摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，變電站建設(shè)數(shù)量大幅度提高。而變電站的建設(shè)就包括電氣設(shè)備的安裝。電氣設(shè)備安裝的質(zhì)量直接影響變電站的安全運(yùn)行?；诖?，本文對變電站電氣設(shè)備安裝技術(shù)重點(diǎn)和變電站電氣設(shè)備的施工工藝進(jìn)行分析，探討提高變電站電氣設(shè)備安裝質(zhì)量，保證電力運(yùn)輸?shù)陌踩浴⒎€(wěn)定性和可靠性的策略。

關(guān)鍵詞：變電站;電氣設(shè)備;安裝技術(shù);重點(diǎn);施工工藝

1變電站電氣設(shè)備

變電站電氣設(shè)備主要包括主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)等。其中，斷路器主要是為了將設(shè)備接通或斷開運(yùn)行，也就是當(dāng)電氣設(shè)備或線路一旦發(fā)生故障，斷路器便會(huì)被繼電保護(hù)裝置所控制，使發(fā)生故障的電力設(shè)備或線路等及時(shí)從電力系統(tǒng)中脫離，保證整個(gè)電力系統(tǒng)安全運(yùn)行。隔離器開關(guān)能夠?qū)⒆冸娬倦姎庠O(shè)備中帶電的部分和不帶電的部分隔離，從而保證技術(shù)人員在維修和檢查電氣設(shè)備過程中的安全。變電站電氣設(shè)備中的各種組成部分，會(huì)因?yàn)楦髯猿霈F(xiàn)的問題而導(dǎo)致整個(gè)電力系統(tǒng)的故障和崩壞，加強(qiáng)變電站電氣設(shè)備的安裝技術(shù)和施工工藝就顯得非常必要。

2變電站電氣設(shè)備安裝技術(shù)重點(diǎn)及施工工藝

2.1主變壓器安裝重點(diǎn)及施工工藝

①主變壓器運(yùn)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查其尺寸、型號以及規(guī)格等是否符合施工要求，同時(shí)檢查其是否存在磨損、變形、零件缺失等現(xiàn)象。廠家、施工方及監(jiān)理單位要檢查其運(yùn)輸沖擊記錄儀，保證其符合施工要求后，簽字確認(rèn)并存檔。記錄儀，應(yīng)在變壓器完全就位后再進(jìn)行拆除。對充干燥空氣運(yùn)輸來的變壓器，要對空氣壓力進(jìn)行檢測，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。在保證其就位后，每日對其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)聯(lián)系廠家。②在檢查變壓器內(nèi)部接線時(shí)，應(yīng)保證空氣濕度在75%以下，在打開的孔蓋處不斷的充入干燥空氣，并安裝氧氣分析表，保證內(nèi)部空氣中的含氧量大于18%方可進(jìn)入內(nèi)部檢查，保持內(nèi)部人員聯(lián)系，避免發(fā)生意外。變壓器暴露的時(shí)間不得超過16h。③對于油浸變壓器，應(yīng)保證在濾油或是放油時(shí)，各側(cè)繞組以及外殼等安全接地。對于變壓器內(nèi)注入的絕緣油，應(yīng)對其進(jìn)行一定的施工驗(yàn)收，保證其微水、色譜、介損等均符合驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范。④在對變壓器的附件進(jìn)行吊裝時(shí)，施工人員應(yīng)在物體距離地面10cm時(shí)，對吊裝的各個(gè)繩索進(jìn)行檢查，保證無誤后再繼續(xù)起吊。⑤變壓器的固定，應(yīng)防止其在受到意外之力時(shí)，前后、左右和上下的移位，一般情況下不得采用焊接方式來固定。

2.2斷路器安裝技術(shù)重點(diǎn)及施工工藝

①按照組裝要求保證斷路器安裝操作的正確性。②保證斷路器螺栓安裝的緊固效果，以使斷路器安裝所處的各個(gè)單元與附件始終處于良好的開斷狀態(tài)。③強(qiáng)化斷路器安裝回路斷線與接線方式運(yùn)用的正確性，即使斷路器機(jī)構(gòu)箱跳閘閉鎖觸點(diǎn)接觸到不同電源，以保證斷路器兩路跳閘回路運(yùn)行的安全可靠性。由于斷路器是變電站電氣設(shè)備中的保護(hù)電器，因此，為保電力系統(tǒng)的用電安裝，應(yīng)在運(yùn)行控制過程結(jié)合電網(wǎng)系統(tǒng)需求進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)運(yùn)行故障，技術(shù)人員需對設(shè)備進(jìn)行檢修，斷路器必須實(shí)現(xiàn)故障電源的有效切除，以為人員提供一個(gè)安全的作業(yè)環(huán)境。

