董雪玲　王麗杰

摘 要：“服務(wù)化”已成全球制造業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)，所謂“制造業(yè)服務(wù)化”是指在經(jīng)濟(jì)全球化、客戶需求個(gè)性化和現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)與信息化快速發(fā)展條件下，出現(xiàn)的一種全新的商業(yè)模式和生產(chǎn)組織方式，是制造與服務(wù)相融合的新的產(chǎn)業(yè)形式。如何推進(jìn)制造服務(wù)化轉(zhuǎn)型，滿足客戶需求，這不僅是我公司制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和保持可持續(xù)發(fā)展的重要力量，也是中國(guó)中車被譽(yù)為國(guó)家“金名片”和裝備制造業(yè)典范的重要標(biāo)志之一。

關(guān)鍵詞：電機(jī)修理;成本;管理體系

一、服務(wù)業(yè)電機(jī)修理成本管理存在的問(wèn)題

1.對(duì)服務(wù)業(yè)的重視度不夠，導(dǎo)致對(duì)服務(wù)成本管理不關(guān)注。我國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布的《2014我國(guó)裝備制造業(yè)服務(wù)創(chuàng)新調(diào)查》報(bào)告對(duì)我國(guó)198家裝備制造企業(yè)進(jìn)行了調(diào)查，結(jié)果顯示，我國(guó)78%的企業(yè)服務(wù)收入占總營(yíng)業(yè)收入比重不足10%，只有6%的企業(yè)服務(wù)收入占總營(yíng)業(yè)收入超過(guò)20%。而世界制造業(yè)的生產(chǎn)將從傳統(tǒng)產(chǎn)品制造向提供產(chǎn)品與服務(wù)整體解決方案轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)、制造與研發(fā)、設(shè)計(jì)、售后的邊界已經(jīng)越來(lái)越模糊，這要求我們積極轉(zhuǎn)變觀念，增強(qiáng)服務(wù)業(yè)成本管理的重視程度。

2.套用新造制造業(yè)成本核算模式進(jìn)行服務(wù)業(yè)的成本核算，會(huì)計(jì)無(wú)法為管理者及信息相關(guān)使用者提供所需要的資料。修理用的配件成本占修理成本的相當(dāng)大比重，大部分企業(yè)在核算電機(jī)修理成本時(shí)，只是簡(jiǎn)單地按修理電機(jī)的型號(hào)對(duì)配件的領(lǐng)用粗略歸集，沒(méi)有將領(lǐng)料與電機(jī)修理細(xì)錄（記錄電機(jī)修理所需的配件明細(xì)表，簡(jiǎn)稱細(xì)錄）相結(jié)合。

3.未充分運(yùn)用電子信息技術(shù)進(jìn)行服務(wù)業(yè)成本管理。目前大部分企業(yè)的服務(wù)業(yè)成本核算沒(méi)有專門的軟件，許多管理人員對(duì)信息化不夠重視，認(rèn)為會(huì)計(jì)信息化只是一種核算工具，他們只看到會(huì)計(jì)電算化代替賬本的作用，沒(méi)有意識(shí)到完整會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)建設(shè)的重要性，最終導(dǎo)致企業(yè)的會(huì)計(jì)信息處理相對(duì)緩慢，信息質(zhì)量不高。還有一些管理者認(rèn)為雖然單位的業(yè)務(wù)量非常大進(jìn)行信息化管理有必要，但是卻要花費(fèi)較多資金購(gòu)買設(shè)備和系統(tǒng)而不愿意進(jìn)行投資。

二、管理主導(dǎo)，精益推進(jìn)，建立科學(xué)的服務(wù)業(yè)電機(jī)修理成本管理體系

1.會(huì)計(jì)信息技術(shù)的運(yùn)用，能保障數(shù)據(jù)處理的質(zhì)量，提升處理效率，降低會(huì)計(jì)人員的工作強(qiáng)度。會(huì)計(jì)信息技術(shù)平臺(tái)的搭建能適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展需要，管理人員要增強(qiáng)對(duì)其認(rèn)識(shí)程度，提高會(huì)計(jì)人員的信息化處理能力，提高會(huì)計(jì)信息的準(zhǔn)確性。企業(yè)也要維護(hù)會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)的安全，選擇更適合本企業(yè)的會(huì)計(jì)處理軟件，降低企業(yè)管理成本，為企業(yè)發(fā)展提供更準(zhǔn)確的會(huì)計(jì)信息，從而增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)以后的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

2.搭建服務(wù)業(yè)電機(jī)修理成本管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)電機(jī)成本核算管理。首先，按提供服務(wù)的流程理順業(yè)務(wù)間的關(guān)聯(lián)。從客戶的電機(jī)入廠開始，我們給每臺(tái)電機(jī)進(jìn)行編號(hào)，所編號(hào)碼相當(dāng)于我們的身份證，從而保證了修理電機(jī)身份的唯一性。技術(shù)部門制定電機(jī)修程，列出必廢件、偶換件、委外的工序。采購(gòu)部門嚴(yán)格按必廢件、偶換件的明細(xì)采購(gòu)。庫(kù)房必須按必廢件、偶換件明細(xì)發(fā)料。生產(chǎn)部門根據(jù)修程及工藝路線組織生產(chǎn)，完成修理后，調(diào)度需要在系統(tǒng)上進(jìn)行完工確認(rèn)，將生產(chǎn)工時(shí)合理納入修理成本。然后，還需要在系統(tǒng)中維護(hù)我們所需要的各種信息。比如，修理電機(jī)的編號(hào)、客戶、成本中心、電機(jī)修程、入廠時(shí)間、出廠時(shí)間、銷售價(jià)格等等信息。這樣，成本采用單臺(tái)電機(jī)細(xì)錄核算，能清晰反映組成成本的各項(xiàng)作業(yè)，在偶換件、必?fù)Q件及配件修復(fù)發(fā)生的環(huán)節(jié)及時(shí)控制成本。而且，我們能非常迅速的統(tǒng)計(jì)分析電機(jī)修理的多維度成本，實(shí)現(xiàn)按電機(jī)型號(hào)及修理級(jí)次的成本分析，實(shí)現(xiàn)按客戶分類的贏利分析，實(shí)現(xiàn)按檢修基地成本中心投資收益分析等等。

