裴崇鴻

摘 要：機(jī)械工程設(shè)備維修質(zhì)量直接影響著企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量?？梢娮龊萌粘５墓芾砗途S護(hù)工作對(duì)于機(jī)械設(shè)備來說是非常重要的。強(qiáng)化工程機(jī)械設(shè)備的維修管理力度，有助于降低工程機(jī)械維修保養(yǎng)費(fèi)用，進(jìn)一步提高作業(yè)效率。本文說明了機(jī)械工程設(shè)備維修管理中存在的問題，并闡述了機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)措施。

關(guān)鍵詞：機(jī)械工程，設(shè)備，維修管理

隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的快速進(jìn)步，各種施工企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備管理的提出了一個(gè)更高的要求。然而企業(yè)運(yùn)行過程中也出現(xiàn)了許多新的不安全因素。企業(yè)作業(yè)過程中機(jī)械設(shè)備的安全關(guān)系到每個(gè)企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，為此施工企業(yè)應(yīng)該不斷加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全管理，達(dá)到提高機(jī)械設(shè)備的有效利用率的目的。機(jī)械工程設(shè)備的管理和維護(hù)工作需要維護(hù)人員具有較高的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)，并采用新的方法進(jìn)行管理。同時(shí)還需要制定詳細(xì)全面的維護(hù)策略，并且還要做好日常的保養(yǎng)，將保養(yǎng)檢修工作落實(shí)到位，對(duì)于管理維護(hù)不能采用簡(jiǎn)單粗暴的方式，避免造成工程機(jī)械故障頻發(fā)，縮短設(shè)備使用壽命。建立和完善機(jī)械設(shè)備的維修與管理的模式，不但可以提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，而且還可以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的穩(wěn)步發(fā)展。

一、機(jī)械工程設(shè)備維修管理中存在的問題

（一）管理制度不完善

隨著機(jī)械工程設(shè)備技術(shù)含量的日益增高，相應(yīng)的對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和管理技術(shù)含量也有了新的要求。而現(xiàn)階段，機(jī)械工程設(shè)備管理人員和維修人員獨(dú)立完成管理和維護(hù)工作的技術(shù)人員并不多。在很多建設(shè)單位經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)維修人員對(duì)設(shè)備故障不了解等情況，而一些使用年限比較長(zhǎng)的機(jī)械不能及時(shí)得到修理，還有的對(duì)工程機(jī)械設(shè)備的臺(tái)賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作淡漠、管理混亂，造成一些設(shè)備更新改造不及時(shí)，導(dǎo)致設(shè)備老化現(xiàn)象而埋藏著誘發(fā)事故的禍根。

（二）維修與保養(yǎng)不到位

當(dāng)前許多施工企業(yè)設(shè)備管理及維修人員接受專業(yè)教育時(shí)間短，不少工程管理人員認(rèn)為只要設(shè)備只要能滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，就讓他24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，造成停機(jī)保養(yǎng)不到位，導(dǎo)致管理和維修跟不上。機(jī)械設(shè)備在使用的過程中具有一定使用價(jià)值的舊設(shè)備不能夠進(jìn)行修復(fù)利用，致使設(shè)備的使用性能下降。

（三）維修管理逐步弱化

目前大多數(shù)施工企業(yè)操作上實(shí)行了定人定機(jī)制度，卻沒有把機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度明確落實(shí)到個(gè)人，雖然有制度但沒有具體量化，責(zé)任執(zhí)行不力，當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障操作人員與維修人員則互相推卸責(zé)任。

（四）從業(yè)人員的水平參差不齊

當(dāng)前許多施工企業(yè)設(shè)備管理及維修人員接受專業(yè)教育時(shí)間短，不少工程管理人員認(rèn)為停機(jī)保養(yǎng)被認(rèn)為是浪費(fèi)時(shí)間、拖延了施工進(jìn)度、降低了生產(chǎn)效益，有些企業(yè)在管理及操作維修人員的培訓(xùn)等上卻很吝惜，有先進(jìn)的設(shè)備，但管理和維修跟不上。

