關(guān)帥　李泰華　于鑫　郭偉

【摘 要】現(xiàn)代企業(yè)管理中對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效管理尤為重要，目前最流行的管理方法是“6S”管理法。文章以定制型裝備制造業(yè)為討論對(duì)象，針對(duì)定制型裝備制造業(yè)的特征展開分析和討論。首先介紹了“6S”管理的主要內(nèi)容，然后總結(jié)了定制型裝備制造企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的主要問題，最后以某企業(yè)的“6S”管理推行為例，闡述了在定制型裝備制造企業(yè)推行“6S”管理的有效方式。

【關(guān)鍵詞】定制型裝備制造;生產(chǎn)現(xiàn)場;“6S”管理

【中圖分類號(hào)】F426.4 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688（2019）04-0152-02

現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)營和生產(chǎn)活動(dòng)主要完成于生產(chǎn)現(xiàn)場，所有生產(chǎn)型企業(yè)都是由生產(chǎn)現(xiàn)場創(chuàng)造價(jià)值的。當(dāng)前，市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越充分，因此市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生了較大變化，在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，傳統(tǒng)制造業(yè)所能獲得的生產(chǎn)利潤已經(jīng)嚴(yán)重下滑，很多現(xiàn)代企業(yè)都通過積極推行當(dāng)前最先進(jìn)的“6S”管理法針對(duì)其生產(chǎn)場地進(jìn)行管理，積極盤活企業(yè)的發(fā)展能力，尋找企業(yè)新的利潤點(diǎn)，希望通過此辦法能夠促進(jìn)企業(yè)利潤大幅度提升。但是一般情況下，大力推行“6S”管理活動(dòng)的過程中，只有批量化生產(chǎn)商品和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)商品的企業(yè)才會(huì)在短時(shí)間內(nèi)獲得明顯的效果，在定制型裝備制造企業(yè)中推行“6S”管理存在很多特殊的困難，所以加強(qiáng)在定制型裝備企業(yè)中推行“6S”管理的研究具有非常重要的意義。

1 關(guān)于“6S”管理相關(guān)內(nèi)容的簡介

?“6S”管理的理論內(nèi)容是建立在日本的“5S”管理理論之上的，即在原有的素養(yǎng)、清潔、清掃、整頓及整理的基礎(chǔ)上添加了“安全”要素，于是從最初的“5S”理論，發(fā)展成現(xiàn)在的“6S”管理論。在當(dāng)前的現(xiàn)代化企業(yè)中踐行“6S”理論的目的在于保證生產(chǎn)安全的前提下，充分提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，徹底杜絕生產(chǎn)浪費(fèi)情況的出現(xiàn)。其實(shí)在“6S”管理的各個(gè)要素之間本身構(gòu)已經(jīng)成了一個(gè)聯(lián)系緊密的整體，各個(gè)要素相互作用、相互配合，其中清掃、整頓和整理是“6S”管理的基礎(chǔ)內(nèi)容，清潔是“6S”管理中標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的做法，安全是“6S”管理中必須遵循的基礎(chǔ)和前提，素養(yǎng)則是指在生產(chǎn)管理過程中，每一位員工在工作崗位上展現(xiàn)出來的固有工作習(xí)慣及面對(duì)工作中解決困難問題時(shí)暴露出的相關(guān)問題。日本企業(yè)最早踐行“6S”管理理念，踐行的目的在于推行種類較多的管理手法，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的高效提升，最終促進(jìn)所在區(qū)域的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和進(jìn)步。當(dāng)前國內(nèi)很多知名企業(yè)也已經(jīng)將“6S”理論應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，例如“上海大眾”“長春一汽”“正泰”“海爾”等知名大企業(yè)，它們紛紛通過“6S”管理的應(yīng)用獲得了企業(yè)所期望得到的管理效果。“6S”管理理論在國內(nèi)已經(jīng)推行多年，通過分析我國企業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)與積累管理理論的推行經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)總結(jié)出一套符合我國國情的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法，為其他企業(yè)推行“6S”管理方法提供了可靠的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)前的企業(yè)管理現(xiàn)狀是“6S”管理不僅能夠幫助企業(yè)樹立品牌形象，也能夠成為連接企業(yè)解各種決管理問題的傳感器。在這樣的管理方式之下，企業(yè)在客戶中獲得了較好的口碑，也不斷促進(jìn)企業(yè)核心競爭能力的提升。

