柴勇

摘要：文章主要分析了油田管道防腐技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用以及存在的問(wèn)題，并分析了防腐工作的檢測(cè)方式。

關(guān)鍵詞：油田管道;防腐;問(wèn)題;檢測(cè)

1.引言

石油作為企業(yè)生產(chǎn)主要原材料被廣泛應(yīng)用到各行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，對(duì)其進(jìn)行輸送時(shí)需要應(yīng)用到管道，因此對(duì)油田管道的防腐工作是至關(guān)重要的，采取有效的防腐措施能夠有效提升管道使用壽命。

2.油田管道防腐工作中存在的問(wèn)題

2.1管道防腐設(shè)備受腐蝕程度深，使用壽命較短

在實(shí)際的油田管道防腐的工作當(dāng)中，相關(guān)工作人員可能存在對(duì)防腐設(shè)備的了解程度低，沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行程度較深的分析研究的情況，這就會(huì)導(dǎo)致防腐設(shè)備發(fā)揮不出其真正的使用價(jià)值。對(duì)于這些情況就需要采取相應(yīng)的措施來(lái)避免防腐設(shè)備不能達(dá)到物盡其用的價(jià)值，為了能夠讓管道防腐設(shè)備得到高準(zhǔn)確度、高質(zhì)量性、高效率性的運(yùn)用，相關(guān)的工作人員在油田管道工程建設(shè)之前就需要對(duì)防腐設(shè)備進(jìn)行充分的了解和研究，在徹底了解其真正能發(fā)揮的價(jià)值的前提下還需要結(jié)合相關(guān)的成功經(jīng)驗(yàn)將防腐設(shè)備自身的價(jià)值體現(xiàn)的淋漓盡致，同時(shí)應(yīng)該充分分析防腐設(shè)備的實(shí)際使用性能以及油田管道工程的建設(shè)要點(diǎn)。工程施工企業(yè)施工人員應(yīng)該在防腐設(shè)備的經(jīng)濟(jì)適用性和社會(huì)使用性兩方面考慮，避免對(duì)防腐設(shè)備使用效率的盲目追求，降低工作人員在實(shí)際工作當(dāng)中高負(fù)荷性、高壓力性的工作時(shí)間，針對(duì)這種油田管道防腐工作被忽視的情況以及忽略管理油田管道防腐設(shè)備問(wèn)題的行為甚至是油田企業(yè)對(duì)油田管道防腐問(wèn)題解決時(shí)拒絕支付高額費(fèi)用的情況都會(huì)使得管道防腐設(shè)備不斷被腐蝕，隨著腐蝕情況的不斷加深就會(huì)導(dǎo)致防腐設(shè)備的使用壽命大打折扣不斷縮短而無(wú)法發(fā)揮管道防腐設(shè)備的真正使用價(jià)值。

2.2管道防腐設(shè)備缺少有效的管理

在防腐設(shè)備不斷被應(yīng)用的過(guò)程中，其實(shí)際使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也在不斷改善和改進(jìn)，并且在科技不斷進(jìn)步的情況下油田企業(yè)對(duì)防腐設(shè)備的使用要求也在不斷提高?，F(xiàn)階段油田企業(yè)在防腐設(shè)備的管理問(wèn)題上都存在一定程度上的問(wèn)題，在這種缺乏完善有效的防腐設(shè)備管理體制的情況下就會(huì)導(dǎo)致油田企業(yè)在管理防腐設(shè)備的過(guò)程中出現(xiàn)管理工作與實(shí)際真正的狀況相背離的情況，從而影響到油田企業(yè)對(duì)工作人員合理配置、合理進(jìn)行工作委任的工作。此外，在實(shí)際的油田企業(yè)管理防腐設(shè)備工作當(dāng)中，還會(huì)存在相關(guān)的設(shè)備管理工作人員自身的技能水平較低的情況，這就導(dǎo)致了工作人員在防腐設(shè)備的操作上存在設(shè)備基本操作知識(shí)不夠全面以及操作方法不夠熟練的情況。這些在實(shí)際工作當(dāng)中得以體現(xiàn)的情況一旦發(fā)生就會(huì)使得油田管道防腐工作變得十分混亂，在出現(xiàn)相關(guān)問(wèn)題的情況下沒(méi)有一個(gè)完善的工作體系來(lái)支撐并且無(wú)法提供一個(gè)正確的流程來(lái)做好防腐設(shè)備的操作，長(zhǎng)此以往只會(huì)逐漸降低油田管道防腐工作的工作效率以及出現(xiàn)相關(guān)問(wèn)題的情況下采取相應(yīng)措施解決問(wèn)題的效率，從而直接影響了油田管道防腐工作的有效進(jìn)行，防腐設(shè)備也無(wú)法有效的發(fā)揮其真正意義上的價(jià)值與作用。

