楊春輝,詹珂昕,王 勝
(中國鐵道科學(xué)研究院集團有限公司 電子計算技術(shù)研究所,北京 100081)
在保障動車組運行安全的措施中,動車組的運用檢修發(fā)揮著極為重要的作用。為了滿足對現(xiàn)場作業(yè)流程的規(guī)范化、精細化管理需求和對現(xiàn)場操作的可追溯性要求,動車組運用檢修過程數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控已成為不可或缺的環(huán)節(jié)。
運用檢修過程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控的核心就是對作業(yè)人員的定位跟蹤,目前對檢修作業(yè)人員的定位跟蹤主要存在以下問題:
(1)動車組檢修庫環(huán)境干擾較大,動車檢修庫內(nèi)會進行包括洗車、高壓供斷電以及探傷鏇修等大型檢修項目,對于人員位置的跟蹤記錄影響較大。
(2)由于待檢修列車較多,運用檢修作業(yè)極為緊湊,尤其是一級檢修作業(yè),要求4 h內(nèi)必須完成。對于規(guī)模比較大的運用所,運用檢修作業(yè)更是繁忙,因此人員定位設(shè)備的使用必須簡單便捷,不能增加現(xiàn)場作業(yè)人員的工作負擔。
(3)動車組檢修庫內(nèi)需要合理安排調(diào)車進行檢修作業(yè),因此對于人員的定位要求實時高效,以便于對動車組檢修作業(yè)進行有效的調(diào)度指導(dǎo)。
(4)對人員的定位監(jiān)控要求具有較高的精度,在復(fù)雜檢修環(huán)境下只有實現(xiàn)高精度的定位,才能完成對作業(yè)人員檢修位置的準確采集,從而實現(xiàn)對檢修作業(yè)過程的精準高效管理。
目前,室內(nèi)人員定位的主流技術(shù)有紅外技術(shù)、WiFi(Wireless Fidelity)技術(shù)、ZigBee技術(shù)、射頻識別(RFID,Radio Frequency Identification)技術(shù)、藍牙技術(shù)和UWB技術(shù)等。紅外技術(shù)基于光的直線傳播原理,在室內(nèi)定位的精度很高,但是穿透性較差,當存在遮擋時會極大影響定位效果[1-4];WiFi定位技術(shù)通過掃描WiFi信號的強度來進行位置定位,操作簡單、成本低,但是在室內(nèi)復(fù)雜環(huán)境下,抗干擾能力差,信號強度容易產(chǎn)生跳變,導(dǎo)致定位偏差較大[5];ZigBee定位技術(shù)采用低功耗、低成本的低速短距離傳輸?shù)木钟蚓W(wǎng)協(xié)議,操作簡單、易于實現(xiàn),但在傳播時遇到障礙物會嚴重影響到信號的強度,從而產(chǎn)生定位偏差[6];RFID室內(nèi)定位技術(shù)作用距離較近,不具有通信能力,抗干擾能力較差[7]。
綜上可知,上述幾種室內(nèi)定位技術(shù)均不適合應(yīng)用于運用檢修過程中,因此,亟待提出適合應(yīng)用在動車組運用檢修場景的無線定位技術(shù)方案。
藍牙定位技術(shù)是一種工作在2.4 GHz ISM頻段的無線通信技術(shù)規(guī)范。它是基于接收信號場強指示(RSSI,Received Signal Strength Indication)定位原理進行定位的,主要由終端設(shè)備和藍牙定位信標構(gòu)成。當終端設(shè)備進入藍牙定位信標信號覆蓋范圍,就能感應(yīng)到藍牙定位信標的廣播信號,以此測算出在不同藍牙定位信標下的RSSI值,并通過終端內(nèi)置的定位算法測算出終端設(shè)備的具體位置。藍牙定位技術(shù)具有低成本、低功耗、較強穿透能力的特點[8]。
