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建筑結(jié)構(gòu)裂縫分析及加固

2019-09-10 23:20:05陳振
關(guān)鍵詞:裂縫結(jié)構(gòu)建筑

陳振

【摘 ?要】建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是很普遍的現(xiàn)象,從理論上說,混凝土結(jié)構(gòu)尤其是受彎構(gòu)件總是帶裂縫工作的,在使用荷載不大的情況下,沒有裂縫隙或這類結(jié)構(gòu)性裂縫隙非常細(xì)微,不易為肉眼所察覺。但在現(xiàn)實的建筑中,混凝土結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)各種各樣的裂縫,混凝土產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,而且往往是各種因素的綜合。為了防止結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害裂縫,就必須根據(jù)工程的具體條件,因地制宜地采取相應(yīng)措施,才能使主體結(jié)構(gòu)裂縫得到較好地控制。

【關(guān)鍵詞】建筑;結(jié)構(gòu);裂縫

1 建筑裂縫形成的原因

1.1塑性收縮裂縫

此類裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑后,在塑性狀態(tài)時表面水分蒸發(fā)過快造成的。這類裂縫多在表面出現(xiàn),形狀不規(guī)則、長短寬窄不一、呈龜裂狀,深度一般不超過50mm。產(chǎn)生的原因主要是混凝土澆注后3-4小時左右表面沒有被覆蓋,特別是平板結(jié)構(gòu)在炎熱或大風(fēng)天氣混凝土表面水分蒸發(fā)過快,或者是基礎(chǔ)、模板吸水過快,以及混凝土本身的水化熱高等原因造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮,此時混凝土強度趨近于零,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂?;炷林姓舭l(fā)和吸收水分的速度越快,塑性收縮裂縫越容易產(chǎn)生,而商品混凝土由于為了滿足可泵性、流動性、出機(jī)時混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多,早期強度低所以其水分特別容易散失,表面容易形成裂縫。

1.2塑性沉降裂縫

此類裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土骨料沉降時受到阻礙(如鋼筋、模板)而產(chǎn)生的。這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆注后0.5小時至3小時之間,混凝土尚處在塑性狀態(tài),混凝土表面消失水光時立即產(chǎn)生,沿著梁及板上面鋼筋的走向出現(xiàn),主要是混凝土塌落度大、沉陷過高所致。另外在施工過程中如果模板綁扎得不好、模板沉陷、移動時也會出現(xiàn)此類裂縫。

1.3溫度應(yīng)力裂縫

此類裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝土澆筑后,聚積在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā),造成混凝土的內(nèi)部溫度升高,而混凝土表面散熱較快,這樣形成較大的內(nèi)外溫差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。如果在混凝土表面附近存在較大的溫度梯度,就會引起較大的表面拉應(yīng)力,此時混凝土的齡期很短,抗拉強度很低,如果溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力,超過此時的混凝土極限抗拉強度,就會在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。這種裂縫一般產(chǎn)生很早多呈不規(guī)則狀態(tài),深度較淺,屬表面性質(zhì)。表面裂縫易產(chǎn)生應(yīng)力集中,能促使裂縫進(jìn)一步開展。

1.4原材料質(zhì)量引起的裂縫

混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成?;炷了捎貌牧系馁|(zhì)量不合格,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。①砂石含泥量超過規(guī)定,不僅降低混凝土的強度和抗?jié)B性,還會使混凝土干燥時產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。②拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響。

1.5施工工藝質(zhì)量引起的裂縫

裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生原因而異,比較典型且常見的如下:①鋼筋混凝土保護(hù)層過厚,或亂踩綁扎的上層鋼筋,使承受負(fù)彎矩的鋼筋保護(hù)層加厚,導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。②混凝土振搗不密實、不均勻,出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞,導(dǎo)致鋼筋銹蝕或形成其它荷載裂縫的起源點。③混凝土澆注過快,混凝土流動性較低在硬化前因混凝土振搗不足,硬化后沉實過大,容易在澆注數(shù)小時后發(fā)生裂縫,即塑性收縮裂縫。④混凝土攪拌、運輸時間過長,水分蒸發(fā)過多,引起混凝土塌落度過低,使得在混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。⑤用泵送混凝土施工時,為保證混凝土的流動性,增加水和水泥用量,或因其它原因加大了水灰比,導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時收縮量增加,混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。⑥混凝土分層或分段澆注時,接頭部位處理不好,易在新、舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。⑦混凝土早期受凍,使構(gòu)件表面出現(xiàn)裂紋,或局部剝落,或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。⑧施工時模板剛度不足,在澆注混凝土?xí)r,因側(cè)向壓力的作用使得模板變形,產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。⑨施工時拆模過早,混凝土強度不足,使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。

