葉遠(yuǎn)東

摘要：在石油化工生產(chǎn)的過程中，常減壓蒸餾裝置起到了較為關(guān)鍵的作用，它是石油煉制的龍頭裝置，其安全、平穩(wěn)地生產(chǎn)，能夠有效提高石油化工企業(yè)生產(chǎn)效益，并使石油化工企業(yè)原油深加工得到持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。常減壓裝置的加熱爐，是裝置的核心裝備之一，因此加大改進(jìn)技術(shù)措施，使其加熱爐的熱效率能夠得到提高，是目前石油化工企業(yè)著重關(guān)注的問題。

關(guān)鍵詞：常減壓加熱爐;熱效率;路徑;對策

在常減壓裝置的實(shí)際運(yùn)行過程中，首先需要對油品進(jìn)行加熱處理，而油品加熱主要依附加熱爐才可得以有效進(jìn)行，加熱爐為常減壓裝置中的加熱沒備，若想保證常減壓裝置的運(yùn)行效率得到提高，相關(guān)企業(yè)應(yīng)及時(shí)對影響加熱爐效率的原因進(jìn)行分析，而后針對此問題制定科學(xué)有效的解決方案，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加熱爐熱效率的提高，使常減壓蒸餾裝置收率上升，實(shí)現(xiàn)石油化工企業(yè)生產(chǎn)效益上的提升。

1影響加熱爐熱效率的主要原因

1.1爐壁保溫效果較差

影響加熱爐爐壁保溫效果的因素相對較多，其中較為明顯的因素即為加熱爐內(nèi)部常出現(xiàn)燃料不完全燃燒現(xiàn)象，此現(xiàn)象將使化學(xué)損失極具增加.同時(shí)此現(xiàn)象還將引起熱量的大量流失，使熱效率遭到降低，嚴(yán)重情況下還將造成一定的環(huán)境污染。

1.2機(jī)械不完全燃燒

機(jī)械不完全燃燒亦為造成熱效率降低的主要原因之一。機(jī)械不完全燃燒造成煙氣損失的主要表現(xiàn)方面可歸納為化學(xué)類損失，主要造成原因?yàn)闄C(jī)械不完全燃燒所產(chǎn)生的結(jié)炭現(xiàn)象。結(jié)炭現(xiàn)象不僅使熱量損失、直接降低熱效率，更會影響設(shè)備使用壽命。

1.3排煙狀況

分析排煙狀況所帶來的問題，應(yīng)于兩方面展開分析。首先為煙氣問題的分析，煙氣由燃料所產(chǎn)生，現(xiàn)階段加熱爐原料多為原油、渣油，此類燃料中的S、N元素較多，燃燒過程中的煙氣存在SO2、NO2化合物，當(dāng)爐管表面存在釩化合物與金屬鐵時(shí)，SO2與O2產(chǎn)生反應(yīng)，使?fàn)t管外壁溫度降低，形成SO3。其溶于水后，形成的反應(yīng)物將會對爐管造成腐蝕，即硫酸酸霧所造成的露點(diǎn)腐蝕。

2提高常減壓加熱爐熱效率的相關(guān)對策

2.1采用新型材料

針對熱爐的熱效率降低情況，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)采用新型材料，保證爐內(nèi)空氣量能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，避免因過剩空氣量出現(xiàn)的熱量流失的現(xiàn)象。在新型材料的采購過程中，相關(guān)人員加大與材料常見的聯(lián)系，市場關(guān)注廠家所發(fā)布的材料新型，在發(fā)現(xiàn)材料存在使用性能上的問題期間，及時(shí)與廠家進(jìn)行溝通，以便于材料的完善，使材料能夠輔助常減壓加熱爐實(shí)現(xiàn)熱效率上的提高。

2.2降低排煙溫度

若想探究熱效率值與預(yù)熱溫度之間的關(guān)系，即可對空氣預(yù)熱前后的參數(shù)進(jìn)行分析，若在空氣預(yù)熱期間其他參數(shù)并未出現(xiàn)任何形式的變化，那么熱效率與空氣預(yù)熱溫度存在提高值的關(guān)系。采用熱管式空氣預(yù)熱器后的常壓爐能夠有效保證空氣溫度，使其平均值達(dá)到185℃左右。但在具體操作過程中仍需注意，保證燃燒期間的空氣預(yù)熱溫度，使其維持在300℃以內(nèi)。

2.3保持流室爐管清潔

相關(guān)人員若想保證爐管能夠時(shí)刻保持清潔，并在較高的熱效率下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須定期對流室爐管表面進(jìn)行清潔，此期間可應(yīng)用吹灰器進(jìn)行定期清理，吹灰器能夠?qū)偷臓t子起到較為關(guān)鍵的作用。清灰劑本身不屬于易燃易爆類產(chǎn)品，在相關(guān)人員對此材料進(jìn)行選擇期間，應(yīng)充分觀察清灰劑的清灰效果，考慮其是否具備較強(qiáng)的除垢功能，同時(shí)從眾多清灰劑中進(jìn)行篩選，從而選擇出使用成本低其性能較高的清灰劑，在保證性能的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)成本的節(jié)約。

2.4高溫?zé)煔饣厥绽?/p>

若想從根本上實(shí)現(xiàn)能源的有效利用，相關(guān)人員可針對高溫?zé)煔膺M(jìn)行同收再利用，由燃料或助燃空氣將熱量在帶回爐內(nèi)，如此不但能夠?qū)崿F(xiàn)加熱爐熱效率上的提高，還能較大程度上實(shí)現(xiàn)燃料成本上的節(jié)約。

相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)引用新型材料，不斷將新型材料及傳統(tǒng)材料進(jìn)行融合，保證加熱爐內(nèi)部溫度能夠維持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并且相關(guān)人員應(yīng)定期對加熱爐表面進(jìn)行清理，使其外部表面能夠時(shí)刻保持清潔，避免因表面積灰積鹽等情況所產(chǎn)生的加熱爐熱效率問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高常減壓加熱爐熱效率的目的。

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