王璐

摘要：從實際，出發(fā)對化學(xué)助采提高蒸汽吞吐效果內(nèi)容進行分析，希望通過研究后能夠給有關(guān)的工作人員提供一點參考，從而促進我國石油事業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化學(xué)助采;蒸汽吞吐;效果;研究

1 高升油田蒸汽吞吐后期開發(fā)存在問題

①采出程度高，地層壓力低：高升油開采程度比較高且會導(dǎo)致地層出現(xiàn)嚴重的虧空問題，從而造成了油層壓力的下降，進而造成了整個油田的返排能力非常差，整體產(chǎn)量比較低;②原油黏度高，滲流阻力大：油井在開采的過程中經(jīng)過了多輪吞吐之后，輕質(zhì)組分會直接經(jīng)過蒸餾采出，地層結(jié)構(gòu)中的原油所占比例在逐漸的增大，黏度也會上升，這就出現(xiàn)了流動性差的問題;③束縛油難驅(qū)動：高升油田油藏一般來說埋深比較深，原油處在油層的孔隙中，在經(jīng)過了多輪的吞吐之后，近井區(qū)域中的油田開采比較順利，而在深部孔隙內(nèi)的油藏卻無法順利的開采，在深處的孔隙內(nèi)因為毛細管力的影響而造成了無法驅(qū)動，開采效果也會比較差。

2 采取技術(shù)路線

2.1 自生氣技術(shù)，補充地層能量

蒸汽吞吐添加劑、三元復(fù)合助采技術(shù)的應(yīng)用都會直接造成地層內(nèi)產(chǎn)生過量的氣體，二氧化碳的所占比例比較大，可以保持地層中的壓力平衡，并且能夠占據(jù)孔隙空間，為地層補充更大的能量，從而可以形成氣體的驅(qū)動力，驅(qū)油效果也能夠得到提升。

2.2 滴注降黏，降低原油黏度

應(yīng)用滴注降黏劑隨著蒸汽直接注入到油層中，降黏劑可以均布的分布到蒸汽中，進行稠油加熱處理的過程中，降黏劑能夠直接與原油接觸，此時可以擴大降黏劑的影響范圍，最終可以達到黏度下降的效果，原油具有高流動性，開采也能夠順利完成。

2.3 高效驅(qū)油技術(shù)，驅(qū)替孔隙內(nèi)束縛油

使用蒸汽吞吐添加劑、高效驅(qū)油劑等能夠?qū)崿F(xiàn)地層孔隙的驅(qū)替，并且可以對殘余油進行洗油處理，可以大大提升供液能力，消除毛細管力，從而可以增強流動性。由于其具有較強的吸附性，可以直接吸附在巖石的表層，從而可以形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)形式，大大提升了原油的滲流能力，提升流動性，開采量得到提升。

2.4 泡沫調(diào)剖，提高儲層動用程度

高效表面活性與蒸汽可以形成大量的泡沫，進而可以將油層高吸汽層封堵，然后進行吸汽剖面的調(diào)整處理，可以有效的叩打蒸汽掃油面積，從而提升了利用率。

3 措施選擇

①在負荷比較中的油井中加入了高溫降黏劑可以有效的預(yù)防在吞吐的過程中出現(xiàn)初期乳化反應(yīng)，從而可以保證在油井注轉(zhuǎn)之后能夠保持正常的生產(chǎn)，從而可以提升產(chǎn)量;②吞吐輪次在3次以上的油井，其儲層的動用程度會比較高，此時使用蒸汽吞吐添加劑，并且采取高效驅(qū)油措施可以有效的實現(xiàn)孔隙的驅(qū)替，從而能夠滿足洗油的需要，全面的提升供液能力。

4 效果

4.1 滴注降黏共計使用了10井次，數(shù)據(jù)統(tǒng)計后確定增油3112.1t，平均增油311.2t/井

某井位于北部地塊中，總計進行了6輪的注汽輪次，共計注汽1.3×104t，產(chǎn)量達到了1.2×104t，經(jīng)過計算可以確定，該試驗中日摻已經(jīng)達到8t，原油黏度比較高，并且在使用了降黏劑之后可以達到日摻2.7t，產(chǎn)量低于2t，此時就表示該油井的流動性非常差，黏度比較高。此時在經(jīng)過了全面的分析之后，了解各個方面的地質(zhì)條件和外部的影響因素，確定采用滴注降黏方法，在油井中加入降黏劑30t，全年產(chǎn)油量為842.2t，較之使用之前提升了487.9t，使用效果非常好。

4.2 注入驅(qū)油劑10井次，總計增產(chǎn)3072.5t，平均307.2t/井

本次油井中在西部地區(qū)中，進行了6輪的注汽施工，總計產(chǎn)量為264t，深度達到了43m，經(jīng)過全面的地質(zhì)分析和考察之后確定，在井內(nèi)注入2.5×104t氣體，采出程度為1.1%，所以本次油田中還存在一定的產(chǎn)量剩余。經(jīng)過分析確定該油田的孔隙度為19.62%，而油井則為13.5%，所以其剩余油量分布在地層的孔隙中。因此，決定在注汽施工之前采用高效驅(qū)油技術(shù)，可以有效的降低油水界面張力，可以提升油品的流動性，促進開采效率的提升。經(jīng)過統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，處理之后的產(chǎn)量達到了8.5t/天，全年總共增產(chǎn)917.4t，效果非常好。

4.3 根據(jù)實際需要使用了一系列的調(diào)整吸汽剖面的方法

蒸汽吞吐添加劑、三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)，結(jié)合不同地區(qū)的實際情況選擇合適的處理方法，本次試驗的區(qū)塊中，其地層的含量比較少，選擇使用三元復(fù)合助采技術(shù)，總共進行了37井次，總共產(chǎn)量提升量為17148.2t。某油井在開采中出現(xiàn)了壓裂投產(chǎn)的現(xiàn)象，經(jīng)過了第一輪注汽后大大提升了井內(nèi)壓力，轉(zhuǎn)抽后提升產(chǎn)量294t。在實施二輪注汽時，深入分析地層中的問題，采用酸化的方式來消除堵塞的問題，從而可以實現(xiàn)產(chǎn)量提升2291t，日產(chǎn)達到7.4t，效果非常好。

5結(jié)論

利用蒸汽吞吐處理低效油井有著非常好的優(yōu)勢，然后再使用較為先進的化學(xué)助采方式，再室內(nèi)試驗之后開始投入使用，可以大大提升開采效率，提升產(chǎn)能，確保油田開采穩(wěn)定進行。

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