王鵬飛

摘要：不銹鋼材料憑借其抗腐蝕性能突出的特點，在工業(yè)生產(chǎn)及家庭生活中應用極為廣泛。在不銹鋼材料的加工環(huán)節(jié)，用到焊接工藝的頻率較高。一方面焊接工藝在操作成本上較為低廉，另一方面焊接工藝的可靠性表現(xiàn)也較突出。不銹鋼焊接操作中，受熱區(qū)域的焊件經(jīng)由高溫融化及冷卻結晶后連為一體，焊接過程即已完成。但在這一過程中不銹鋼易發(fā)生形變，需要對其加以分析并解決。

關鍵詞：焊接工藝;不銹鋼;焊接變形;影響

一、焊接技術對于不銹鋼的焊接變形產(chǎn)生作用

1、焊接參數(shù)

不銹鋼焊接進程當中不同焊接參數(shù)會對不銹鋼焊接變形程度造成一定影響，比如電壓、電流等。在電流比較大的時候，空氣會加熱至比較高溫度狀態(tài)，此時會使得焊接縫位置溫度較高，進而就會對于焊接進程實施加速，所以對于相關的技術工作人員水平是一個極大挑戰(zhàn)。在電流比較小的時候，空氣當中的溫度也將會出現(xiàn)相應較低現(xiàn)象，此時就使得焊接位置溫度變得較低，還會對于不銹鋼在焊接的進程當中產(chǎn)生不同程度地變形?，F(xiàn)實應用當中，在焊接件是比較大的時候，需要比較大電流來產(chǎn)出比較高溫度來免于電流比較小且溫度較低帶來的變形問題;不過在焊接件比較小的時候，僅僅需要比較小電流，方便對于操作進程進行控制來使得構件的質(zhì)量得到提升。

焊接參數(shù)一般包括電弧電壓、焊接電流等。焊接進程當中，這些參數(shù)將會直接對于不銹鋼的焊接變形產(chǎn)生作用。在實施不銹鋼的焊接操作時，焊接的順序以及焊接的措施依據(jù)不同狀況可以隨時變化，是能夠依照現(xiàn)實狀況實施調(diào)節(jié)的，而且，焊接的參數(shù)是能夠進行調(diào)節(jié)的。在焊接的時候，現(xiàn)實電流與焊接的溫度有著一定聯(lián)系，通常焊縫中心溫度可達到2000℃，而中間弧柱溫度達到了5000℃，陰極區(qū)溫度在1300℃～2500℃之間。焊接操作標準值將對不銹鋼的焊接具體操作造成限制，所規(guī)定的標準值關鍵目的是免于焊接進程之中的不銹鋼發(fā)生焊接變形、電流過大等問題。為實現(xiàn)不銹鋼的構件在焊接時是受熱均勻的，必須得對焊接的電流進行嚴格把控，假如焊接電流較小，則焊接質(zhì)量會直接受到影響。

2、焊接措施

對不銹鋼采用不同焊接措施會對其變形程度造成一定影響。現(xiàn)階段，存在大量不同焊接措施，并且不同的措施在不銹鋼焊接的時候散發(fā)熱量是不一樣的。在加工的時候不銹鋼所散發(fā)出熱量是對于不銹鋼的變形造成影響極為關鍵的原因，因此在對不銹鋼實施焊接的時候需依照不銹鋼自身材料來選用恰當?shù)暮附臃绞?，使得不銹鋼變形的程度是最低，免于不銹鋼后面應用當中由于質(zhì)量情況造成不必要損失。

日常生活以及重工業(yè)生產(chǎn)當中，常用的焊接措施有埋弧焊、電弧焊以及融化極氣體保護焊等幾類，也存在比較特殊的焊接措施。在焊接不銹鋼的時候，需依據(jù)不銹鋼的材質(zhì)整體功能以及需要來選取焊接措施，這樣實施焊接工作將是更為科學合理的，免于不銹鋼的焊接變形問題出現(xiàn)?？偟膩碚f，采取不銹鋼焊接技術實施焊接工作時，基本的準則是依據(jù)不銹鋼的材質(zhì)特征來選取恰當?shù)暮附哟胧M而使得焊接進程當中的不銹鋼焊接變形問題盡量減少甚至是消失。