二、機(jī)械工程的設(shè)備維修管理措施

（一）完善維護(hù)檢修制度

超負(fù)荷運(yùn)行的機(jī)械故障相應(yīng)會(huì)增多。設(shè)備主管部門應(yīng)引進(jìn)以“可靠性為中心的維修”維修機(jī)制?！翱煽啃詾橹行牡木S修”是對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能與故障分析，明確“計(jì)劃維修”與“預(yù)防性維修”兩種制度的相是結(jié)合的維修制度，科學(xué)合理的按需修理，機(jī)械在使用過程中要重視小故障的及時(shí)處理，做到防患于未然。對(duì)出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行處理，同時(shí)還要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，確保在合理的時(shí)間內(nèi)定期檢查避免漏拆漏檢導(dǎo)致的失保失修。維護(hù)檢修管理制度應(yīng)該機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行記錄為依據(jù)，依據(jù)零部件的應(yīng)用壽命把運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行記錄進(jìn)行歸類分析，并按照設(shè)備設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，制定檢修維護(hù)計(jì)劃。

（二）維修與保養(yǎng)要融合

1.做好設(shè)備維護(hù)工作

保證設(shè)備的正常工作狀態(tài)和生產(chǎn)的安全進(jìn)行是企業(yè)發(fā)展的需要。機(jī)械設(shè)備在還沒有達(dá)到有限磨損之前應(yīng)當(dāng)做好相關(guān)的例行保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行緊固、潤滑和清塵工作。進(jìn)而來延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2.優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)

機(jī)械工程的設(shè)備維修主要是保養(yǎng)和修理兩環(huán)節(jié)。維護(hù)保養(yǎng)兩者同等重要缺一不可。機(jī)械在長(zhǎng)期的運(yùn)行中因摩擦、沖擊、振動(dòng)以及剪切等力的作用會(huì)出現(xiàn)不同的機(jī)械故障。然而在一些特殊環(huán)境下往往很難對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，主要是做到清潔機(jī)械內(nèi)外，確保設(shè)備的各部位不漏油，不漏氣;確保油路暢通;不超負(fù)荷使用機(jī)械設(shè)備，及時(shí)消除機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置。定期檢查和精度檢查相結(jié)合，做到制度化和規(guī)范化的管理，找好日常檢查維護(hù)和定期檢查環(huán)節(jié)。

（三）實(shí)現(xiàn)維修管理的標(biāo)準(zhǔn)化

管理制度是提高管理質(zhì)量的關(guān)鍵。首先要加強(qiáng)設(shè)備前期管理制度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備前期的維修管理，在設(shè)備開始安裝時(shí)，對(duì)設(shè)備安裝的基本條件進(jìn)行仔細(xì)研究，全程協(xié)助技術(shù)人員對(duì)設(shè)備性能以及維修保養(yǎng)等方法進(jìn)行全面了解，同時(shí)使設(shè)備管理工作人員充分熟悉設(shè)備，為機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和管理奠定基礎(chǔ)。其次編制設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，遵循正常的修理工作程序完成修理之前的故障分析判斷、制訂修復(fù)方案等準(zhǔn)備工作。

（四）提高操作人員的技術(shù)水平

接卸設(shè)備有他規(guī)定的使用范圍、條件及操作程序，只有加強(qiáng)對(duì)操作人員技能培訓(xùn)，才能使他們掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。人員培訓(xùn)中對(duì)機(jī)械的日常檢查工作是必不可少的?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的維修管理過程中，需要維修人員的設(shè)備保養(yǎng)制度做出詳細(xì)的規(guī)定，要求相關(guān)維修人員要定期對(duì)磨損零件進(jìn)行更換，有效降低停工損失。

總之，高質(zhì)量的機(jī)械維修管理工作，能保證有效地利用生產(chǎn)設(shè)備資源以達(dá)到降低維修費(fèi)用的目的。設(shè)備的維修管理要完善機(jī)械設(shè)備維修管理制度，避免機(jī)械在運(yùn)行中出現(xiàn)故障和安全隱患，進(jìn)而為企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展提供基礎(chǔ)保障。

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