3.異地投資風(fēng)險(xiǎn)管控。適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需求，異地生產(chǎn)基地的建立為我們服務(wù)業(yè)電機(jī)修理成本管理提出挑戰(zhàn)，將各修理基地按成本中心管理核算，分析各修理基地的投資收益情況，并對(duì)各基地投資的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析管控;按各基地電機(jī)修理成本的構(gòu)成分析本基地“降本增效”的關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn);基地電機(jī)檢修價(jià)格下調(diào)時(shí)，分析成本構(gòu)成要素，實(shí)現(xiàn)與基地合作方因價(jià)格下調(diào)的風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān);便于對(duì)各基地負(fù)責(zé)人制定績(jī)效考核指標(biāo)，促進(jìn)修理業(yè)務(wù)各項(xiàng)指標(biāo)的順利完成。

4.精益檢修的具體形式。

（1）實(shí)行單件流和工位制節(jié)拍化的生產(chǎn)方式，由集體作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭鳂I(yè)，按工位配置人員，細(xì)化員工資質(zhì)，重新培訓(xùn)，專人專事，解決了產(chǎn)品一致性的問(wèn)題。

（2）制定3+3的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，提前考慮浸漆能力，改制能力，檢修能力，運(yùn)輸能力，場(chǎng)地容量等，通過(guò)采取分段批量周轉(zhuǎn)的方式，解決了特殊過(guò)程時(shí)效制約生產(chǎn)的問(wèn)題。

（3）由結(jié)果管控轉(zhuǎn)變?yōu)檫^(guò)程管控，檢查人員配置上線隨流水線工作，線上干什么檢查什么，上下工位實(shí)行自檢、互檢，PC表隨產(chǎn)品同步轉(zhuǎn)序，解決了過(guò)程管控力度不強(qiáng)的問(wèn)題。

（4）優(yōu)化物料配送方式，改進(jìn)工藝裝備，采用配餐式周轉(zhuǎn)箱配送物料，按時(shí)、按點(diǎn)、按量，線上需要什么配送什么，解決了過(guò)去批量轉(zhuǎn)序造成配件磕碰傷的問(wèn)題。

5.精益工作的心得體會(huì)

精益工作是一項(xiàng)繁雜的系統(tǒng)工程，不能一蹴而就，也不能照搬照拿，要結(jié)合本單位的實(shí)際情況制定方案，開展“有特色、有成效”的改革。

①.必須實(shí)行“一把手”工程，確立搞精益不動(dòng)搖的信念。搞精益，不是領(lǐng)導(dǎo)的要求，是市場(chǎng)的要求。一把手要有“逢山開路，遇水架橋”的決心，要親力親為深入現(xiàn)場(chǎng)辦公，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上解決，說(shuō)辦就辦、由我來(lái)辦、辦就辦好，沒(méi)有選擇。

②.要不斷學(xué)習(xí)培訓(xùn)。不學(xué)習(xí)是不行的，對(duì)外要向同行、兄弟單位好的經(jīng)驗(yàn)、好的做法學(xué)習(xí)，對(duì)內(nèi)要向書本學(xué)習(xí)新知識(shí)、新方法、新思維。培訓(xùn)要采取分層次的全員培訓(xùn)，學(xué)了就要實(shí)踐，通過(guò)在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)不斷提高，不斷改善。

③.對(duì)本單位要有深入而充分的了解。尤其是的工藝及生產(chǎn)過(guò)程中的難點(diǎn)、特殊過(guò)程，要結(jié)合實(shí)際充分討論、策劃、評(píng)審、制定方案，然后采用精益的工具實(shí)施改革。

三、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)電子信息技術(shù)的應(yīng)用，在一定程度上實(shí)現(xiàn)服務(wù)業(yè)電機(jī)修理成本管理的科學(xué)化信息處理模式，通過(guò)系統(tǒng)的處理可以大大提高企業(yè)會(huì)計(jì)信息處理的效率，從而為相關(guān)用戶提供更為準(zhǔn)確、更為專業(yè)、更加快捷的財(cái)務(wù)信息服務(wù)。

通過(guò)建立精益氛圍、調(diào)研制定方案、穩(wěn)步推進(jìn)實(shí)施、持續(xù)改進(jìn)提升這種“四步走”的方式，才使得企業(yè)精益變革工作能夠達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，取得實(shí)質(zhì)性的成效。

參考文獻(xiàn)

[1]田思雨.會(huì)計(jì)電算化工作中存在的問(wèn)題及對(duì)策

[2]向德忠.我國(guó)企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)發(fā)展面臨的問(wèn)題及解決對(duì)策研究

作者簡(jiǎn)介：

董雪玲，1970年11月出生，女，漢族，山西臨猗，大學(xué)本科，工程師，經(jīng)營(yíng)成本管理。