超寬頻(UWB,Ultra Wide Band)技術(shù)是一種無載波通信方式,也稱作脈沖無線電通信或時域通信。它不利用傳統(tǒng)的載波來傳輸數(shù)據(jù),而是通過發(fā)送和接收具有納秒及納秒以下的極窄脈沖來傳輸數(shù)據(jù),并具有千兆赫量級的帶寬。因此UWB是一種傳輸速率高、抗干擾性強、功耗低的無線通信技術(shù)。
UWB定位系統(tǒng)由標簽、定位基站、主基站和定位平臺組成,標簽?zāi)軌虬l(fā)射UWB信號,定位基站通過接收該信號信息,測得標簽與自身的距離,通過無線通信模塊發(fā)送給主基站,主基站負責接收定位基站傳回的距離數(shù)據(jù),并發(fā)回服務(wù)器定位平臺,定位平臺負責獲取、分析并傳輸信息給用戶和其他相關(guān)信息系統(tǒng)。同時定位平臺還可以通過主基站對定位基站進行配置和查詢[9-10]。UWB定位系統(tǒng)的架構(gòu)如圖1所示。
圖1 UWB定位系統(tǒng)架構(gòu)圖
考慮到運用檢修庫內(nèi)作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜性,根據(jù)現(xiàn)場的實際環(huán)境測試,選擇使用藍牙和UWB定位技術(shù)相結(jié)合的方案以實現(xiàn)對作業(yè)人員全方位、精準的定位監(jiān)控,并與動車組管理信息系統(tǒng)的相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)相結(jié)合,為運用檢修作業(yè)過程的管理提供應(yīng)用支撐。
無線定位方案基站設(shè)備的部署方式是,在檢修動車組的支撐立柱上部署藍牙定位信標,在檢修庫的頂部部署UWB定位基站設(shè)備,部署方式如圖2所示。采用這種部署方式,主要考慮的因素有以下幾點。
圖2 藍牙和UWB基站部署示意圖
(1)檢修庫內(nèi)環(huán)境復(fù)雜,有多種復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)和大型檢修設(shè)備等干擾因素。UWB技術(shù)可以有效地排除此類干擾并且定位精確度較高,結(jié)合在動車組底部檢修區(qū)域的支柱上部署穿透力較好、體積小的藍牙定位信標,可以實現(xiàn)對檢修區(qū)域的精確定位和完全覆蓋。
(2)采用該定位方式,檢修作業(yè)人員工作時只需要攜帶手持終端機和UWB定位標簽,攜帶輕便、方便現(xiàn)場的管理。
綜上,通過采用藍牙和UWB組合定位的方式,能在不增加作業(yè)人員工作負擔的情況下,有效解決復(fù)雜環(huán)境產(chǎn)生的干擾問題,實現(xiàn)比較精準的全覆蓋的定位監(jiān)控效果。
作業(yè)過程監(jiān)控功能是指利用定位技術(shù),并結(jié)合運用檢修的任務(wù)和故障信息,實現(xiàn)對運用檢修作業(yè)過程狀態(tài)的實時監(jiān)控。功能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)流程如圖3所示。
檢修調(diào)度員從動車組管理信息系統(tǒng)獲取檢修任務(wù)信息并下發(fā)任務(wù)。檢修工長獲取任務(wù)信息后,對作業(yè)人員進行派工,作業(yè)人員通過手持終端實時獲取到作業(yè)任務(wù)信息。作業(yè)人員在檢修作業(yè)時通過定位設(shè)備,實時將作業(yè)進度信息展示到作業(yè)過程監(jiān)控大屏上。作業(yè)過程的監(jiān)控界面如圖4所示。
圖3 作業(yè)過程監(jiān)控功能結(jié)構(gòu)流程圖
服務(wù)器會實時獲取當前檢修庫內(nèi)股道上的動車組數(shù)據(jù),以及該動車組的檢修任務(wù)情況,并在作業(yè)過程監(jiān)控界面上進行實時更新展示。檢修作業(yè)人員在作業(yè)時,通過定位設(shè)備,將定位的信息實時通過圖標的形式展示出來,在動車組下方的圖標展示了該車位置的故障信息,通過不同形式的故障圖標清晰的指示出各節(jié)車體是否有需要處理的故障信息等,從而實現(xiàn)對運用檢修作業(yè)過程的高效控制和管理。