2.3隔離開關(guān)安裝技術(shù)重點(diǎn)及施工工藝

在安裝隔離開關(guān)前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，對其規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行檢查。對隔離開關(guān)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)保證合閘的最小斷口距離以及合閘深度、接線等符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，同時(shí)還應(yīng)注意檢查時(shí)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)攀登絕緣子的現(xiàn)象。施工人員要對隔離開關(guān)在電氣、機(jī)械等閉鎖的情況下進(jìn)行電動(dòng)操作。

2.4母線安裝技術(shù)重點(diǎn)及施工工藝

進(jìn)行母線的安裝焊接處理前，應(yīng)對母線焊接接口表面進(jìn)行清潔處理。此外，焊接作業(yè)應(yīng)結(jié)合母線所處變電站設(shè)備環(huán)境選取相應(yīng)的焊接方式與作業(yè)速度進(jìn)行質(zhì)量效果控制。如安裝母線類型為軟母線，安裝技術(shù)人員則應(yīng)在保證母線物變形、破損以及斷股的情況狀態(tài)下，進(jìn)行焊接處理。值得注意的是，在展放母線過程，應(yīng)通過必要的防磨損措施來強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行使用耐久性。由于軟母線與管型母線存在性狀差異，因此，在安裝施工過程，工藝人員要尤為注意。在安裝管型母線時(shí)，應(yīng)保證三根母線管段處于同一水平與相互平行狀態(tài)。

2.5電纜敷設(shè)及接線技術(shù)重點(diǎn)及施工工藝

①采用電纜敷設(shè)分析軟件根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑編制電纜敷設(shè)順序表，合理安排每盤電纜，減少換盤次數(shù)。使得電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊，標(biāo)示清晰，標(biāo)牌齊全，走向合理，不宜交叉。②電纜敷設(shè)時(shí)，防止電纜磨傷，扭傷。電纜應(yīng)做好機(jī)械損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)等危害的保護(hù)措施。③電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合：控制電纜、聚氯乙烯絕緣電纜最小彎曲半徑不小于10D;交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜、多芯電力電纜最小彎曲半徑不小于15D;交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜單芯電力電纜最小彎曲半徑不小于20D。④電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。直線電纜溝電纜應(yīng)拉直，不允許溝內(nèi)支架上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。⑤嚴(yán)防強(qiáng)、弱電敷設(shè)在同一層電纜支架上或使用同一根電纜;嚴(yán)防光纖電纜和強(qiáng)電電纜敷設(shè)在同一電纜溝內(nèi)。二次接線時(shí)應(yīng)遵循以下要求：①熟悉二次接線圖、原理圖，核對其準(zhǔn)確性;熟悉二次接線有關(guān)規(guī)范;根據(jù)電纜型號、設(shè)備接線空間進(jìn)行接線工藝策劃。②根據(jù)要求將電纜分層、逐根穿入二次設(shè)備;盡量避免交叉和麻花狀現(xiàn)象發(fā)生，電纜的綁扎應(yīng)高度一致、方向一致。③多層布置的電纜頭應(yīng)從里往外逐層降低，降低的高度要求統(tǒng)一，制作樣式統(tǒng)一;電纜頭制作固定要求頂部平整、密實(shí)。④芯線整理、布置時(shí)應(yīng)將每根電纜的芯線分開拉直?？煞譃檎w和板式綁扎兩種接線方式為宜，在電纜頭上部將每根電纜進(jìn)行一道垂直綁扎后，將同一走向的電纜芯線綁扎成圓把式或單（多）層平板式;在芯線接線位置的同一高度將芯線引出，線束綁扎間距不宜過大（50～100cm），但要求間距統(tǒng)一，在分線束引出位置和線束的拐彎處應(yīng)接入相同假線并有綁扎措施;經(jīng)綁扎后的線束及分線束應(yīng)做到橫平豎直。

3結(jié)語

為了提高電氣設(shè)備安裝的質(zhì)量，在安裝之前要加強(qiáng)安裝工人的培訓(xùn)提高其安裝的施工工藝和技術(shù)。安裝過程中，要嚴(yán)格按照施工文件和施工要求進(jìn)行安裝以提高安裝質(zhì)量。

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（作者單位：池州華光電力工程有限公司）

作者簡介：王俊，1990年11月，男，漢族，安徽池州，工程師，研究方向：電力方向。