丁超 孟祥勇 陳紅超

摘要：隨著油田開發(fā)的持續(xù)，開采難度持續(xù)增加，原油含水量也在持續(xù)增大。油田的主力層段水淹比較嚴重，為了減少層間的干擾，改善各層段之間存在的矛盾。我們需要采取具有針對性的措施，對含水量較高，滲透率較強的含水層進行機械堵水。從而改善吸水和產(chǎn)液剖面，降低開采原油的含水量，充分利用次主力層，深挖油井的層間潛力，延緩油田高含水時期的到來，提高油田的采收率。

關(guān)鍵詞：含水;層間矛盾;機械堵水;采收率

1、前 ?言

由于地層的各層滲透率不同，在注入水和邊水、底水的推進下，使油層注水推進不均衡，形成了單層突進和舌進的現(xiàn)象，造成油井過早水淹。而且油井出水造成油井出砂，破壞油層容易造成油層坍塌或?qū)⒕畠?nèi)的生產(chǎn)管柱掩埋造成砂卡而導致油井停產(chǎn)。同時因為出水還會造成生產(chǎn)設(shè)備加快腐蝕，縮短了設(shè)備的使用壽命，還增加了油田開采的成本。而機械堵水則是控制油井含水上升、改善水驅(qū)效果、提高采出程度的最有效的措施之一。堵水作為油井穩(wěn)油控水的一項主要技術(shù)措施，在油田開發(fā)中占有重要的地位。

2、機械堵水的工藝原理

機械堵水是指使用封隔器及其配套的控制工具將井內(nèi)出水層封隔起來，使不含水或低含水油層不受出水層的干擾，以發(fā)揮其正常產(chǎn)油能力的堵水方法。機械堵水主要是通過井下的管柱來實現(xiàn)的。其基本原理是利用封隔器將出水層位卡出，而后投帶死嘴子的堵塞器或光油管通過封堵高含水層。其原理和施工與油井分層配產(chǎn)及分層測試完全相同。

通過對油井的靜態(tài)資料和動態(tài)資料以及找水資料的分析，準確判斷出油井的出水層位，利用封隔器和油管封住出水層位，連通生產(chǎn)層，達到降水增油目的。堵水分為：封下采上、封上采下、封中間采兩頭和封兩頭采中間。

⑴封下采上，封堵下部水層，開采上部油層。

⑵封上采下，即封堵油層以上出水層段，開采其下油層。

⑶封中間采兩頭，即在一套油水層段上，封堵中間出水層段。

⑷封兩頭采中間，即封堵某一油層上下出水層段。

3、機械堵水技術(shù)的應用條件

機械堵水適用于多油層開采時，暫時封堵高含水層，生產(chǎn)低含水層，并且被封堵的油層在需要時可解封繼續(xù)生產(chǎn)。

⑴適用于單一的出水層或含水率很高，無開采價值的層段。

⑵需封堵層段上下夾層穩(wěn)定，固井質(zhì)量合格無竄槽，且夾層大于5.0m。

⑶堵水管柱以及井下工具質(zhì)量合格。

⑷油層套管無損壞，井況良好。

⑸出水層段巖性堅硬，無嚴重出砂。

4、堵水工具釋放失敗的危害

堵水工具按照堵水的施工設(shè)計組配管柱后，連接下井。經(jīng)過測試公司對井內(nèi)管柱進行磁性定位后，進行水泥車打壓釋放堵水工具。堵水工具釋放的質(zhì)量直接影響堵水效果，堵水工具在完井管柱以下，是否封嚴，是否移動出層復查困難，所以提高工具的釋放質(zhì)量非常重要。工具釋放不好表現(xiàn)在以下幾個方面：1、油管錨坐封不合格，管柱整體移動。2、封隔器釋放不到位，達不到堵水效果。3、丟手釋放失敗，上提解封堵水工具。

工具釋放的失敗，會直接影響堵水效果。機械堵水效果不好，不僅不能控水增油，還會浪費作業(yè)成本、影響地質(zhì)數(shù)據(jù)、降低油井的產(chǎn)油量。

5、 提高釋放質(zhì)量方法

按照施工設(shè)計及要求，釋放時地面連接泵車并打壓，使液壓封隔器卡瓦撐開咬合在套管內(nèi)壁上，同時泵壓推動膠筒膨脹達到密封效果。而Y441丟手時只需繼續(xù)增壓至壓力突然下降，套管返水，證明憋掉丟手接頭;Y445丟手需要油管內(nèi)投球后憋壓至28MPa左右，待壓力突然下降或套管返水，可斷定已丟手。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，決定是否試壓。施工設(shè)計很重要，但是按照方案設(shè)計執(zhí)行更重要。針對影響釋放的原因，我們采取以下有針對性的相應方法，提高釋放質(zhì)量，達到良好的堵水效果。

影響釋放的原因有：數(shù)據(jù)不清、水量不足、壓力不穩(wěn)、球不到位等4個原因。

1、數(shù)據(jù)不清。我們在施工該井之前一定要查明基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。包括射孔井段、完鉆井深、水泥返高、套管接箍深度等。組配前查詢清楚，組配管柱中使封隔器避開套管接箍。堵水管柱在釋放前是可以活動的，封隔器或者油管錨如果卡在套管接箍處，達不到釋放效果，直接影響堵水質(zhì)量。

2、水量不足。堵水管柱下入后，需要將下井管柱的油管內(nèi)灌滿清水。灌水量不足，有空氣，釋放壓力很難控制，因為釋放的壓力不穩(wěn)定，達不到封隔器完全釋放及完全坐封的工作壓力。導致封隔器釋放動作不到位，沒有達到釋放要求。所以在釋放前要仔細計算需要水量，將清水灌入油管后靜置15分鐘排氣后再釋放。

3、壓力不穩(wěn)。釋放時是使用水泥車進行逐級穩(wěn)壓、升壓來進行封隔器的釋放工作。如果壓力梯度不穩(wěn)定，油管錨坐封不實，封隔器坐封不嚴將直接導致堵水失敗。所以我們首先要選擇工作性能良好的水泥車，其次要將水泥車及井口連接管線進行打壓前的試壓工作，保證管線整體不刺不漏。滿足封隔器的釋放壓力。最好在井口連接部件中加裝壓力表及旋塞閥，直觀壓力釋放，旋塞閥穩(wěn)壓。

4、球不到位。丟手時投球不到位，導致丟手釋放不開，原因很多，如：井底壓力大、管壁不清潔等，可以投球后關(guān)閉井口，平衡壓力使鋼球順利到位;或利用水泥車向油管內(nèi)正注清水，推動鋼球入座。

總之，我們在釋放封隔器前一定要詳細記錄管柱的整體懸重，丟手前下放油管，驗證油管錨及封隔器坐封效果，丟手釋放時要根據(jù)丟手接頭的型號及要求上提適當?shù)膽抑?，更好的釋放丟手，丟手接頭丟開后，利用丟手管柱大排量洗井，使井底清潔，保證封堵效果。細節(jié)決定成敗，運用了這些方法以后，去年我大隊的施工堵水井任務(wù)全部預期完成，全部釋放完好，全部完成設(shè)計要求，達到了優(yōu)質(zhì)高效堵水的目的。

參考文獻：

[1]宋萬超.高含水期油田開發(fā)技術(shù)和方法：地質(zhì)出版社，2003

[2]葉仲斌.提高采收率原理：石油工業(yè)出版社，2007