張營
摘要:針對目前工業(yè)鍋爐壓力容器應(yīng)用焊接技術(shù)過程存在的問題,文章從實踐角度出發(fā),分析了鍋爐壓力容器焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀,并提出了技術(shù)應(yīng)用控制的策略,其目的是為相關(guān)建設(shè)者提供一些理論依據(jù)。結(jié)果表明,只有在明確焊接技術(shù)應(yīng)用與工藝控制過程將面臨的局限問題基礎(chǔ)上,才能從根本上提升焊接技術(shù)的運用效果與質(zhì)量控制措施運用價值。
關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐;壓力容器;焊接技術(shù);無損檢測
工業(yè)鍋爐,作為一些生產(chǎn)建設(shè)過程必不可少的設(shè)備,其加工制作過程,需進行焊接處理。一旦焊接作業(yè)出現(xiàn)不穩(wěn)定性問題,就會降低鍋爐設(shè)備運用于實踐的可靠性。為改善這一現(xiàn)狀,相關(guān)建設(shè)者應(yīng)對焊接技術(shù)運用情況進行分析,以通過焊接試拌選取、提高焊接技術(shù)水平以及優(yōu)化焊接工藝流程等措施,來提升焊接質(zhì)量控制措施運用的效果價值。如此,工業(yè)化快速發(fā)展建設(shè)步伐就不會受到影響,進而更趨效用的服務(wù)于現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)的全面發(fā)展。
1 工業(yè)鍋爐壓力容器焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
當前階段,焊接作業(yè)質(zhì)量,是生產(chǎn)制造鍋爐設(shè)備品質(zhì)的決定因素。然而,在應(yīng)用焊接技術(shù)過程,技術(shù)人員并未對產(chǎn)品試板數(shù)量、壓力容器類型進行針對性控制,這就導(dǎo)致壓力容器焊接技術(shù)的運用缺乏適用性與可靠性。為此,相關(guān)建設(shè)者應(yīng)從實踐角度出發(fā),即結(jié)合產(chǎn)品使用要求與規(guī)范標準對焊接作業(yè)技術(shù)與質(zhì)控措施進行控制,以使鍋爐設(shè)備能夠高穩(wěn)定性與高耐久性狀態(tài)作用于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,進而深化現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)背景下的工業(yè)發(fā)展進程。
2 工業(yè)鍋爐壓力容器焊接技術(shù)的應(yīng)用控制策略
2.1 焊接試板選取
對于單臺壓力容器,焊接作業(yè)應(yīng)從試板入手,即將數(shù)量作為控制重點,以提高焊接作業(yè)的質(zhì)量效果。以圓簡形壓力容器為例,產(chǎn)品試板焊接技術(shù)應(yīng)對每臺設(shè)備制作一塊試板?,F(xiàn)場組焊球形壓力容器,則應(yīng)根據(jù)橫、豎以及平加仰兩個位置的產(chǎn)品進行焊接試板制作。而鋼制的壓力容器,則應(yīng)制作內(nèi)簡焊接試板與層板焊接試板兩種,以為后續(xù)的批量焊接作業(yè)提供依據(jù)。
工業(yè)鍋爐批量壓力容器的焊接產(chǎn)品,應(yīng)將數(shù)量控制作為技術(shù)運用重點。如,焊接工藝相同,則應(yīng)上報相關(guān)單位進行審查,如合格,則可減少試板焊接數(shù)量。此過程,如半年內(nèi)使用的設(shè)備少于15臺,技術(shù)人員就應(yīng)從壓力容器產(chǎn)品中選取兩臺來進行焊接試板的制作。
2.2 提高焊接技術(shù)水平
由于焊接技術(shù)的種類較多,因此,在選擇過程,應(yīng)結(jié)合焊接目標的作用狀態(tài)與壓力容器采用裝置情況,來提高焊接技術(shù)運用質(zhì)量。如尺寸較大且產(chǎn)品制作采用熱處理裝置,焊接技術(shù)人員應(yīng)采用電渣焊。但如物件的規(guī)模較大,或是圓球狀,則不能采用此方法進行焊接處理。
2.3 優(yōu)化焊接工藝流程
①審查產(chǎn)品圖樣,以提高焊接工藝控制的專業(yè)性;②按照規(guī)范標準對焊接變形、焊縫布置以及焊接坡口的設(shè)計進行審核,以使鍋爐壓力容器的焊接構(gòu)造滿足要求;③進行產(chǎn)品焊接編制識別,以確定焊接工藝評定產(chǎn)品的數(shù)量。此后,就可根據(jù)焊接工藝的評定結(jié)果,來完成工藝規(guī)程的編制確定。對于焊接技術(shù)的評定,不可避免的會面臨設(shè)備使用條件差異大且圖紙技術(shù)使用規(guī)范不同等問題。所以,技術(shù)人員應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范標準與圖紙建設(shè)要求,來提高評定工作的開展質(zhì)量。
2.4 焊接材料的合理控制
目前的焊接材料市場環(huán)境,應(yīng)用較多的有焊茲與電焊條等。材料性能質(zhì)量的控制,需從采購階段開始,即對產(chǎn)品合格證實進行檢查,以規(guī)避實際焊接作業(yè)使用過程出現(xiàn)安全問題。此外,實際制作過程,應(yīng)對焊接材料進行有效管理,即按照時間進行材料入場,以避免材料長期暴露于空氣環(huán)境,進而導(dǎo)致性能質(zhì)量受到影響。值得注意的是,焊接材料質(zhì)控人員還要控制好回收工作,即對回收數(shù)量與使用數(shù)量進行核對,以降低焊接制作過程出現(xiàn)錯誤的幾率。
2.5 焊接質(zhì)量檢驗
工業(yè)鍋爐壓力容器產(chǎn)品在生產(chǎn)制作過程不可避免的存在一些缺陷,一些缺陷未超出規(guī)范標準,其設(shè)備仍可運用于工業(yè)生產(chǎn)市場環(huán)境。但又一部分缺陷超出了規(guī)范標準,需經(jīng)返修與報廢處理,來提高產(chǎn)品的合格率。此過程,生產(chǎn)廠家,應(yīng)對產(chǎn)品進行自檢、互檢以及專檢。而壓力容器焊接質(zhì)量的檢驗,則應(yīng)采用無損檢測技術(shù),來避免焊接內(nèi)部與表面出現(xiàn)缺陷。
此外,還可采用理化試驗來控制鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量,即通過制訂與實施管理制度與程序文件,來保證受壓元件材料與焊接接頭的理化試驗滿足規(guī)范標準要求。在實際的試驗過程,需對試驗設(shè)備、器材、樣品以及操作進行控制,以提高焊接技術(shù)運用質(zhì)量的控制水平。值得注意的是,檢驗與理論試驗完成后,應(yīng)進行記錄并把報告保管起來,以為后續(xù)的工作開展提供依據(jù)。
3 結(jié)束語
綜上所述,鍋爐壓力容器設(shè)備的生產(chǎn)建設(shè)會對工業(yè)化進程帶來不穩(wěn)定性影響,相關(guān)建設(shè)者應(yīng)將此作為未來行業(yè)發(fā)展的阻礙,并從問題角度出發(fā),對其進行可靠性控制。事實證明,只有這樣,才能將最具效用的焊接質(zhì)量控制技術(shù)作用于實踐,進而滿足行業(yè)快速發(fā)展提出的安全穩(wěn)定技術(shù)優(yōu)化需求。
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