【摘?要】隨著生產(chǎn)設(shè)備和管網(wǎng)流程老化，運行效率變得低下，且存在腐蝕穿孔等安全環(huán)保隱患。本文基于采油系統(tǒng)地毯式隱患大排查，通過制定更新站內(nèi)分氣包、改造爐子直通流程、實施壓力節(jié)點管控等措施，持續(xù)提高現(xiàn)場安全本質(zhì)化程度，確保了采油系統(tǒng)平穩(wěn)高效生產(chǎn)。

【關(guān)鍵詞】系統(tǒng)改造;優(yōu)化運行;節(jié)點管控;安全隱患

1?背景

對于一個老油田來說，部分設(shè)備運行時間長、管網(wǎng)流程腐蝕老化已是一個不可回避的問題，各種可以預(yù)見和難以預(yù)見的風(fēng)險因素明顯增多，維護油區(qū)安全穩(wěn)定和高效生產(chǎn)的任務(wù)繁重艱巨[1]。在采油系統(tǒng)中，單井產(chǎn)量由管網(wǎng)匯集到注采站計量間，計量站液量經(jīng)水套爐加溫后進入氣包液氣兩相分離，部分氣量供爐子燃燒，其它氣體隨油水混合液進入系統(tǒng)外輸至接轉(zhuǎn)站，但氣包和水套爐作為壓力容器，大部分運行時間長、無整體切斷直通、未經(jīng)安全檢測注冊，且部分已經(jīng)存在腐蝕現(xiàn)象，一旦腐蝕穿孔將無法及時切斷流程而造成重大安全環(huán)保事故。而水井洗井、水井放溢流、油井熱洗、作業(yè)洗井、精細(xì)過濾反沖洗等日常工作產(chǎn)生的外來液導(dǎo)致采油系統(tǒng)瞬時流量大，若未得到有效管控易造成壓力容器、管網(wǎng)流程超壓運行，加大了事故發(fā)生的概率[2]。

2?精細(xì)流程改造與優(yōu)化運行措施

2.1?開展采油系統(tǒng)隱患大排查活動

組織開展采油系統(tǒng)地毯式隱患大排查和風(fēng)險大整改活動，夯實冬季安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，為穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)、創(chuàng)效增效保駕護航。嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)則，對采油系統(tǒng)的單井管線、計量站內(nèi)設(shè)備及流程、集輸管網(wǎng)、現(xiàn)場三標(biāo)管理等進行詳細(xì)檢查，分類匯總風(fēng)險隱患，落實整改責(zé)任人、整改措施和完成時間?；顒又泄才挪榫靖黝愲[患125項，已整改114項，上報上級部門協(xié)調(diào)解決11項，持續(xù)提高現(xiàn)場安全本質(zhì)化程度，確保了采油系統(tǒng)冬季安全高效生產(chǎn)。

2.2?更新站內(nèi)隱患?xì)獍?，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)安全

管理區(qū)在用氣包21個，其中4個氣包已注冊，但仍有17個未進行安全檢測注冊，存在重大安全隱患。基于采油系統(tǒng)隱患大排查，選取存在嚴(yán)重隱患且未注冊的10個426型氣包更新為600型氣包，其中：存在腐蝕現(xiàn)象的3個（5#站、7#站、10#站），運行年限超過7年的5個（2#站、3#站、9#站、11#站、17#站），末端站運行壓力較高的2個（單1#站、單2#站）;選取運行時間長、提溫效果差、處于重點節(jié)點的2個230KW水套爐進行更換（西2#站、7#站）。

