宋浩

摘要：隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，石油產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)支柱性產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)重要的作用，石油的日需量也在不斷上升，對(duì)此，石油的開(kāi)采技術(shù)和勘探技術(shù)就顯得尤為重要，尤其是射孔技術(shù)。隨著石油技術(shù)的不斷成熟，射孔技術(shù)也得到了前所未有的發(fā)展。本文主要就當(dāng)前油田射孔技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并就影響射孔的發(fā)展因素進(jìn)行簡(jiǎn)單的闡述和分析。

關(guān)鍵詞：油田射孔彈射孔;穩(wěn)定性分析

前言：當(dāng)前，我國(guó)油田射孔大多是采用的一種為聚能性的射孔彈，這種聚能射孔彈被引爆之后，在引爆之后會(huì)產(chǎn)生比較高的溫度和超快的速度，使其金屬槽中的金屬能受到各個(gè)方向的沖擊。在高溫和高壓的作用下，金屬罩子中的粒子就會(huì)形成一種超高的金屬流，這一股金屬流可以形成很大的穿透力，在水泥層進(jìn)行穿透，進(jìn)行針眼。另外，在進(jìn)行油田的射孔操作中，孔眼周圍會(huì)形成一條破碎帶。另外，射孔的穩(wěn)定性不太好，大部分的罩子會(huì)形成低速的低速的杵體，杵體在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，一部分會(huì)形成分散力量，另一部分性與水泥患相結(jié)合形成自己的孔道。介于射孔技術(shù)在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中的重要性，本文對(duì)射孔技術(shù)穩(wěn)定性的因素進(jìn)行分析，并根據(jù)其穩(wěn)定原因提出相應(yīng)的解決對(duì)策，提高射孔技術(shù)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

1.外界因素對(duì)射孔穩(wěn)定性影響分析

1.1射孔參數(shù)對(duì)穩(wěn)定性的影響

射孔參數(shù)是指打孔過(guò)程中射孔密度，射孔直徑，以及射孔位置等。如果選擇不合適的參數(shù)，就會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)性下降，這種情況被稱為不完善信息。第一，如果射孔參數(shù)選擇不正確，就會(huì)導(dǎo)致射孔率下降。第二，射孔的參數(shù)數(shù)據(jù)與射孔密度以及孔眼的穿透力都有關(guān)聯(lián)[1]。如果密度不夠，相位角就會(huì)不適宜，均會(huì)造成油氣層壓降過(guò)大，影響石油的實(shí)際產(chǎn)能。在射孔的操作中，由于考慮到射孔井的缺陷，就會(huì)大大的影響油田產(chǎn)率。由于這種射孔參數(shù)的影響，就必須要盡可能的避免，從源頭上進(jìn)行優(yōu)化。

1.2射孔壓差不當(dāng)對(duì)射孔穩(wěn)定性的影響

射孔壓差是由于射孔液柱的回壓去掉油氣層孔隙壓力所得到的。一般情況下，射孔壓差的正壓是指射孔液柱的回壓需大于油氣層孔隙壓力，而負(fù)差是指射孔液柱的回壓必須要小于油氣。在進(jìn)行射孔操作中，油氣層流體必須要進(jìn)行清洗工作，這樣所射之控清洗效果比較好。另外，如果射孔長(zhǎng)時(shí)間處于負(fù)值那么就容易使得部分底層出現(xiàn)微粒運(yùn)移的現(xiàn)象，從而對(duì)孔道形成阻塞作用，影響射孔的穩(wěn)定性，形成油層塌陷[2]。但是如果合適的選擇射孔壓差，就會(huì)減少油層之間的損害，還可以使射孔孔眼得到有效的沖洗，并使其保持一定的清潔型，盡可能的減少壓差所帶來(lái)的負(fù)面影響，提高射孔穩(wěn)定性，就可以保障油氣層的實(shí)際產(chǎn)能。

1.3彈殼對(duì)射孔穩(wěn)定性的影響

一般情況下，射孔彈的爆炸性能比較低，裝彈要之后實(shí)際爆破能量分為兩部分，第一種是能量消耗于藥型罩子的穿孔。另外關(guān)于彈殼的部分，實(shí)際是彈殼的變形與破碎，并有可能轉(zhuǎn)化為碎片。當(dāng)然，對(duì)于那種無(wú)殼裝藥，也有一部分炸藥的爆炸能量低于周邊能量[3]。