2.3防腐設(shè)備落后，功能缺乏

在實(shí)際的油田管道施工的過(guò)程當(dāng)中，由于管道受到腐蝕的因素越來(lái)越多而且腐蝕方式也是多種多樣，這就使得防腐設(shè)備存在一定程度上的落后問(wèn)題，防腐設(shè)備自身的整體性能不能得到有效的提升，相應(yīng)的在功能方面就會(huì)出現(xiàn)配套性的功能缺乏的現(xiàn)象。由于防腐設(shè)備沒(méi)有系統(tǒng)性的功能支持就會(huì)導(dǎo)致石油管道防腐工作不能有效地進(jìn)行，還會(huì)影響到實(shí)際的防腐設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題，甚至出現(xiàn)防腐設(shè)備被損壞的情況，這些問(wèn)題的存在都在一定程度上影響著管道防腐設(shè)備實(shí)際的運(yùn)行效率，因此對(duì)于防腐設(shè)備的系統(tǒng)性功能需要不斷的進(jìn)行改進(jìn)，這樣才能不斷滿足各種防腐工作的要求。

3.油田管道防腐技術(shù)

對(duì)于油田管道的防腐技術(shù)主要分為三個(gè)部分，即管道防腐材料的選擇、防腐材料涂敷工藝以及工藝要求、施工工藝水平。對(duì)油田管道的防腐工作是采取相應(yīng)的防腐涂層并將其涂敷到油田管道上，然后再利用包扎帶進(jìn)行必要的包扎纏繞工作來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的防腐措施處理，實(shí)際的防腐工作還會(huì)采取與陰極保護(hù)技術(shù)相結(jié)合的方式加強(qiáng)油田管道防腐工作。文章通過(guò)對(duì)油田管道外防腐技術(shù)和內(nèi)防腐技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的分析。

3.1油田管道外防腐技術(shù)

油田管道外防腐工作主要分為以下幾個(gè)方面：（1）管道防腐材料的選擇。防腐技術(shù)中的外防腐技術(shù)是使用比較早的管道防腐技術(shù)，這類技術(shù)中需要在進(jìn)行相應(yīng)防腐工作之前完成對(duì)管道防腐材料的選擇工作，然后再將所選擇的防腐材料通過(guò)涂敷的方式涂到油田管道表面上，之后再采取包扎帶進(jìn)行相應(yīng)的包扎纏繞，在實(shí)際的防腐工作當(dāng)中還會(huì)結(jié)合陰極保護(hù)技術(shù)共同對(duì)油田管道進(jìn)行有效的防腐保護(hù)。在管道防腐材料選擇上有石油瀝青、聚乙烯、熔結(jié)環(huán)氧粉末以及熔結(jié)環(huán)氧粉末、聚乙烯、聚丙烯三者結(jié)合的方式，這些材料從經(jīng)濟(jì)和使用性能上都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，因此在進(jìn)行選擇時(shí)需要根據(jù)實(shí)際的環(huán)境條件等因素考慮，選擇性價(jià)比高的防腐材料;（2）外防腐工藝方法的選擇。合理的防腐工藝方法能夠有效的增強(qiáng)管道防腐工作水平，也是外防腐工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，現(xiàn)階段管道外防腐工藝方法主要有熱澆涂以及添加內(nèi)外增強(qiáng)帶工藝方法、靜電噴涂粉末工藝方法、擠出工藝方法、冷纏繞工藝方法。其中熱澆涂添加內(nèi)外增強(qiáng)帶工藝方法具有操作簡(jiǎn)便容易掌握、上手速度快、設(shè)備費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，但是在其運(yùn)行過(guò)程中對(duì)覆蓋層的厚度不能有效的進(jìn)行控制，并且在進(jìn)行工作時(shí)所使用的玻璃帶也容易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，而且這種工藝方法的污染性高;靜電噴涂粉末工藝方法從工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度上有大幅度的降低，擁有強(qiáng)大的智能化、自動(dòng)化的工藝水平，污染性低，但是在其運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中對(duì)于電量的損耗是巨大的，而且對(duì)于油田管道表面的除銹工作要求也非常嚴(yán)格;擠出工藝方法作為新興的涂敷工藝方法很大程度上解決了冷纏膠帶過(guò)程中脫膠的問(wèn)題。

