游伴奏
數(shù)字印刷市場發(fā)展趨勢
6月28日,裕同科技董事長王華君先生參加其全資子公司云創(chuàng)科技在惠州印想工廠舉辦的“創(chuàng)新開放日”活動時表示,要將云創(chuàng)印想快速發(fā)展成國內(nèi)最大的商業(yè)印刷企業(yè)。惠州印想作為一個成立僅不到兩年的公司(2017年08月22日注冊),已快速成長為華南地區(qū)最大的數(shù)字印刷生產(chǎn)基地,那這是否意味著數(shù)字印刷背后巨大的市場潛力呢?或者說,我們都知道數(shù)字印刷是未來市場經(jīng)濟的一塊蛋糕,那這塊蛋糕又有多大呢?
Smithers Pira對數(shù)字印刷市場的分析報告顯示:2013年數(shù)字印刷業(yè)產(chǎn)值僅為1315億美元,到2018年產(chǎn)值已超過1800億美元,年復(fù)合增長率超過7%。數(shù)字印刷的迅速發(fā)展決定了其在整個印刷市場份額中的上升,到2018年,數(shù)字印刷業(yè)市場份額由2008年的9.8%上漲至20.6%。2008~2018年,全球膠版印刷量一共下降了約10.2%,而數(shù)字印刷量約增長70%。就中國市場而言,據(jù)2018年印刷企業(yè)年度報告統(tǒng)計,2017年我國印刷業(yè)態(tài)勢穩(wěn)中趨升,印刷總產(chǎn)值為12057.7億元,同比增長4.6%,其中數(shù)字印刷總產(chǎn)值約為450億元,從2013年的103億元快速增長了約4.5倍。現(xiàn)在,數(shù)字印刷的每個垂直領(lǐng)域都向各細(xì)分領(lǐng)域發(fā)展,其應(yīng)用廣度將會進一步擴大,推動眾多垂直領(lǐng)域的深入融合。
伴隨著技術(shù)的進步,數(shù)字印刷涉獵的范圍越來越廣。市場對于印刷品的品質(zhì)和特色要求越來越高,不僅希望數(shù)字印刷的產(chǎn)品質(zhì)量與傳統(tǒng)印刷的品質(zhì)相媲美,還希望數(shù)字印刷的產(chǎn)品擁有豐富的表現(xiàn)效果,如燙金、凹凸、彩虹效果等,如何利用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)這些效果將是行業(yè)重點研究方向之一。作為以“小批量、個性化、多頻次”為特點的數(shù)字印刷的最佳搭檔,數(shù)字印后整飾增效是2018年印刷圈中的“熱議”話題。這是因為,數(shù)字印刷市場的逐漸開拓,在傳統(tǒng)印后無法滿足短版、快速的個性化需求,快速響應(yīng)生產(chǎn)工序以完成印后整飾的情況下,數(shù)字印后必須承擔(dān)起相應(yīng)的角色。
日漸成熟的印后自動化
過去,印刷企業(yè)普遍存在印后加工嚴(yán)重依賴手工操作或者半自動化生產(chǎn)的問題,勞動生產(chǎn)率低下,導(dǎo)致印后加工環(huán)節(jié)占用人工最多,甚至達到企業(yè)員工總數(shù)的一半以上,使得印刷企業(yè)成為勞動密集型企業(yè)。伴隨人員工資水平不斷提升,印后環(huán)節(jié)用工難問題凸顯,不少印刷企業(yè)不得不將印后加工進行勞務(wù)外包。相對于印前和印刷環(huán)節(jié)的數(shù)字化日趨完善,印后加工水平的落后也制約了企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)。
近幾年,眾多印刷企業(yè)已經(jīng)意識到印后自動化、智能化的重要性,正在通過加大技術(shù)改造投入、自主創(chuàng)新研發(fā)等途徑,提升企業(yè)印后技術(shù)的自動化、智能化水平與能力。很多國內(nèi)印后設(shè)備制造商或印刷企業(yè)通過技術(shù)改造與創(chuàng)新,提高印后自動化水平,用流水線替代單機,用機器替代人工,如用無線膠訂聯(lián)動線代替包面機、用聯(lián)線裁切額代替三面刀、用自動堆積分本打包代替人工分本堆積、用圖像掃描檢測代替人工檢查等,提高生產(chǎn)效率。在印后設(shè)備全自動化方面,也已有不少全連線加工的解決方案,將印刷、燙金、模切、凹凸、分切、折頁、配頁、膠訂、騎馬訂、裁切等工序進行整合連線,可以針對每一類產(chǎn)品,無論是精裝本還是簡裝本,亦或是包裝,都具有日漸成熟的全自動生產(chǎn)方案,具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一次成型等特點。