倪圣晉

【摘?要】本文首先闡述了數(shù)控加工設備的管理措施，接著分析了數(shù)控加工設備的維護措施。希望能夠為相關人員提供有益的參考和借鑒。

【關鍵詞】數(shù)控加工設備;使用管理;維護

引言

隨著科學技術的不斷發(fā)展，加工技術也由粗放型、體力型向密集型、技術型發(fā)展。加工技術的提升促進了加工效率大幅增長，但也對加工人員的素質(zhì)提出了更高的要求，加工人員不僅要具備操作數(shù)控加工設備的能力，而且還要學會如何對設備進行管理與維護。

1 數(shù)控加工設備的管理措施

1.1 加強培訓，提升管理人員的專業(yè)素質(zhì)

數(shù)控加工設備的管理工作必須由專人負責，而想要保證管理工作的正常開展，必須選拔合格的管理人員。加工部門可以采取培訓的方式來提升管理人員的專業(yè)素質(zhì)，而培訓的內(nèi)容應該包括電機基礎原理、數(shù)控系統(tǒng)檢測技術、數(shù)控系統(tǒng)運行機理等。通過培訓可以讓管理人員加深對數(shù)控加工設備的了解，但是僅僅具有理論知識還難以滿足設備的管理要求，還需要為管理人員提供實踐平臺來提升他們的動手操作能力，例如讓管理人員參與日常檢修工作等方式。除此之外，考慮到現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)的操作面板顯示、技術資料等一般是由英文表示和書寫（尤其是報警代碼）因此應該加強英語方面的培訓，同時這一方面也應該成為選拔標準之一。

1.2 加強管理，保證加工設備技術資料的完備

數(shù)控加工設備在引入工廠后，必定會有配套的技術資料來指導設備的安裝，以及說明使用過程中的注意事項，而除了這些資料外，數(shù)控加工設備安裝完成后的調(diào)試、試運行、每日檢修記錄等也應該成為技術資料的一部分。但是在實際情況中，由于管理人員對這些資料的不重視，容易出現(xiàn)資料丟失的情況，進而造成設備維修效率的下降。加工部門應該重視這一方面的管理，督促管理人員將與數(shù)控加工設備相關的各類資料進行統(tǒng)籌管理，同時管理人員也應該認識到這些資料的重要性，進而在填寫調(diào)試記錄、運行記錄以及檢修記錄時，確保所填寫的內(nèi)容準確無誤。

1.3 完善制度，促進設備管理與維修的有序進行

由于數(shù)控加工設備屬于精密設備，必須制定相應的管理制度來保證設備正常運轉(zhuǎn)，比如在對設備進行檢修時，需要有嚴格的操作規(guī)定來規(guī)范檢修過程，如應該掛牌檢修、嚴格執(zhí)行驗電放電程序、特殊情況需要佩戴無塵手套等;加工人員的使用過程也應該有相應的管理規(guī)范，比如發(fā)現(xiàn)故障時應該立即停機，而不是“帶病運行”，如果因操作失誤造成了設備的損壞，則應該進行相應的處罰;加工設備的管理與維修也需要在合理的管理制度下展開，當設備發(fā)生故障后應該按照程序進入維修狀態(tài)，而在維修完畢后并不能立刻投入工作，仍舊需要履行試運行程序后再做出下一步的決定。完善制度的過程中應該盡量細化，進而保證每一個環(huán)節(jié)都有相應的制度來進行管理。

1.4 跟蹤管理，確保加工設備的正常運行

數(shù)控加工設備完成初次安裝或者維修完畢后，都應該經(jīng)過試運行來驗證設備能否正常運行，但是為了確保加工過程的高效運行，需要通過嚴格的跟蹤管理來進行保障。在實際情況中，維修人員在完成設備維修后，因考慮到加工效率的問題，會在簡單地試運行之后立馬讓設備投入到工作中，卻并沒有對設備出現(xiàn)問題的原因進行深究。有時設備出現(xiàn)問題與操作者有很大關系，但是由于缺乏跟蹤管理，造成維修者不能及時發(fā)現(xiàn)操作者在操作中的問題，進而造成了不必要的資源浪費。跟蹤管理的實行可以通過多種方式來達到，比如讓維修者填寫跟蹤管理單、并且規(guī)定跟蹤管理單中要明確填寫出故障出現(xiàn)的原因，故障出現(xiàn)的次數(shù)等，而這樣可以為以后的維修提供一定的技術指導。

