[1]雒孟康. 離心泵常見(jiàn)故障診斷及分析方法[J].甘肅科技.2010（16）