從表中數(shù)據(jù)可知，42型彈雖然口徑比較小，但是穿透力比較強(qiáng)，可以廣泛推廣這一種彈種;而51彈和85彈雖然口徑大小一致，但是裝藥量卻有很大的對(duì)比性，85彈和51彈的藥量容積為2：1。出現(xiàn)上述情況主要有以下幾種原因：第一是彈藥室的設(shè)計(jì)不同，從而會(huì)對(duì)彈藥形成一種擠壓作用，以致于形成彈流作用。

2.提升射控射孔穩(wěn)定性的對(duì)策分析

2.1對(duì)射孔參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)

為了有效的提升射孔操作效果，首先就必須要選擇合適的蠶絲，并能有效的提綱整體工序。在優(yōu)化 參數(shù)的過(guò)程中，就必須要從兩個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化，其一是選定射孔方法，其二是對(duì)射孔壓差的合理設(shè)置。在進(jìn)程射孔參數(shù)的過(guò)程中，首先要準(zhǔn)備一下材料，第一是要明確射孔深度以及孔眼直徑要求，并且進(jìn)行余量折算護(hù)實(shí)際的油氣層孔深和孔徑。確定了孔深和孔徑參數(shù)之后，就必須要對(duì)溫度參數(shù)以及套管的級(jí)別和間隙大小進(jìn)行校準(zhǔn)。其次，結(jié)合裸眼測(cè)試，并對(duì)鉆井額孔眼損壞深度進(jìn)行確認(rèn)，并得到損壞的實(shí)際數(shù)據(jù)。另外，還必須要進(jìn)行巖心測(cè)試，并且獲得全面的油氣層各項(xiàng)異性水平，并得到參數(shù)大的衡量數(shù)據(jù)。

2.2科學(xué)合理的射孔液

在選擇射孔液的過(guò)程中，就必須要根據(jù)油氣層巖性和礦物質(zhì)進(jìn)行背景分析，選定與該區(qū)域相匹配的水質(zhì)為射孔液。其密度的要求要根據(jù)射孔過(guò)程中的實(shí)際工藝進(jìn)行指定，射孔密度使得井下穩(wěn)定劑出于避免粘土礦物水化膨脹的不利因素，因此就必須要加入一定的穩(wěn)定劑。射孔液的選擇也必須要結(jié)合地層特性，以及地層水的性質(zhì)，選擇合適的油氣層射孔液，這樣就必須要減少油氣層的損害。同時(shí)，射孔操作的持續(xù)性也必須要后續(xù)油氣層的持續(xù)性作用相機(jī)和，選擇射孔液的時(shí)候也需結(jié)合流變特性，保證油層的沖洗效果。

2.3藥型罩的優(yōu)化設(shè)計(jì)

藥型罩子是射孔過(guò)程中的重要零部件，對(duì)其性能優(yōu)化可以很大的提高射孔的優(yōu)化性。對(duì)藥型罩子進(jìn)行優(yōu)化，主要是從藥型罩子的材料以及性質(zhì)進(jìn)行多角度進(jìn)行設(shè)計(jì)。在藥型罩子的材料選擇上必須要以提升射孔彈性為主要內(nèi)容，傳統(tǒng)的銅質(zhì)材料已經(jīng)被鎢藥材料所替代，這一種新型的藥型罩子，不僅可以提高射孔速度，同時(shí)還能提升幅度[4]。另外晶體特性也必須要進(jìn)行進(jìn)一步的研究，細(xì)小的等軸晶有利于提高有效射流長(zhǎng)度。對(duì)于藥型罩子的優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)射孔的穩(wěn)定性有很大的積極作用。

3.結(jié)束語(yǔ)

射孔操作是油田開(kāi)發(fā)中的重要工序，但是在目前的技術(shù)研究中，射孔技術(shù)正處于一個(gè)瓶頸期，它對(duì)石油的經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及產(chǎn)能都有著直接的影響。而射孔穩(wěn)定性對(duì)石油的全面發(fā)展有著不可忽略的作用，根據(jù)不同的油層不同的地層性質(zhì)，根據(jù)工藝要求，盡可能做到高效，安全，并減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染。隨著高溫高壓的深井射孔以及超正壓射孔等新工藝的全面發(fā)展，射孔性的穩(wěn)定性也因此也加強(qiáng)，使得射孔技術(shù)字石油開(kāi)發(fā)過(guò)程中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫涵龍.油田射孔彈射孔穩(wěn)定性的影響因素及對(duì)策[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2018（2）：113-114.

[2]張銀玲，胡祥，李柏男，等.粉末冶金工藝參數(shù)對(duì)油田射孔彈彈體性能的影響規(guī)律[J].機(jī)械工程師，2018（3）：104-105.

[3]戴建東，李大勇.油田射孔彈彈體粉末冶金成形工藝優(yōu)化與性能強(qiáng)化[J].哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2013，45（9）：122-128.