3.2油田管道內(nèi)防腐技術(shù)

油田管道內(nèi)防腐工作同樣需要涂層選擇以及涂敷工藝方法選擇兩方面工作：（1）選擇涂層材料時(shí)與管道外防腐存在一定的差異，對(duì)于所用材料的選擇主要有環(huán)氧耐溫材料、環(huán)氧樹脂材料、環(huán)氧粉末材料等，其中環(huán)氧耐溫材料不僅能夠?qū)τ吞锕艿纼?nèi)部進(jìn)行防腐工作，還能夠起到一定程度上的隔熱、耐熱的作用，有效避免了高溫介質(zhì)對(duì)油田管道內(nèi)部以及涂層的耗損，同時(shí)也大大增強(qiáng)了材料本身在涂敷時(shí)的防滲透功能以及耐水、耐油、耐化學(xué)藥物腐蝕的性能;（2）在實(shí)際的油田管道內(nèi)防腐涂敷工藝方法中，最為普遍的方法就是靜電熱噴涂工藝方法，但是這種工藝方法的投入很高，工藝復(fù)雜，并且在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂敷的難度很大。

3.3陰極保護(hù)

這種技術(shù)在對(duì)油田管道裸露的金屬表面進(jìn)行防腐操作過(guò)程中，如果只利用陰極保護(hù)的方法也能起到一定的防腐作用，但是這樣就會(huì)大大增加電量消耗，從經(jīng)濟(jì)上不允許這樣的方式進(jìn)行防腐工作，而如果只利用涂層涂敷的方法來(lái)進(jìn)行管道防腐工作也是行不通的，因?yàn)橥繉釉谕糠髸r(shí)會(huì)出現(xiàn)不同程度的縮孔或者破損的現(xiàn)象，在沒(méi)有陰極保護(hù)措施的采取下就會(huì)不斷加快防腐涂層的點(diǎn)蝕速率，因此在實(shí)際的管道防腐工作中需要將涂層涂敷方法與陰極保護(hù)技術(shù)相結(jié)合，這樣才能發(fā)揮理想的效果。

4.油田管道防腐檢測(cè)技術(shù)

對(duì)于油田管道防腐工作中在完成防腐涂層的涂敷工作之后需要對(duì)其進(jìn)行必要的檢測(cè)工作來(lái)判斷防腐涂層是否完全涂敷到了油田管道上以及涂層表面上是否存在缺陷，如針孔、損壞等，如果存在這些缺陷就需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行彌補(bǔ)或者重新涂敷，避免因這些小的缺陷而影響整個(gè)油田管道的防腐工作。目前油田管道防腐涂層檢測(cè)技術(shù)中包括多頻管中電流檢測(cè)技術(shù)、電位梯度檢測(cè)技術(shù)、密間隔電位法檢測(cè)技術(shù)。在進(jìn)行檢測(cè)方式選擇時(shí)需要結(jié)合實(shí)際油田管道防腐的情況合理選擇出適用于該油田管道的檢測(cè)方法，避免因檢測(cè)方法選擇不當(dāng)而出現(xiàn)缺陷問(wèn)題不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況。

5.結(jié)束語(yǔ)

油田管道防腐技術(shù)的應(yīng)用有效的延長(zhǎng)了管道的使用壽命，有效阻止了因外界環(huán)境等因素的影響而導(dǎo)致管道被腐蝕的情況。

參考文獻(xiàn)：

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