二、焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響因素? 1、焊接方法? 在不銹鋼焊接的過程中，焊接方法不當會很容易引發(fā)焊接變形問題。目前我國的焊接工藝中比較常見的有電弧焊、氬弧焊和保護焊，這幾種焊接方式在使用的過程中都會產(chǎn)生大量的熱量，但是其具體溫度不同，而且焊接的具體流程也不同，因此最終的不銹鋼焊接質(zhì)量也會隨之發(fā)生改變。不同的焊接方法在使用的過程中會使不銹鋼構件的應力發(fā)生變化，進而引發(fā)變形問題，所以對不銹鋼焊接方法進行控制，就是防止不銹鋼焊接變形的有效方式。? 2、焊接順序? 在不銹鋼焊接的過程中，焊接的順序也會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，任何不銹鋼焊接工作都對其焊接順序有著嚴格的要求，如果不按照順序進行焊接操作，就會引發(fā)不銹鋼焊接變形問題。不銹鋼構件在焊接的過程中，正確的焊接順序能夠有效解決不銹鋼構件內(nèi)部應力變化的問題，對其應力進行適當引導，從而保證焊接的質(zhì)量;但是一旦焊接順序被打亂，那么在某一焊接操作被執(zhí)行之后，不銹鋼構件的應力已經(jīng)發(fā)生了變化，但是后續(xù)的操作卻無法對其進行有效處理，這樣就會大大增加不銹鋼焊接變形的發(fā)生概率。? 3、焊接參數(shù)? 不銹鋼焊接的過程中，焊接工藝的參數(shù)對焊接質(zhì)量也會產(chǎn)生影響，這里的焊接參數(shù)主要指的是不銹鋼構件的大小與焊接電流、溫度之間的關系，電流的變化會引發(fā)焊接溫度的變化，進而作用到不銹鋼構件的焊接上，如果參數(shù)設置不當，那么就會出現(xiàn)不銹鋼構件的局部過熱或焊接溫度不足的問題，造成不銹鋼焊接變形。? 三、消減焊接工藝基于不銹鋼變形影響程度的焊接工藝操作要點

1、做好不銹鋼焊接前的準備工作

在不銹鋼焊接之前，需要做好如下幾點準備工作：首先，結合不銹鋼構件的整體功能需求，事先預判焊接過程中可能出現(xiàn)的焊接變形問題，然后確定合理的焊接順序及焊接變形動態(tài)監(jiān)控和調(diào)整方案。其次，科學選用焊接前的預防不銹鋼構件焊接變形的控制方法。較為有效的方法有反變形法、剛性固定組裝法、預拉伸法等。在不銹鋼構件焊接前，根據(jù)構件的形狀規(guī)格及大小等因素，對焊接變形量進行提前預測，這一方法稱為反變形法。反變形法在應用時需要對不銹鋼構件進行精準的測量，特別是針對大型不銹鋼構件，應在得出焊接變形概率及大致部位后，根據(jù)測量的結果，采取與變形方向相反的抵消措施。剛性固定組裝法主要是借助全方位固定措施，對不銹鋼焊接構件進行固定，以降低焊接變形概率。這一方法需要準備特定的作業(yè)機具。預拉伸法在預防不銹鋼構件變形問題上效果最為明顯，此方法主要是通過對不銹鋼構件進行200～400℃的預熱，將構件的殘余應力進行消解。

2、跟進不銹鋼焊接過程的質(zhì)量控制

焊接過程是不銹鋼發(fā)生焊接變形的主要時段，因此，對不銹鋼焊接過程進行質(zhì)量控制，可有效預防焊接變形問題發(fā)生。在焊接前應對不銹鋼材料焊接方案進行全面細致的研究，確定焊接采取的工藝。在焊接工藝實施中，針對不銹鋼材料表現(xiàn)要由專人進行監(jiān)督，如遭遇引致不銹鋼變形的因素，應及時采取跟蹤激冷、隨焊兩側加熱碾壓等方法進行補救。在焊接操作人員的管理上，一是考察焊接人員的技術操作水平，二是采取工藝卡控制的方法，將焊接安全隱患加以排查消除，三是嚴格參照焊接工藝規(guī)章制度進行操作，如有違規(guī)操作行為，及時制止糾正，確保焊接操作安全有序進行。

3、及時采取措施對焊后作業(yè)進行矯正

焊接前及焊接中如未及時對焊接變形現(xiàn)象進行控制，在焊接結束后則需要及時采取措施對變形處進行矯正操作。在矯正方法上，根據(jù)不銹鋼構件的規(guī)格合理選擇，一般情況下采用高溫火焰加熱及整體加熱這兩種方式。但整體加熱法由于要將不銹鋼構件進行整體加熱再加以鍛造，涉及大型不銹鋼構件焊后矯正時一般不選用此方法。對于某些因局部高溫變形的區(qū)域，可以使用高溫火焰加熱，通過壓縮性變形的變化來抵消其變形的現(xiàn)象，這一方法能夠有效地矯正不銹鋼變形部位。

結束語

不銹鋼焊接進程當中有變形問題發(fā)生是難以避免的，因此這就會對不銹鋼構件還有運用性能帶來負面作用。為使得焊接工藝對不銹鋼變形問題所產(chǎn)生的影響盡可能減小，需采用相應方式來對于變形的程度進行控制，控制進程當中就需掌握一定焊接手法，采用合理科學的解決手段，使得變形的程度是最小的，從而更好的服務社會。

參考文獻

[1]李銀惠.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析[J].化工管理，2015（21）：179.

[2]關旭東.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析[J].科技與創(chuàng)新，2018（03）：79-80.