郭棟斌

摘要：隨著當(dāng)前科技的快速發(fā)展，洗選加工技術(shù)的更迭更促進(jìn)了洗煤廠機(jī)械設(shè)備發(fā)展更加大型化和自動(dòng)化。盡管對(duì)設(shè)備的維護(hù)與管理沒(méi)有直接和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，但通過(guò)提升維護(hù)和管理的能力可使設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)潛能及效率得到充分的發(fā)揮和提升，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用周期、降低維護(hù)和管理成本的目的。本文分析了洗煤廠設(shè)備的維護(hù)與管理存在的問(wèn)題，提出了幾點(diǎn)建議，僅供參考。

關(guān)鍵詞：洗煤廠設(shè)備;維護(hù)與管理

1 洗煤廠設(shè)備維護(hù)與管理中存在的問(wèn)題

①對(duì)設(shè)備的檢修主要是根據(jù)是否出現(xiàn)設(shè)備明顯變差的現(xiàn)象或明顯的故障，或直到大修期間才組織大修，因此使設(shè)備的最佳維修期被延誤，最初有的設(shè)備并不需要大修，如果等到大修不但會(huì)增加設(shè)備的維修成本和費(fèi)用，還使設(shè)備的維修工作變得被動(dòng);②在對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的維護(hù)和管理時(shí)，并沒(méi)有根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)磨損和該種設(shè)備的磨損規(guī)律做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，而是按照行業(yè)內(nèi)部條文生搬硬套，對(duì)設(shè)備使用年限的延長(zhǎng)不利，還可能導(dǎo)致不能從根本上對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，促使設(shè)備的維修周期大大降低。如果在大小修周期內(nèi)某些設(shè)備的生產(chǎn)加工都受到影響，如果在維修時(shí)仍然按照既定的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行，既無(wú)法使生產(chǎn)需求得到滿足，還會(huì)損失較多的資源;③許多地方都對(duì)設(shè)備實(shí)施操作和維修相互分離的管理模式，因此如果設(shè)備產(chǎn)生問(wèn)題，操作人員就會(huì)以為這是維修人員的職責(zé)，和操作人員的關(guān)系不大，導(dǎo)致設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修工作相互分離，將會(huì)使設(shè)備的損耗程度加劇，對(duì)企業(yè)員工綜合利用率的調(diào)動(dòng)造成影響。因?yàn)樵谌粘９ぷ髦?，操作人員只是負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并沒(méi)有詳細(xì)了解設(shè)備構(gòu)件的磨損情況，而且缺乏專業(yè)的機(jī)械原理知識(shí)，可能會(huì)人為簡(jiǎn)化某些操作程序，導(dǎo)致相關(guān)部件的磨損加重。而操作人員對(duì)突發(fā)故障缺乏合理的應(yīng)急辦法，也會(huì)使其無(wú)法及時(shí)修復(fù)而影響生產(chǎn)施工。

2 選煤廠設(shè)備的維護(hù)與管理建議

2.1 建立嚴(yán)格的設(shè)備管理體系

洗煤廠在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理的過(guò)程中，應(yīng)該有機(jī)的整合利益、權(quán)利與責(zé)任為一體，保障相關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常，同時(shí)也是工作人員維護(hù)力度得以提升的重要表現(xiàn)。因此，相關(guān)人員一定要對(duì)科學(xué)、高效管理體系的建立引起重視，保證進(jìn)一步落實(shí)權(quán)責(zé)利的管理要求，也是防止維護(hù)和管理設(shè)備的過(guò)程中過(guò)于隨意的有效措施。

2.1.1 建立良好的設(shè)備包機(jī)體系

為了防止出現(xiàn)操作和維修相互分離的情況，應(yīng)該把維修人員和實(shí)踐操作進(jìn)行有效的整合，實(shí)施場(chǎng)內(nèi)崗位聯(lián)合機(jī)制，為雙方交流和溝通創(chuàng)造有利條件。如果設(shè)備產(chǎn)生問(wèn)題，雙方應(yīng)該通過(guò)協(xié)作交流，對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)的研究和分析后，及時(shí)找出問(wèn)題的原因和解決措施，并制定出一套合理的解決方案。

2.1.2 優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的檢修體系

在對(duì)洗煤廠的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維維護(hù)和管理過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)格的按照相關(guān)說(shuō)明要求實(shí)施檢修與保養(yǎng)，并且把設(shè)備的檢修作為檔案管理的依據(jù)，既可使檢修時(shí)間縮短，還能提升檢修的效率。