通過配備相應(yīng)的軟件管理系統(tǒng),搭載高速輪轉(zhuǎn)書帖堆積捆扎系統(tǒng)、鎖配聯(lián)動系統(tǒng)、高速智能精裝聯(lián)動線、高速智能無線膠訂線、高速智能騎訂線、連續(xù)勒口加裁切、印后檢測系統(tǒng)、印后續(xù)料系統(tǒng)、印后堆積分本加自動打包碼垛系統(tǒng)等新技術(shù),實現(xiàn)系統(tǒng)的一體化作業(yè)程度,使企業(yè)真正改變“重印刷、輕印后”的局面,走出困境,實現(xiàn)減員增效,快速發(fā)展。
但是對于數(shù)字印刷來講,這種傳統(tǒng)意義的自動化印后,仍然是無法滿足“短版、快速”的個性化需求,尤其是在燙金、凹凸等需要制版的工藝方面。這就需要像傳統(tǒng)印刷一樣,以數(shù)字化技術(shù)突破傳統(tǒng)印后所不能及的“一張起印、張張不同”的瓶頸。
已經(jīng)在路上的印后數(shù)字化
數(shù)字印刷的優(yōu)勢已經(jīng)被廣大從業(yè)者認(rèn)可,數(shù)字印后也正在用數(shù)字的方式重新定義原有傳統(tǒng)印后加工工藝。隨著印后數(shù)字化的快速發(fā)展,同時也伴隨著數(shù)字印刷技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)字印刷與印后燙金、模切、局部UV上光、可變裝訂、可變裁切、折頁、配頁、騎馬訂、膠訂、裁切等各種工藝的嫁接形式層出不窮,這些超前的不同解決方案為數(shù)字印刷企業(yè)提供了多種選擇,也折射出許多新亮點。
數(shù)字印刷生產(chǎn)過程是一個系統(tǒng)工程,如果不與先進的印前、印刷工藝相配套的印后加工工藝和設(shè)備相連,就不可能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、完美的印刷品,過去依靠人海戰(zhàn)術(shù)的加工方式已不適應(yīng)當(dāng)今高效、精美的書刊印刷要求,只有采用自動化、連續(xù)化的裝訂設(shè)備,才能提高裝訂速度和質(zhì)量,縮短輔助時間。數(shù)字印后正在取代一切能夠數(shù)字化的傳統(tǒng)印后加工工藝。
作為世界首條B1幅面全數(shù)碼包裝生產(chǎn)線,在深圳賢俊龍彩印數(shù)碼中心車間并排而立的包括亞洲首臺海德堡Primefire 106、史丹利蒙數(shù)碼增效機Dmax106、長榮激光模切壓痕機LC106SF這3臺世界級高端設(shè)備。除了這3臺主機機型之外,還有高速預(yù)涂覆膜機、YMRC數(shù)碼3D壓痕機、全自動粘合機等相關(guān)工藝輔助設(shè)備。
既然是印后數(shù)字化,這里不得不提到這臺史丹利蒙數(shù)碼增效機Dmax106,其可在文件處理界面,進行克重(厚度)的增減,以及位置的套位參數(shù)確認(rèn)。該設(shè)備可實現(xiàn)數(shù)字燙金和UV光油增效,生產(chǎn)速度可達3000張/時,同時可裝載多卷電化鋁,具備“一張即印,無須燙金版,即刻印取,即時糾錯,可變印刷,按需印刷”等特點,在機器操作界面進行人機交互控制,可以實時對機器狀態(tài)進行反饋,然后進行參數(shù)的調(diào)整,比如生產(chǎn)速度、紙張間距、壓輥溫度等的控制。經(jīng)過幾分鐘的短暫運轉(zhuǎn),便可得到燙金+光油的產(chǎn)品,并且燙金和光油可以各自選擇不同的厚度,同時在文件中做一些特殊的處理,也可以做到高度不同的啞油效果+亮油實地效果+高度可變燙金/燙銀等效果。在Dmax106做完數(shù)字印后增效之后,產(chǎn)品可立刻交給長榮激光模切壓痕機LC1060SF進行模切壓痕處理,該機器在生產(chǎn)之前也無須制版與上機調(diào)板,把文件RIP至數(shù)碼激光機臺,在壓痕機上提前準(zhǔn)備好數(shù)碼壓痕版(由YMRC數(shù)碼3D壓痕機根據(jù)電子圖紙在菲林上噴印堆積光油等材料,形成凸起的模切壓痕線),并且在設(shè)備控制界面上對參數(shù)以及位置進行簡單的調(diào)整即可開始生產(chǎn)。整條數(shù)碼包裝生產(chǎn)線在30分鐘內(nèi)即可完成從白紙到可交付的彩盒,大大縮短了客戶真正的交付時間。