2 關(guān)于定制型裝備制造企業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)出的特點(diǎn)和問題

2.1 定制型裝備制造企業(yè)的主要生產(chǎn)特點(diǎn)

定制型裝備企業(yè)生產(chǎn)方式一般都具有資金占用量大、庫存量大及企業(yè)生產(chǎn)投入較高的特點(diǎn)，在定制型裝備制造企業(yè)中，制造成本的控制關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)成本的高低，只有在保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，盡可能地控制企業(yè)生產(chǎn)成本，才能讓企業(yè)獲得更多的利潤。定制型裝備生產(chǎn)企業(yè)與一般標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)類型的企業(yè)有很大的不同，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和批量化生產(chǎn)的裝備制造企業(yè)不具備定制化裝備生產(chǎn)和個(gè)性化定制生產(chǎn)的能力，定制化裝備生產(chǎn)企業(yè)會(huì)根據(jù)客戶的需求針對(duì)每批次的裝備生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和交付，因此定制化裝備企業(yè)的生產(chǎn)過程具有重復(fù)性和復(fù)雜性的特點(diǎn)，業(yè)務(wù)流程對(duì)于交貨期限、成本控制、能力均衡及資源計(jì)劃都有很高的要求。

2.2 當(dāng)前定制型裝備制造企業(yè)“6S”管理存在的問題

2.2.1 規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格

規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格主要體現(xiàn)在加工工序在項(xiàng)目運(yùn)營中難以平衡，定制型裝備企業(yè)的訂單難以把控，由于缺少嚴(yán)格有力的規(guī)章制度，因此項(xiàng)目的進(jìn)程控制能力就會(huì)變?nèi)酰總€(gè)工序的加工時(shí)間不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化工序生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，因此定制化裝備生產(chǎn)企業(yè)沒有辦法按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)時(shí)間來確定自身的生產(chǎn)進(jìn)程，想要達(dá)到流水車間生產(chǎn)線的作業(yè)時(shí)間和效率非常困難，在各個(gè)生產(chǎn)工序之間會(huì)由于各種原因造成工序銜接不當(dāng)，最終會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2.2.2 作業(yè)場所的環(huán)境不整潔

作業(yè)場所環(huán)境不整潔主要表現(xiàn)在裝備產(chǎn)品本身具有復(fù)雜性，因此其生產(chǎn)涉及較多的生產(chǎn)部門，生產(chǎn)車間雜亂無序、環(huán)境不整潔。如果在生產(chǎn)運(yùn)行中各部門之間的溝通存在障礙就會(huì)造成分屬在各個(gè)項(xiàng)目內(nèi)的資源發(fā)生沖突，各個(gè)生產(chǎn)部門對(duì)于項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)程獲得的信息不均衡、不對(duì)等，造成的直接后果便是生產(chǎn)資源的不合理分配。各類生產(chǎn)材料及資源在倉庫或者生產(chǎn)車間無序堆放，造成很多物料重復(fù)采購或者物料存儲(chǔ)不足，例如由于工序不定會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場的物流運(yùn)輸受阻，無序的生產(chǎn)程序有可能形成物料占用過道、占用工位、占用生產(chǎn)空間及影響生產(chǎn)安全的問題，不整潔的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)的效率控制會(huì)產(chǎn)生很大的影響。

2.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員執(zhí)行力、凝聚力不高

生產(chǎn)現(xiàn)場管理受制于訂單特制的管理困難，由于定制型裝備生產(chǎn)企業(yè)不是簡單的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品生產(chǎn)，每個(gè)訂單都有其特殊的要求，因此每一批次的產(chǎn)品及零部件結(jié)構(gòu)都有較大的差異，只有相關(guān)的操作人員擁有較強(qiáng)的凝聚力和執(zhí)行力，才能解決加工工序的銜接問題及不平衡問題。如果生產(chǎn)現(xiàn)場的人員執(zhí)行力和凝聚力較低，則可能出現(xiàn)由于工序不定而造成各個(gè)部門職責(zé)劃定不明，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，不能在第一時(shí)間找到責(zé)任歸屬部門，各部門之間就會(huì)出現(xiàn)扯皮、推諉責(zé)任等現(xiàn)象。