2.3?改造爐子氣包流程，小直通升級大直通

傳統(tǒng)模式下，計量站水套爐盤管穿孔時可倒直通甩掉爐子，但氣包均直接連于外輸干線流程，一旦發(fā)生穿孔事件將無法甩掉氣包，只得全部停井倒放空，處置時間長、見效慢，易發(fā)生次生事故[3]。將水套爐與氣包流程整體考慮，升級改造水套爐進出口小直通，將水套爐小直通從爐子進口擴展至氣包出口形成爐子和氣包的大直通，便于干線壓力超出預(yù)警值或氣包水套爐任何一個出現(xiàn)問題時能夠及時甩掉，確保安全環(huán)保生產(chǎn)，且避免了因應(yīng)急處置而全線停井造成的產(chǎn)量損失。

2.4?實行壓力節(jié)點管控，確保系統(tǒng)平穩(wěn)運行

在日常工作中，水井洗井、水井放溢流、油井熱洗清蠟、注水站精細(xì)過濾反沖洗外輸、部分作業(yè)洗井等流體均進入采油系統(tǒng)，由于瞬時流量高，很有可能促使壓力超出預(yù)警值，造成系統(tǒng)運行紊亂[4]。規(guī)范采油系統(tǒng)外來液日常管理，實行施工過程壓力節(jié)點管控，專業(yè)管理崗或?qū)I(yè)化班站提前將可能增加采油系統(tǒng)液量的工作計劃及壓力預(yù)判值上報至生產(chǎn)指揮中心，進行全區(qū)統(tǒng)籌安排，制定應(yīng)急處置方案，由管控崗利用四化手段對施工過程進行壓力管控，直至施工完畢、壓力恢復(fù)正常，確保采油系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行。

2.5?加強系統(tǒng)隱患治理，確保冬季正常生產(chǎn)

鑒于單井管線、集油干線壓力冬季將會有所上升，建議在全區(qū)范圍內(nèi)入冬前開展一次采油系統(tǒng)安全隱患地毯式排查和整治活動。從“采油單井管線-計量站內(nèi)設(shè)備及流程-集輸管網(wǎng)”三個層面開展工作，推行“三標(biāo)”和本質(zhì)化安全管理，排查并整改隱患114項，更換單井管線6條共計3350米，更換站內(nèi)氣包10個、水套爐2個，更換集輸干線1條共計400米，確保了采油系統(tǒng)冬季安全高效生產(chǎn)。

3?結(jié)論

實施后見到了明顯效果，冬季生產(chǎn)安全、高效、平穩(wěn)運行，具有較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

（1）通過對部分氣包、水套爐等壓力容器的更新，減少了可能發(fā)生的腐蝕穿孔、環(huán)境污染、人員傷害等隱患，實現(xiàn)了安全環(huán)保生產(chǎn)。

（2）通過“小直通升級大直通”管網(wǎng)流程改造，發(fā)生異常時能夠及時做出應(yīng)急處置，確保了員工和周圍居民的人身安全，也為其它計量站內(nèi)隱患整改擴寬了新的思路。

（3）探索實施壓力節(jié)點管控，確保了采油系統(tǒng)平穩(wěn)運行，減少了因系統(tǒng)紊亂造成的產(chǎn)量損失，為確保社會石油供應(yīng)量提供了基礎(chǔ)保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉亞軍.確保安全高效生產(chǎn)的機電設(shè)備管理優(yōu)化[J].機械管理開發(fā)，2013（2）

[2]洪新林，徐海霞等.濱南油區(qū)低滲透油藏潛力及技術(shù)對策[J].承德石油高等專業(yè)學(xué)校學(xué)報，2008，10（3）：1-4.

[3]于梅花，等.精細(xì)化管理保障安全生產(chǎn)[J].機電安全，2012（8）：16-17.

[4]孫權(quán)，焦斌.實施精益化管理創(chuàng)安全生產(chǎn)水平[J].中國礦業(yè)科技文匯，2013（3）.

作者簡介：

劉艷華，1984.11月出生，2011.7月畢業(yè)于中國石油大學(xué)（北京）油氣田開發(fā)工程專業(yè)，碩士研究生，目前從事石油開采工作，工程師

（作者單位：中國石油化工集團公司勝利石油管理局濱南采油廠）