2 數(shù)控加工設備的維護措施

2.1 重視日常維護，如實填寫檢修記錄

數(shù)控加工設備的日常維護是保證設備正常運行的重要程序，而在實行這一程序時，首先應該制定合理的日常維護方案，其中要針對每臺設備做出必要的調(diào)整。日常維護的項目包括電氣情況、打刀缸和油冷機油標、冷卻泵水標、機械磨損情況等，并且要將這些內(nèi)容如實填寫在檢修記錄中。其次，在進行維護時要遵循嚴格的維護規(guī)范，避免因錯誤操作而帶來的人為破壞。但是一旦發(fā)生這樣的情況也不能選擇忽視，而是要將這樣的經(jīng)過記錄下來，以減少后續(xù)同樣行為的出現(xiàn)。最后，因為外部環(huán)境的影響，數(shù)控加工設備的散熱系統(tǒng)（關鍵是電柜箱風扇、主軸電機風扇、油冷機壓縮機風扇）可能會存在灰塵、雜物等堵塞的情況，管理人員要進行定期觀測，如阻塞嚴重應立刻清理。

2.2 通過觀察驗證，明確加工環(huán)境對設備的影響

加工環(huán)境會對數(shù)控加工設備產(chǎn)生影響，但是影響程度與影響類型需要通過觀察來確認，主要可以從振動、電壓、噪音、溫度、濕度、粉塵等環(huán)境因素進行判斷確認，以上因素中最容易出現(xiàn)及影響加工精度的是振動，振動原因可能是地腳墊鐵不穩(wěn)或是離振動源太近。一旦在明確加工環(huán)境對設備的影響類型后，則可以采取相應的防護措施來進行防范或者轉(zhuǎn)移加工地點。在實際加工中，人們往往對一些細小的因素不夠關注，比如有的加工環(huán)境中容易出現(xiàn)金屬粉末等導電雜質(zhì)，當這些雜質(zhì)進入到加工設備的電路中時，則可以引起短路、降低絕緣等情況。數(shù)控加工設備的維護必須重視細節(jié)，而想要取得良好的效果，則需要管理人員具備細致的觀察力。

2.3 預測性定時更換易損壞器件，避免連鎖反應

數(shù)控加工設備的正確使用和預防性維護非常重要，有效恰當?shù)念A防性維護可以顯著地延長數(shù)控機床的使用壽命，穩(wěn)定機床精度，減少故障停機率。

數(shù)控加工設備的預防性維護設備使用壽命周期分為新設備磨合期、正常使用期、狀態(tài)維修期。不同階段預防性維護的重點不同，不同生產(chǎn)廠家、品牌、進口或國產(chǎn)的數(shù)控機床及其性能、品質(zhì)、功能盡管有所差異，但其預防性維護的策略和方法基本相似，大體上可分為電氣和機械兩個方面。

電氣方面主要是數(shù)控加工設備中一些電氣元件容易損壞，而出現(xiàn)這種情況主要是技術方面的原因，比如電網(wǎng)電壓的不穩(wěn)定可能會縮短某些電氣元件的壽命，或者設計上的不完善造成某個區(qū)域內(nèi)的電流過大。如果是電壓的問題，可以通過使用調(diào)壓裝置或者過電壓保護裝置來解決，如果是設計上的問題，則需要從設計層面來改進，但是考慮到加工的實際效益，一般會采用預測性定期更換的方式來保證設備的正常運行，例如設備的電源開關和系統(tǒng)的參數(shù)保存電池，尤其是系統(tǒng)參數(shù)的保存電池，它的正常使用壽命在1年左右，如果長期不開機只能維持2-3個月，對于這種開機率不高的機臺就要進行預測性定期更換電池，以免因電池虧電而造成原始參數(shù)丟失故障。

機械方面主要是數(shù)控加工設備的各種軸承、滑塊、滑軌的金屬疲勞磨損，要提前進行預測性更換。管理人員應該在進行維護時注意這樣的問題，并且建立更換記錄系統(tǒng)來保證準確更換，進而避免因電氣或者機械配件損壞而帶來的連鎖反應。

2.4 對長期不用的數(shù)控設備要做好防水防潮，定期通電運行

在加工領域中遇到訂單淡季時就有很多閑置設備或是為了確保加工過程的持續(xù)、順利的進行，一般會準備備用的加工設備，但是這些設備由于長期的不使用會出現(xiàn)一些損壞的情況，比如可能會因為受潮而造成某些器件生銹，或者因進水而導致電路短路，冷卻泵堵塞或是冷卻液變質(zhì)等。所以在對這些設備進行維護時，要采取有效的防水、防潮手段、定期更換冷卻液等措施，并且定期通電運行來驅(qū)除設備內(nèi)部的潮氣。管理人員也需要對這些設備建立專項的維護保養(yǎng)檔案，進而確保每一臺備用設備都可以得到良好維護。

結(jié)束語

數(shù)控加工設備是加工領域中的重要機器設備，其運行機理是以數(shù)字化信息技術為基礎，從而實現(xiàn)對加工過程的精密控制。數(shù)控加工設備作為價格比較昂貴的精密工具，必須對其使用過程進行嚴格管理，以保證加工進程的順利進行以及良好的加工質(zhì)量。此外，數(shù)控設備的維護也是重點項目之一，應該在做好日常維護的基礎上，盡量避免故障的出現(xiàn)。

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（作者單位：福建省南平鋁業(yè)股份有限公司）