3 關(guān)于北京某裝備生產(chǎn)公司踐行“6S”管理理念的案例分析

北京的一家智能控制裝備生產(chǎn)企業(yè)，具備自動(dòng)化集成生產(chǎn)系統(tǒng)。該企業(yè)主要為鋼鐵行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)定制型的裝備設(shè)備，具備生產(chǎn)、維護(hù)、調(diào)試、制造及設(shè)計(jì)的一體化能力。企業(yè)推行“6S”管理已經(jīng)長達(dá)6年之久，在推行之初遇到了加工工序不平衡、現(xiàn)場管理無序等困難，但隨著企業(yè)加強(qiáng)了從客戶角度進(jìn)行生產(chǎn)管理的深入研究，并結(jié)合企業(yè)自身的生產(chǎn)能力等，在企業(yè)內(nèi)部推行了符合自身發(fā)展需求的“6S”管理方案，產(chǎn)生的效果如下：第一，促進(jìn)了企業(yè)形象的提升，應(yīng)用“6S”管理理念，促進(jìn)了該企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的明確及組織保障力的有效提升，成立的企業(yè)管理委員會(huì)按照“6S”方案，要求在各個(gè)部門及辦公室設(shè)置專門負(fù)責(zé)人承擔(dān)管理責(zé)任，并且劃分責(zé)任區(qū)域，促進(jìn)管理現(xiàn)場人員的責(zé)任意識(shí)不斷提升，解決了生產(chǎn)現(xiàn)場公共空間的盲區(qū)管理困難的問題，提升了企業(yè)的品牌形象。第二，該企業(yè)通過提升宣傳教育力度，全員參與“6S”管理計(jì)劃，企業(yè)內(nèi)部由專門人員編制“6S”管理培訓(xùn)計(jì)劃，各部門組織人員集中學(xué)習(xí)相關(guān)管理知識(shí)，通過管理整改前與整改后的對(duì)比，動(dòng)員全員參與，形成人人動(dòng)手、群策群力的科學(xué)管理機(jī)制。第三，積極展開“6S”考評(píng)活動(dòng)，通過部門聯(lián)合機(jī)制，組織考評(píng)小組對(duì)“6S”管理形成細(xì)致的定分評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域展開“6S”考評(píng)活動(dòng)，對(duì)于存在問題的部門要限期整改，對(duì)于考評(píng)優(yōu)秀的部門要給予表揚(yáng)。第四，持續(xù)改善“6S”管理的執(zhí)行狀況，只有建立長效的管理機(jī)制并且貫徹到底，才能從根本上改善企業(yè)生產(chǎn)線的管理問題和提升管理效率。第五，加強(qiáng)各部門的溝通，制定精細(xì)化管理方案，要求各部門定期舉行溝通會(huì)議，通過共享各部門的數(shù)據(jù)，完成準(zhǔn)確、及時(shí)的分析，重視“0”倉儲(chǔ)管理，不斷提高生產(chǎn)原料采購、存儲(chǔ)及調(diào)撥的能力。第六，制定企業(yè)戰(zhàn)略績效，運(yùn)用“6S”管理提升企業(yè)的戰(zhàn)略意識(shí)，針對(duì)不同的部門及崗位設(shè)定不同的績效目標(biāo)，將平時(shí)的績效目標(biāo)與全年績效目標(biāo)相結(jié)合，最終促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)。

4 結(jié)語

總之，在現(xiàn)代企業(yè)管理中采用“6S”管理理念能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來行之有效的改變，隨著我國各大企業(yè)積極引進(jìn)“6S”管理方法及理念后，眾多企業(yè)都在積極踐行和創(chuàng)新應(yīng)用“6S”管理理念的道路上不斷摸索和前行，不同的企業(yè)有著不同的人員素質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)、企業(yè)文化及企業(yè)的發(fā)展背景，因此每一個(gè)企業(yè)在推行“6S”管理理念時(shí)都會(huì)遇到不同的問題，只有高度結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)不斷進(jìn)行探索，才能讓“6S”管理在現(xiàn)代企業(yè)管理中發(fā)揮最大的作用。

參 考 文 獻(xiàn)

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[4]王世芳.“6S”管理在電力實(shí)訓(xùn)中的應(yīng)用[J].企業(yè)改革與管理，2014（5）：22.

[責(zé)任編輯：陳澤琦]