趙海云 魏大力 王曉宇

摘 要：氬弧焊打底，電焊填充蓋面簡稱;氬電聯(lián)焊，已經(jīng)成為了管道施工中非常普及的焊接方法，氬弧焊的最大特點是非常適合打底，它能較好的實現(xiàn)單面焊雙面成形，焊接過程始終保持連弧焊，效率非常高，焊接區(qū)域由惰性氣體保護，熔池金屬不氧化，焊口質(zhì)量好，適合小直徑薄壁管以及不銹鋼和有色金屬管道的焊接。但是我們的學(xué)員在經(jīng)過多次的6G氬電聯(lián)焊的練習(xí)后，到了實際現(xiàn)場工作中，非常的不能適應(yīng)，甚至根本就對很多位置的焊口不能進行焊接。列如;現(xiàn)場工作中的斜坡面的焊口，彎頭的內(nèi)側(cè)，三通的內(nèi)側(cè)位置，斜坡位置的焊口難度就是練習(xí)中的6G。彎頭、三通都屬于水平固定口，可是學(xué)員在現(xiàn)場中，這種焊口往往是無法下手。

關(guān)鍵詞：6G;氬電聯(lián)焊;反把焊接;左右手氬弧

1 氬電聯(lián)焊的定義及適用范圍

氬電聯(lián)焊，指的是氬弧焊打底，焊條手弧焊填充蓋面。通常是鍋爐 管道等壓力容器焊接。氬弧焊主要是體現(xiàn)在氣體保護，不用藥皮，就不會出現(xiàn)夾渣什么的，一般除了焊槍有氣體保護外，比如在外邊施焊管道內(nèi)部就需要充氬保護，所以焊接處就不會被氧化，焊接質(zhì)量會好點。

1.1 質(zhì)量好

只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

1.2 效率高

在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2～4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

2 我們對氬電聯(lián)焊操作產(chǎn)生的誤區(qū)

我們對管道進行6G氬電聯(lián)焊練習(xí)中，都采用氬弧打底、電焊填充和蓋面的方式進行。一般焊接自下而上，將管子的圓周分為兩個半圓，最下面6點至最高處12點，中間分別為3點和9點。管道焊接中，除了下向焊以外，其余均采取自下而上，也就是從最下部6點開始起弧至12點方向進行焊接。平時我們稱為正把位置和反把位置焊接，6點經(jīng)過9點至12點位置為正把，6點經(jīng)過3點至12點為反把焊接。

學(xué)員們練習(xí)氬弧焊打底和電焊填充蓋面時候都是用右手持焊槍，在6點經(jīng)過9點至12點，正把焊接時候操作人員在試件的側(cè)面采取蹲，半跪姿勢，均可。在對6點經(jīng)3點至12點反把焊接的時候都是采取彎腰姿勢，這時候氬弧打底在對6點最下部位置時候，繼續(xù)保持左手送焊絲，右手持槍，操作比較吃力。操作人員普遍身體無支撐點，幾乎腰部彎成90度，焊接試件管徑不大的情況下還可以承受，彎腰低頭造成的操作姿勢也不利于觀察焊縫熔池。在這種情況下，焊件的位置是位于操作人員的胸口正前方，練習(xí)時候的焊件總長最多300mm，夾持在焊位架子上伸出的長度最多為200mm，操作人員伸出胳膊進行6G反把位置氬弧打底還相對可以操作。打底后，在進行電焊填充和蓋面時候，也繼續(xù)彎腰保持手部姿勢正握焊鉗，雖然手部姿勢比較適應(yīng)一些，但是操作者身體繼續(xù)極度彎腰弓背，如果保持這種姿勢進行要求嚴格的管道氬電聯(lián)焊，一個焊工根本不能長時間的進行操作，身體的勞累也就不能保證了焊口的質(zhì)量合格，而且這樣對于操作者的身體勢必帶來了嚴重的健康隱患。

3 氬電聯(lián)焊在現(xiàn)場實踐工作中常見的問題

在實際工作中，曾經(jīng)練習(xí)6G氬電聯(lián)焊的手法和操作姿勢就成了一個誤區(qū)，現(xiàn)場焊接管線長度沒有可能是練習(xí)焊件300mm長度的，操作者的身體位置不能位于焊口正前方，必須在管線兩側(cè)，遇到水平口管線都跟練習(xí)時沒有什么區(qū)別。遇到管線走向為上斜坡或者下斜坡時候就跟練習(xí)時候6G的位置極為相似了。這種情況下，在進行6點至12點反把位置進行氬弧打底時候，練習(xí)時候的氬弧打底焊接姿勢在現(xiàn)場施工中無法適用，操作人員無法面對著管口進行彎腰氬弧打底，左手焊絲，右手焊槍這種姿勢根本不能實現(xiàn)。很多時候，都會出現(xiàn)焊接反把位置時候，焊接人員鉆在管線焊口下部，身體呈現(xiàn)扭曲狀，艱難的右手持槍，左手送絲，焊接很短的位置就需要挪位置在重新打火焊接這種現(xiàn)象。這樣一來，焊口接頭多，焊口質(zhì)量難以保證，焊工勞動強度大。而且還有很多情況下，管道彎頭的內(nèi)側(cè)半圈焊口，三通的內(nèi)側(cè)焊口半圈位置，都是操作者右手非常難以操作的位置。這種情況下，均應(yīng)該使用左手持焊槍，右手焊絲進行焊接操作。

4 氬電聯(lián)焊正確的操作方法

我認為在遇到這種情況的時候，最好的解決應(yīng)該是;左手持焊槍，右手焊絲，就像正常焊接正把位置用右手操作一樣，右手持續(xù)送絲，還是以管線為胳膊的支點，對于操作者的體力消耗和胳膊的穩(wěn)定都有很大的幫助。平時練習(xí)6G時候的操作姿勢和方式在現(xiàn)場工作中不能完全適應(yīng)，所以必須在練習(xí)時候就要進行左右手的交替持把的氬弧打底焊接，左右手同時都熟練了才能適應(yīng)各種位置的焊口。

5 結(jié)束語

想成為一個優(yōu)秀的氬電焊工，從最開始就要練習(xí)左右手持把焊接。在真正的現(xiàn)場工作中，很多難度大的、位置不理想的、管線焊口交錯復(fù)雜的都會遇到的，具備了左右手均能進行焊接的氬電焊工才是一名合格的氬電焊工，才能在焊接工作中大顯身手。