2.1.3 對(duì)設(shè)備形成強(qiáng)制檢查的制度

在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理中，還應(yīng)對(duì)其有形和無(wú)形的磨損引起重視，在使用相應(yīng)的設(shè)備期間其產(chǎn)生的摩擦都屬于有形磨損的范疇，對(duì)設(shè)備內(nèi)外部質(zhì)量和形狀造成影響，最終對(duì)其功能造成較大的制約，對(duì)于摩擦損失無(wú)法挽回的設(shè)備，為避免損失更多的經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整。在技術(shù)上修復(fù)較難的一些磨損都是無(wú)形的磨損，因此在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)該對(duì)其有形或無(wú)形磨損進(jìn)行明確，并根據(jù)實(shí)際情況采取合理的維護(hù)措施。

2.1.4 優(yōu)化設(shè)備數(shù)據(jù)的檔案

在設(shè)備的工作中，應(yīng)該根據(jù)保存的設(shè)備的維護(hù)和管理檔案依據(jù)，對(duì)相關(guān)檔案的科學(xué)性和合理性進(jìn)行直觀的檢驗(yàn)。一套完善的數(shù)據(jù)檔案應(yīng)該包括設(shè)備初始運(yùn)行的時(shí)間、以往出現(xiàn)過(guò)的故障、故障的內(nèi)容和出現(xiàn)故障的原因、排除方案、大小檢修周期和使用年限的明確等。

2.2 加強(qiáng)以人為本維護(hù)管理理念的培養(yǎng)

當(dāng)前隨著洗煤廠設(shè)備不斷的向自動(dòng)化和現(xiàn)代化的方向發(fā)展，應(yīng)該在現(xiàn)代努力更新維修方法，當(dāng)前傳統(tǒng)的僅靠感官檢修的方式已經(jīng)越來(lái)越無(wú)法滿足維護(hù)與檢修工作的需求，因此應(yīng)加大培訓(xùn)的力度，普及和培訓(xùn)現(xiàn)代化儀器設(shè)備，促使較多人更加熟練掌握現(xiàn)代化的檢測(cè)儀器，使故障的準(zhǔn)確辨識(shí)度得到提升，并通過(guò)檢修人員綜合素質(zhì)的提升，培養(yǎng)一批高效率高素質(zhì)的人才，達(dá)到進(jìn)一步提升設(shè)備使用效率的目的。

①應(yīng)該在培訓(xùn)操作人員的過(guò)程中，把一些應(yīng)急處理知識(shí)、零件的磨損和更新的規(guī)律等有效的融入，并把先進(jìn)的技術(shù)滲透在日常生產(chǎn)和生活中，同時(shí)人們比較不重視安全知識(shí)的培訓(xùn)，因此還應(yīng)該重視安全教育的普及;②應(yīng)該根據(jù)檢修人員的實(shí)際情況逐漸調(diào)整培訓(xùn)方案，使其不僅具有操作人員應(yīng)有的綜合素質(zhì)，還應(yīng)對(duì)各種檢查工具和技術(shù)的使用熟練的掌握;③改進(jìn)被動(dòng)接受的傳統(tǒng)情形，在技術(shù)上鼓勵(lì)操作人員創(chuàng)新，形成全體員工都積極學(xué)習(xí)和創(chuàng)新的良好氛圍，并加入合理的獎(jiǎng)懲措施，使員工的積極性得到充分的調(diào)動(dòng)，同時(shí)還應(yīng)追究那些因?yàn)橹饔^原因?qū)е略O(shè)備產(chǎn)生不必要損耗的員工的責(zé)任并適當(dāng)懲罰，通過(guò)該政策的合理實(shí)施，使操作人員的專業(yè)技能得到有效的提升，為設(shè)備維護(hù)質(zhì)量提供有力的保障。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，洗煤廠的設(shè)備維護(hù)和管理工作涉及到許多方面，工作難度相對(duì)較大。因此相關(guān)人員應(yīng)該強(qiáng)化以人為本的管理理念，通過(guò)科學(xué)的管理做好設(shè)備的維護(hù)工作，避免產(chǎn)生不必要的損失，促使企業(yè)效益進(jìn)較大程度的提升。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉志強(qiáng).淺談洗煤廠機(jī)械設(shè)備的管理維護(hù)[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì)，2016（21）：73-81.