李智遠(yuǎn)

摘要：當(dāng)前，我國煤炭產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展，工業(yè)發(fā)展和人口增多使得煤炭的需求量不斷增大，火電企業(yè)的重點合同煤比例已經(jīng)滿足不了社會需求，有的火電廠企業(yè)就將目光投入到了市場煤和低質(zhì)煤中，并比例已經(jīng)不斷提升，使得火電廠的煤炭原料來源比較復(fù)雜，其品質(zhì)參差不齊，加強(qiáng)對入廠煤與入爐煤熱值差的分析，能夠有效對煤炭利用情況進(jìn)行分析，并及時發(fā)現(xiàn)煤炭生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)和管理方面的問題，從而提出切實可行的改進(jìn)措施和方法。

關(guān)鍵詞：入場煤;入爐煤;熱差值;電廠

1 入廠煤與入爐煤熱值差產(chǎn)生的問題及原因分析

在火電廠運行的過程中，存在著很多復(fù)雜的因素，會對熱值差產(chǎn)生著影響，具體來說有如下幾個方面：

1.1煤炭采樣、制樣、化驗方面的影響

在對入廠煤進(jìn)行采樣的時候，火電廠會根據(jù)實際情況對入廠煤的質(zhì)量、采樣方案和流程進(jìn)行控制，入廠煤的顆粒度以及均勻程度等，都會影響采樣方案，因此無論是采用人工采樣還是機(jī)械采樣的方式，都應(yīng)根據(jù)煤炭質(zhì)量的不同，來對采樣方案進(jìn)行及時調(diào)整。在采樣的過程中，如果操作人員的專業(yè)素質(zhì)不過關(guān)，或者道德修養(yǎng)不高，就有可能造成煤炭樣品數(shù)量的減少，或者煤炭質(zhì)量的損害，使得采樣結(jié)果存在著較大的誤差。在煤炭制備的過程中，如果流程不夠合理，或者在制作過程中沒有做好質(zhì)量保護(hù)，使其中摻雜了其他成分的樣品，使得煤炭樣品的質(zhì)量發(fā)生損失，獲得使其中的水分出現(xiàn)嚴(yán)格損失，都會造成熱值的不正常變化。在煤炭化驗的過程中，操作人員的操作方法和設(shè)備的準(zhǔn)確性尤為重要，如果操作方法存在問題，或者設(shè)備本身系統(tǒng)存在誤差，就會造成熱值偏差。

1.2 煤炭水分差的影響

在煤炭中，也會蘊含一定比例的水分，這部分水分也會使得煤炭的低位熱值發(fā)生波動。一般情況下，在計算熱值差的時候，是不會考慮到水分在其中的應(yīng)縣，水分差一般只是庫存進(jìn)行調(diào)整的依據(jù)，但是在對熱值差進(jìn)行量化分析的時候，入廠水分與入爐水分呈現(xiàn)出明顯的不同，這就說明水分差在其中有著一定的影響，需要我們根據(jù)入廠煤和入爐煤的結(jié)構(gòu)，對計價水分進(jìn)行統(tǒng)一的計算和分析。

2 電廠入廠煤與入爐煤熱值差方法

2.1 通過縮短電廠存煤用期

本質(zhì)上來說其實也就是將入廠煤與入爐煤熱值差進(jìn)行實時監(jiān)控。只有實時監(jiān)控了，才能知道電廠的耗能周期。才能夠全方面的管理電廠。如果要縮短存煤其，首先需要對揮發(fā)分含量較高的煤、類似于長焰煤等煤炭進(jìn)行歸類。因為對于這類煤炭老說，它們的自然性質(zhì)比較特殊，這類煤存若長時間的放于自然環(huán)境中，特別統(tǒng)一風(fēng)化變質(zhì)。如果風(fēng)化變質(zhì)，則會導(dǎo)致熱值在短時間內(nèi)的降低，就會明顯的降低。但是如果煤場的存煤量過少，又會致使鍋爐因缺煤而被迫停爐，延誤生產(chǎn)進(jìn)度;而另一方面，煤場若是存煤過多，在一定程度上是等同時資金的擠壓。資金流轉(zhuǎn)的不順利，將會增加煤場的管理程序，會導(dǎo)致煤場運行中的不必要的麻煩，所以也是不可取的。

2.2 減少存煤的流失

在煤炭存儲的過程中，必定會受到風(fēng)化、日曬等自然因素的影響。如果自燃因素加重了煤的流失，會導(dǎo)致企業(yè)煤經(jīng)濟(jì)的入不敷出。是一定要杜絕的。因此如何減少嚴(yán)重的煤量流失。就要求工作人員設(shè)置一定的防護(hù)手段，例如在煤場風(fēng)口位置設(shè)置防風(fēng)障;而在煤炭層較低的位置設(shè)置擋煤板。企業(yè)在一定程度上也應(yīng)該安排專業(yè)的工作人員定期對堆存的剩煤噴水，防止存煤的損耗，降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)的流失。