自2017年底至今,很多數(shù)字印刷企業(yè)通過引進國外數(shù)字印后整飾增效設(shè)備來實現(xiàn)產(chǎn)品差異化,不斷有MBO(海德堡收購)、視高迪、MGI、Steinemann、GEM等品牌的數(shù)字印后整飾設(shè)備在國內(nèi)裝機落地。而目前中國數(shù)字印后整飾設(shè)備整體仍處于初步發(fā)展階段,國內(nèi)數(shù)字印后設(shè)備廠商紛紛加快研發(fā)步伐,試圖打破國際廠商的壟斷,有效降低設(shè)備成本,促進數(shù)字印后整飾技術(shù)在國內(nèi)的落地應(yīng)用。以信德誠、上海天岑為代表的國產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商在積極研發(fā)數(shù)字印后整飾設(shè)備,其最新產(chǎn)品SC系列數(shù)字印后整飾設(shè)備已在國外裝機;上海天岑在2018年8月推出了“酷閃”系列,適用于四開幅面的包裝產(chǎn)品增值效果的制作和生產(chǎn)。
一個新興技術(shù),其有利就必有弊。相對數(shù)字噴墨印刷技術(shù)在其他領(lǐng)域的應(yīng)用,數(shù)字印后增效擁有無須制版、可變靈活、視覺效果好等優(yōu)點的同時,對技術(shù)要求更為苛刻,比如印后環(huán)節(jié)面對多樣性的材質(zhì)適應(yīng)性、良好的附著力、穩(wěn)定高速的產(chǎn)能……挑戰(zhàn)層出不窮,是一個龐大的集硬件、軟件、化學(xué)等于一體的系統(tǒng)工程,仍需要較長的發(fā)展周期。
必然趨勢:印后智能化、網(wǎng)絡(luò)化
2018年9月,國家新聞出版署首次主辦中國印刷業(yè)創(chuàng)新大會,“聚焦智能化”在全行業(yè)掀起了智能化討論的熱潮。智能正在重構(gòu)商業(yè)世界,滲透到各行各業(yè)、各個維度,無論是傳統(tǒng)企業(yè),還是新興企業(yè),無論是服務(wù)端,還是產(chǎn)品端、制造端,都將在智能大勢下發(fā)生巨變。進入智能制造時代,印刷業(yè)面臨著4個階段:印刷自動化、印刷數(shù)字化、印刷信息化、印刷智能化。隨著傳感技術(shù)、通信技術(shù)、視頻音頻技術(shù)、智能機器人和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的不斷成熟完善,印刷業(yè)在逐步實現(xiàn)印刷設(shè)備和生產(chǎn)線更加自動化、印刷營銷和生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)更加數(shù)字化、印刷企業(yè)運營管理更加智能化。
智能化印后以數(shù)字化、信息化為基礎(chǔ),而將工廠里各式設(shè)備接入網(wǎng)絡(luò),采集設(shè)備的數(shù)據(jù),則是信息化的基礎(chǔ)。所謂智能印后設(shè)備,是能根據(jù)程序指令自動選擇相關(guān)工藝并設(shè)置參數(shù),自動配置集成相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)施,實現(xiàn)一鍵完成整個印后加工工序。當(dāng)更換活件時,設(shè)備能通過伺服電機智能調(diào)整設(shè)備相關(guān)參數(shù),縮短活件更換時間。同時,自動捕捉和反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù),為管理者提供決策依據(jù)。以海德堡Primefire 106為例,其具有即時糾錯的功能,即針對印刷后的產(chǎn)品,對于產(chǎn)品印刷缺陷能夠?qū)崿F(xiàn)在線檢測并自動剔除,并且可以實現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程維護,即當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,可由設(shè)備供應(yīng)商進行遠(yuǎn)程診斷,以網(wǎng)絡(luò)化實現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程運維。