圖4 作業(yè)過程監(jiān)控界面
檢修作業(yè)人員在運用檢修作業(yè)過程中經(jīng)常需要處理很多臨時的故障信息。故障定位功能借助無線定位技術(shù)實現(xiàn)人員所在位置故障的實時推送和播報,功能的具體實現(xiàn)流程如圖5所示。
圖5 故障定位功能流程圖
檢修作業(yè)人員在進行作業(yè)時,系統(tǒng)會根據(jù)當前的動車組檢修位置,自動從服務(wù)器獲取實時的、詳細的故障信息。如果當前位置有需要處理的故障,系統(tǒng)會通過手持終端設(shè)備自動向作業(yè)人員推送,并對故障信息進行語音播報,使得作業(yè)人員能第一時間準確掌握需要處理的動車組故障。
路線時長統(tǒng)計及預(yù)警功能是針對作業(yè)過程中各類路線作業(yè)時長進行統(tǒng)計分析并實時預(yù)警的功能。作業(yè)時長統(tǒng)計的內(nèi)容主要包括:(1)按人員統(tǒng)計作業(yè)時長;(2)按班組統(tǒng)計平均作業(yè)時長;(3)按不同作業(yè)位置統(tǒng)計作業(yè)時長。
作業(yè)時長預(yù)警功能將檢修作業(yè)人員的作業(yè)時長和標準的作業(yè)時長進行對比,若超出標準范圍則實時給出預(yù)警提示信息。標準作業(yè)時長可由用戶自行設(shè)定,可根據(jù)車型和作業(yè)位置的不同分別進行設(shè)置。檢修作業(yè)人員在作業(yè)過程中如果在某一檢修位置的作業(yè)時長超出設(shè)定的標準作業(yè)時長范圍,系統(tǒng)會自動將預(yù)警信息推送到該作業(yè)人員手持終端上,便于其及時進行檢修作業(yè)進度的調(diào)整,從而實現(xiàn)對檢修作業(yè)進行標準化管理的目的。手持終端的作業(yè)時長預(yù)警推送界面如圖6所示。
圖6 手持終端作業(yè)時長預(yù)警推送界面
目前,該無線定位技術(shù)方案已經(jīng)在廣州南動車運用所應(yīng)用實施。在未增加作業(yè)人員負擔的前提下,實現(xiàn)了對人員作業(yè)位置精準、實時、高效的定位。通過作業(yè)過程監(jiān)控、故障定位和路線時長統(tǒng)計及預(yù)警功能,提高了對檢修作業(yè)過程精細化、標準化的管理水平。
根據(jù)運用所內(nèi)復(fù)雜的環(huán)境特點,選擇將藍牙和UWB定位技術(shù)相結(jié)合的技術(shù)方案,實現(xiàn)了對檢修作業(yè)人員全面、精確的跟蹤監(jiān)控。但是目前的定位效果依賴的定位設(shè)備數(shù)量較多、成本較高,很難全面推廣。后續(xù)需要進一步根據(jù)運用所環(huán)境和特點,對定位設(shè)備的部署方案進行優(yōu)化和調(diào)整。另外,通過更深度的結(jié)合檢修業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),還可進行以下幾個方面的研究。(1)檢修作業(yè)路線的標準化檢測預(yù)警,通過定位設(shè)備獲取人員作業(yè)軌跡,將其和標準的作業(yè)路線進行比對,如果超出標準路線要求的區(qū)域則進行預(yù)警提示。(2)智能檢修任務(wù)分配,通過當前檢修作業(yè)的進度和待完成的檢修任務(wù)信息以及所處的股道信息,系統(tǒng)自動、合理、高效地安排作業(yè)人員的檢修任務(wù)。(3)自動考勤,根據(jù)實時位置信息,檢測作業(yè)人員是否按時按點進行作業(yè),并進行考勤統(tǒng)計。(4)工序效率分析,針對每一步檢修作業(yè)工序,進行作業(yè)效率分析,為檢修作業(yè)工序優(yōu)化提供決策支持。