2.3 科學(xué)的規(guī)劃

這就要求企業(yè)的管理者要培訓(xùn)企業(yè)內(nèi)的工作人員采用科學(xué)合理的計算方法，對熱差值進(jìn)行統(tǒng)計，并重復(fù)核算，從而降低誤差率。結(jié)合上文的分析，入廠煤與入爐煤如果產(chǎn)生較大的差異，在一定程度上還會受到計算方法的影響。因此，工作人員一定要具備專業(yè)的技能，要積極的必須采用科學(xué)合理的方法計算和統(tǒng)計熱差值，降低入爐煤與入廠煤之間的熱差值。

3 電廠入廠煤與入爐煤的注意事項

3.1 防止煤堆自燃

因為煤質(zhì)自身的特性，特別是購買了高揮發(fā)分一燃的高硫煤的電廠，尤其要注意這一點。因為電廠自身就應(yīng)加強(qiáng)干燥處理，因此一定要對煤堆進(jìn)行全面的測溫監(jiān)督。若當(dāng)對煤堆的局部測量溫度超過60 °時，一定要加大測溫的范圍，增加煤堆的測溫頻度。在這里一定要對企業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，要求技術(shù)人員并采取煤堆降溫措施，切忌直接潑水降溫。若是處理方式不當(dāng)，會促使煤堆自燃。而當(dāng)煤溫高達(dá)到80 °時已經(jīng)過于偏高，一定要謹(jǐn)防煤堆自燃。

3.2 進(jìn)行科學(xué)的評價

在對熱差值的指標(biāo)評價體系中，我國并沒有行業(yè)內(nèi)標(biāo)桿式的體制。這就要求企業(yè)自身要嚴(yán)格要求自己，要求對電廠入廠煤與入爐燥熱值差進(jìn)行全方面的指標(biāo)評價。有條件的可以請專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)評價機(jī)構(gòu)來進(jìn)行規(guī)范與測量。當(dāng)前的大多是電廠都有同樣的問題，就是在對入爐煤采樣精密應(yīng)用比較頻繁的電廠，均不能達(dá)到GB475—1996的要求。除了行業(yè)內(nèi)要制定一個科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的評價體系方法與流程，在這就是要求八爐煤發(fā)熱量不可與入廠煤發(fā)熱量進(jìn)行替代，因為二者不具備可比性。入爐煤用煤粉采樣的電廠則特別應(yīng)該注重，不要改變代替原煤樣。而是應(yīng)該嘉慶全面整頓，監(jiān)督檢查入爐煤采樣機(jī)情況。減少甚至消除弊端與缺陷，為了企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的最大化，也為了企業(yè)能夠正常的運轉(zhuǎn)，都要使得采樣精密度符合GB475—1996的規(guī)定。

3.3 科學(xué)的管理

①流程規(guī)范化。作為企業(yè)，電廠同樣也需要進(jìn)行規(guī)范化的比較，管理流程的規(guī)范化，程序化。要與時俱進(jìn)，不能松懈企業(yè)的管理，要提高電廠自身的責(zé)任感。在電廠入廠煤與入爐煤熱值差的計算周期上，要盡可能的縮小時間段。短時間，快總結(jié)，選擇最適合本企業(yè)的熱差值。然后在后續(xù)的生產(chǎn)階段，要不斷的對熱差值進(jìn)行總結(jié)和積累。要完善企業(yè)自身的流程，最終為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)手段。②人員管理高效化。而在用人方面，也要采取高門檻的原則。技術(shù)工作人員的準(zhǔn)入門檻提高，將會大大的杜絕技術(shù)不到位、毫無責(zé)任感的人員。而對于企業(yè)自身而言，也要提高自身的經(jīng)濟(jì)效益。通過強(qiáng)有力的經(jīng)濟(jì)手段，留住擁有優(yōu)秀技能的員工。在選拔新人時，企業(yè)應(yīng)該定期對采制化的工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。最后，企業(yè)還應(yīng)該加強(qiáng)對愜意工作人員的監(jiān)督力度，提高工作人員的責(zé)任意識。③設(shè)備管理專業(yè)化。在上述問題中，設(shè)備技術(shù)方面也是重中之重，也要對采制過程中機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的使用維護(hù)，并加強(qiáng)保護(hù)。因為采集設(shè)備的使用狀況將會對熱差值，造成最為直接的影響。一定要杜絕因為設(shè)備自身的問題造成的電廠入廠煤與入爐煤熱值差過大。

結(jié)束語

長期以來，人們都非常關(guān)注電廠入廠煤和入爐煤的熱差值問題，主要原因是入廠煤與入爐煤之間的熱差值與電廠入廠煤采制化、入爐煤采制化有著直接的關(guān)系。這就要求電廠的管理者一定要明確意識，明確降低企業(yè)生產(chǎn)成本，同時也要提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。電廠在某些時刻也應(yīng)該借鑒成功企業(yè)的管理模式，從管理上提高企業(yè)的水平。管理質(zhì)量的提高將為成個企業(yè)帶來新鮮感。而只有企業(yè)管理者重視，對電廠入廠煤與入爐煤熱值差的測量、把控，才會使得企業(yè)的技術(shù)人員加大對煤的燃燒的供求。因為如果入廠煤和入爐煤熱差值比正常的范圍值還要大，就會直接減小電量的產(chǎn)生，而其所造成的經(jīng)濟(jì)損失也是不可估計。

參考文獻(xiàn)：

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