萬(wàn)景龍

摘要：在油田井下作業(yè)施工過(guò)程中，含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全密切相關(guān)，為了有序施工過(guò)程中的人員操作安全，制定含硫化氫油氣井施工方法，進(jìn)行以下闡述。

關(guān)鍵詞：硫化氫;油氣井;作業(yè);施工

目前，對(duì)于含硫化氫作業(yè)井，濃度在lOppm以下，施工人員長(zhǎng)期接觸不會(huì)對(duì)人造成任何影響;20ppm為安全臨界值，為工作人員在露天安全工作8h可接受的硫化氫最高濃度，達(dá)到此濃度，現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶正壓呼吸機(jī);IOOppm為危險(xiǎn)臨界值，接觸后會(huì)對(duì)人造成不可逆的傷害，達(dá)到此濃度，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)按照預(yù)案撤離。對(duì)于這樣的問(wèn)題，需要制定相關(guān)的有效施工方法。

1含硫作業(yè)施工設(shè)計(jì)管理要求

對(duì)于上報(bào)方案前檢測(cè)到含硫氣體的井。嚴(yán)格按照工藝方案編制施工設(shè)計(jì)，明確檢測(cè)日期、濃度等信息，施工設(shè)計(jì)中，應(yīng)明確含硫井作業(yè)施工要求，提出相應(yīng)防范措施;對(duì)于作業(yè)施工中檢測(cè)到的含硫井。施工單位應(yīng)通知相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，將檢測(cè)結(jié)果反饋至作業(yè)區(qū)、油田管理部，由作業(yè)區(qū)進(jìn)行核實(shí)。對(duì)于含硫濃度在20ppm以上的井，應(yīng)重新由作業(yè)區(qū)編制三高井施T方案，由廠副總工裎師以上領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可施工，地工隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照工藝方案編制施工設(shè)計(jì)。

2含硫井施工分級(jí)管理規(guī)定

①含硫濃度小于20ppm的作業(yè)井，由常規(guī)隊(duì)伍施工。開工前用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)井內(nèi)含硫濃度，如該井含硫濃度小于IOppm時(shí)可由原施工隊(duì)伍施工。如該井含硫濃度在IOppm-20ppm時(shí)，采取措施后將含硫濃度降至IOppm以下后由原施工隊(duì)伍施工;②含硫濃度20-lOOppm之間的作業(yè)井由甲級(jí)隊(duì)伍施工，開工前用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)井內(nèi)含硫濃度，采取洗井、壓井措施將含硫濃度降至小于lOppm后南甲級(jí)隊(duì)伍施工。

3含硫井施工工藝流程

①含硫井開工前，施工隊(duì)需將含硫井施工應(yīng)急預(yù)案、風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)工作票及施工井相應(yīng)開工資料準(zhǔn)備齊全。需對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，告知井內(nèi)基本情況并開展專項(xiàng)安全培訓(xùn)后方可開工;②施工現(xiàn)場(chǎng)需配備正壓式呼吸器5套、2臺(tái)便攜式氣體檢測(cè)儀、1臺(tái)同定式氣體檢測(cè)儀;配備SF218-14閘板控制器1套、8kg滅火器4個(gè)、機(jī)械通風(fēng)裝置1套。井場(chǎng)布置安全合理，值班房、工具房等應(yīng)在盛行季風(fēng)的上風(fēng)處，距井口不小于30m。井場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的風(fēng)向標(biāo)。設(shè)置至少兩條逃生通道，兩條逃生通道呈90。夾角，至少一條逃生通道在上風(fēng)處，保證逃生通道暢通。機(jī)械通風(fēng)裝置應(yīng)放置在距井口5m內(nèi)上風(fēng)處;③施工前使用熱水充分洗井，水量不得少于24m3，保證井內(nèi)循環(huán)通道暢通，再用12m3涼水進(jìn)行替洗，如溢流量較大，可采取鹽水、泥漿壓井等措施，如洗井不通，聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)部門終止施T;④洗井后必須佩戴正壓式呼吸器方可使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)含硫濃度，若檢測(cè)含硫濃度在lOppm以下，可按照正常井施工;若含硫濃度在I0-20ppm之間則直接采取涼水洗井、鹽水壓井或泥漿壓井等措施，將含硫濃度控制在lOppm以下后方可開工;若檢測(cè)含硫濃度在20-lOOppm之間，由具備甲級(jí)資質(zhì)的隊(duì)伍施工，采取涼水洗井、鹽水壓井或泥漿壓井等措施，將含硫濃度控制在lOppm以下后方可開工;⑤起原井桿過(guò)程中員工應(yīng)佩戴便攜式氣體檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)含硫氣體濃度，若含硫氣體濃度高于lOppm，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，搶裝井口，采取涼水洗井、鹽水壓井或泥漿壓井等措施，將含硫濃度控制在IOppm以下后方可繼續(xù)施工;⑥起原井管柱過(guò)程中員工應(yīng)佩戴便攜式氣體檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)含硫氣體濃度，若含硫氣體濃度高于lOppm，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，搶裝井口，采取涼水洗井、鹽水壓井或泥漿壓井等措施，將含硫濃度控制茌IOppm以下后方可繼續(xù)施工，在夜班停止施工時(shí)不允許空井筒，必須保證井內(nèi)至少有50根管柱，方便后續(xù)采取控制措施;⑦完井時(shí)優(yōu)化使用防噴工具，選擇空心橋塞、帽型活門、防噴脫節(jié)器、防噴洗井器等防噴工具完井，控制井內(nèi)氣體外溢，方便后續(xù)施工;⑧完工后，需在完工總結(jié)的備注欄內(nèi)明確體現(xiàn)該井施工過(guò)程中的最高含硫濃度，方便該井再次作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)在上報(bào)方案中體現(xiàn)。

4施工注意事項(xiàng)

①如遇到含硫井必須通知到生產(chǎn)辦、地工隊(duì)相關(guān)管理人員，現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)認(rèn)定后由地工隊(duì)專業(yè)人員制定施工工序;②含硫井開工前，施工隊(duì)需告知2下米范圍內(nèi)人員井內(nèi)基本情況，留取聯(lián)系方式以便產(chǎn)生突發(fā)情況時(shí)快速疏散;③對(duì)于發(fā)現(xiàn)的含硫井，施工現(xiàn)場(chǎng)必須挖坑再用環(huán)保池處理，防止氣體直接吸人環(huán)保池;④作業(yè)含硫井的施工隊(duì)伍，應(yīng)嚴(yán)格按照《含硫井作業(yè)施工操作指南》與《井下作業(yè)起下管柱操作卡》進(jìn)行起下管柱施工;⑤起下桿柱過(guò)程中井口操作人員若發(fā)現(xiàn)含硫濃度突然上升，井口人員應(yīng)馬上佩戴正壓式呼吸器，使用膠皮閘門快速搶裝井口并撤離至上風(fēng)口，及時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門，待下步措施;⑥起下管柱過(guò)程中井口操作人員若發(fā)現(xiàn)含硫濃度突然上升，井口人員應(yīng)馬上佩戴正壓呼吸器，使用提升短節(jié)、油管旋塞、油管掛配合控制器快速搶裝井口并撤離至上風(fēng)口，及時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門，待下步措施。

5結(jié)論與認(rèn)識(shí)

如果在含硫化氫油氣井實(shí)施該方法，在保證施工人員操作安全的前提下，不僅施工操作有序進(jìn)行，還可以大幅度的提升了施工實(shí)效。

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