2 磚砌體裂縫的加固

(1)對墻體斜向裂縫的處理,首先應(yīng)把屋面隔熱保溫層更換或采取加強措施(如增設(shè)架空板隔熱);其次,根據(jù)墻體裂縫寬度及長度,采取不同的加固補強方法。當(dāng)裂縫寬度較細(xì),長度較短時,可持表面抹灰層剔深10mm左右,剔寬50mm左右,粘貼玻璃絲布,然后抹平噴漿或貼壁紙恢復(fù)表面層,清水外墻面可采用1:1水泥砂漿勾縫,并將外表面涂成與磚墻同一顏色。當(dāng)裂縫寬度較寬且長度較長,影響墻體的整體性及承載力時,應(yīng)采取壓力灌漿加固補強。

(2)對由于基礎(chǔ)不均勻沉降產(chǎn)生的墻體裂縫處理,首先應(yīng)觀測沉降是否已穩(wěn)定,如果確認(rèn)已處穩(wěn)定狀態(tài),則可根據(jù)裂縫寬度及長度按第1條方法區(qū)別處理;如果沉降尚未穩(wěn)定,在沉降較大部位應(yīng)進(jìn)行勘察,探明土質(zhì)情況,然后再確定加固處理地基的方案.采用灌漿固結(jié)地基土的方法,或采用補樁設(shè)梁擔(dān)托墻體方法,防止繼續(xù)發(fā)生不均勻沉降,對墻體裂縫再按上述方法進(jìn)行處理。

(3)墻體因受水平推力、不均勻沉降、溫度變化引起伸縮等原因而發(fā)生外閃,墻體產(chǎn)生較大的裂縫或使外縱墑與內(nèi)橫墻拉結(jié)不良時,可用鋼筋或型鋼拉桿予以加固。

(4)墻體開裂比較嚴(yán)重,為了增加房屋的整體剛性,則可以在房屋墻體一側(cè)或兩側(cè)增設(shè)鋼筋混凝土圈梁。

3 混凝土裂縫的加固

由降溫及收縮引起,當(dāng)結(jié)構(gòu)周圍的氣溫及濕度變化時,梁板都要產(chǎn)生變形——溫度變形及收縮變形。板的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于梁,所以板截面緊隨氣溫變化而變化,水分蒸發(fā)較快,收縮變化較大,但是肋較厚,故其溫度變化滯后于板,特別是在急冷急熱變化時更為明顯。由此產(chǎn)生的板與梁的溫差與收縮差的變形,引起約束應(yīng)力,板內(nèi)呈拉應(yīng)力,梁(肋)內(nèi)呈壓應(yīng)力。出于降溫引起的應(yīng)力狀態(tài)一直到梁板溫度平衡時才消失,而收縮應(yīng)力將長期持續(xù)下去?;炷亮芽p處理方法有:表面修補法及內(nèi)部修補法。

表面修補法包括表面涂抹水泥砂漿、表面涂抹環(huán)氧膠泥、環(huán)氧粘貼玻璃布、表面鑿槽嵌補。

內(nèi)部修補法是用壓漿泵將膠結(jié)料壓入裂縫中,由于其凝結(jié)、硬化而起到補縫作用,以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。這種方法適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響,或有防水、防滲要求的裂縫修補。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料,可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。一般對寬度大于0.5mm的裂縫,可采用水泥灌漿,對寬度小于0.5mm的裂縫,或較大的溫度收縮裂縫,宜采用化學(xué)灌漿。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固,應(yīng)在結(jié)構(gòu)評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行,加固的目的有結(jié)構(gòu)強度加固、穩(wěn)定性加固、剛度加固、抗裂性能加固四種。這四種加固之間既有聯(lián)系又有區(qū)別,最常遇到的是結(jié)構(gòu)強度加固(即結(jié)構(gòu)補強)。結(jié)構(gòu)加固可分為不改變結(jié)構(gòu)受力圖形和改變結(jié)構(gòu)受力圖形的兩種方法,亦可分為非預(yù)應(yīng)力加固和預(yù)應(yīng)力加固兩類。對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的強度、剛度、裂縫、穩(wěn)定、沉降、使用等方面的問題,要區(qū)分局部性還是全局性的,關(guān)鍵部位還是次要部位的,在分析了問題產(chǎn)生的主要原因后,分別根據(jù)處理的原則和界限,視工程具體情況和條件,有針對性地采取適當(dāng)加固方法。

4結(jié)語

總之,建筑裂縫問題一直嚴(yán)重困擾著混凝土的施工質(zhì)量,在混凝土生產(chǎn)以及施工過程中有針對性地采取預(yù)防措施,盡可能采取有效的技術(shù)措施控制裂縫使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度,特別是避免有害裂縫的出現(xiàn),以確保工程質(zhì)量,使建筑物具備良好的耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

參考文獻(xiàn):

[1]徐德寶.建筑物裂縫成因分析及防治措施[J].新材料新裝飾,2014(06).

[2]吳紅平.常見建筑磚砌體裂縫原因分析及防治措施[J].黑龍江科技信息,2012(27).

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