具體來講,印后設(shè)備可基于設(shè)備聯(lián)網(wǎng),通過在裝備中加裝物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,使裝備廠商可以遠(yuǎn)程隨時隨地對設(shè)備進行監(jiān)控、升級和維護等操作,更好地了解產(chǎn)品的使用狀況,完成產(chǎn)品全生命周期的信息收集,指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計和售后服務(wù)?;贗oT可以遠(yuǎn)程監(jiān)控的指標(biāo)如:設(shè)備分布,狀態(tài),用戶活躍度監(jiān)測;行業(yè)、地區(qū)、企業(yè)用量統(tǒng)計分析;遠(yuǎn)程異常報警,故障分析,授權(quán)開關(guān)機設(shè)備監(jiān)測等。
面向印后設(shè)備的預(yù)防性維修,基于AI進行灰度建模,提前對設(shè)備故障進行預(yù)測,減少停機,提高設(shè)備利用率,避免停機損失,將設(shè)備維修從事后維修轉(zhuǎn)向預(yù)防性維修。針對生產(chǎn)過程優(yōu)化,用大數(shù)據(jù)、人工智能算法建立模型,研究不同參數(shù)變化對印后設(shè)備狀態(tài)與整體生產(chǎn)過程的影響,并根據(jù)實時數(shù)據(jù)與現(xiàn)場工況動態(tài)調(diào)優(yōu),提供智能設(shè)備故障預(yù)警、工藝參數(shù)最優(yōu)推薦、降低能耗、提升良品率等一項或多項功能。
在個性化網(wǎng)絡(luò)云印刷的基礎(chǔ)上,消費者可借助AR與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)直接參與產(chǎn)品的生產(chǎn)操作,查看生產(chǎn)進度,實時了解設(shè)備運行數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)原理、操作步驟等沉浸式體驗服務(wù)。AR技術(shù)還可引導(dǎo)或輔助操作人員執(zhí)行操作,還可基于AR眼鏡,將現(xiàn)場圖像傳給遠(yuǎn)程專家,方便遠(yuǎn)程專家實時指導(dǎo)。
制造端是我們企業(yè)最熟悉又壓力很大的部分,尤其伴隨消費升級,個性規(guī)?;厔荩絹碓蕉贪娴挠唵?,復(fù)雜、精細(xì)的客戶需求越來越多。需求端的快速變革,必然要求制造端加快智能進化升級。裕同科技就表示,未來云創(chuàng)科技以客戶需求為中心,綜合運用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),建立云印刷和云包裝服務(wù)平臺,為客戶創(chuàng)新營銷提供全面印刷包裝服務(wù)方案,構(gòu)建全新的C2M包裝生態(tài)鏈。
結(jié)語
從印后自動化到數(shù)字化,再到智能化、網(wǎng)絡(luò)化是一個漫長的過程。現(xiàn)在幾乎所有的印刷人都已意識到數(shù)字印刷的發(fā)展空間巨大,既然如此,就需要行業(yè)積極投入關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā),打破對進口設(shè)備與耗材的過度依賴,掌握企業(yè)在采購過程中的話語權(quán)。印刷是數(shù)字時代的產(chǎn)物,它有著便捷、快速、易于滿足消費者個性化需要的優(yōu)勢。伴隨著數(shù)字印刷技術(shù)的不斷改進,數(shù)字印刷在印刷總量中的占比肯定會漸趨上升,但這是一個過程,是與數(shù)字印刷設(shè)備、耗材的國產(chǎn)化,產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升,性價比的不斷提高聯(lián)系在一起。而且,在相當(dāng)長的一段時間里,數(shù)字印刷與其他印刷工藝還將并存,融合發(fā)展,變化的是各種生產(chǎn)工藝的市場占比。我們期待著數(shù)字印刷企業(yè)客觀地面對現(xiàn)存的種種矛盾,同心協(xié)力地去解決,我們也期待數(shù)字印刷在國內(nèi)的發(fā)展能夠有相對更高一點的速度。
作者單位:深圳市裕同包裝科技股份有限公司