(臺(tái)州學(xué)院 電子與信息工程學(xué)院，浙江 臺(tái)州 317000)

0 引言

畜牧業(yè)是我國(guó)的重要產(chǎn)業(yè)，研究良好的飼料配方對(duì)于畜牧業(yè)市場(chǎng)發(fā)展、保護(hù)農(nóng)民利益、確保國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)有著重要意義，因此國(guó)家各部門(mén)一直十分重視飼料配方的存儲(chǔ)和管理工作[1]。飼料配方生產(chǎn)對(duì)環(huán)境有著很高的要求，使用飼料配方生產(chǎn)飼料時(shí)，如果周圍環(huán)境不佳，很有可能出現(xiàn)腐爛、發(fā)霉和蟲(chóng)害等問(wèn)題，使飼料的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，只有在適宜的溫度和濕度下，才能生產(chǎn)出最佳的飼料，創(chuàng)造出更大的利益。為了確保飼料生產(chǎn)工作的順利運(yùn)行，要對(duì)飼料配方所在環(huán)境溫度和濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制[2]。

目前我國(guó)研究出了較多的溫濕度控制系統(tǒng)，但是采用的線路多為CAN總線，這種有線連接方式，布線十分繁瑣復(fù)雜，無(wú)論是維修還是通訊都需要花費(fèi)大量人力、物力，布線之后，設(shè)備很難移動(dòng)，一旦其中一個(gè)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題，整個(gè)控制系統(tǒng)都無(wú)法正常運(yùn)行[3]。傳統(tǒng)控制系統(tǒng)缺少測(cè)量裝置，因此在測(cè)量溫度和濕度時(shí)只能采用人工測(cè)量，測(cè)量誤差大，效率差，成本高。鑒于此，設(shè)計(jì)出一套高效穩(wěn)定的溫濕度控制系統(tǒng)對(duì)于飼料配方產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著尤為重要的意義。

近年來(lái)，電子科技技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展，CPLD(Complex Programmable Logic Device)復(fù)雜可編程邏輯器件被人們提出，這一器件是PAL和GAL的擴(kuò)展設(shè)備，無(wú)論是規(guī)模還是結(jié)構(gòu)都要更加龐大、復(fù)雜，性能更好[4]。綜上，本文基于CPLD芯片設(shè)計(jì)了一種新的溫濕度控制系統(tǒng)，針對(duì)傳統(tǒng)系統(tǒng)的不足，分別對(duì)硬件和軟件進(jìn)行了強(qiáng)化設(shè)計(jì)，最后通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試探討了本文設(shè)計(jì)的基于CPLD的溫、濕度控制系統(tǒng)的可行性。

1 基于CPLD芯片的溫濕度控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

本文基于CPLD芯片設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)由多個(gè)節(jié)點(diǎn)組成，分別為溫度傳感節(jié)點(diǎn)、濕度傳感節(jié)點(diǎn)、采集節(jié)點(diǎn)、控制節(jié)點(diǎn)。利用這些節(jié)點(diǎn)連接上位機(jī)通信網(wǎng)關(guān)和PC通信網(wǎng)關(guān)，根據(jù)實(shí)際需求，將各種節(jié)點(diǎn)放置在需要監(jiān)控的區(qū)域，通過(guò)無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)調(diào)控溫度和濕度。

1.1 傳感器節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

本文選用瑞士Sensirion公司推出的新型傳感器SH11傳感器，該傳感器為數(shù)字型傳感器，能夠同時(shí)調(diào)節(jié)控制溫度和濕度，通過(guò)數(shù)字的方式輸出信號(hào)，測(cè)量精度可以通過(guò)編程程序改變，支持CRC傳輸校驗(yàn)，傳感器采集節(jié)點(diǎn)實(shí)物圖如圖1所示。

圖1 傳感器節(jié)點(diǎn)示意圖

觀察圖1可知，傳感器內(nèi)部擁有串口通信接口，該接口的加入使用戶在進(jìn)行軟件調(diào)節(jié)時(shí)就可以查到傳感器采集的數(shù)據(jù)。傳感器中的按鍵用于用戶注冊(cè)網(wǎng)絡(luò)，利用LED燈來(lái)判斷注冊(cè)是否成功，如果LED燈顯示顏色為紅色，則證明注冊(cè)失敗；如果LED燈顯示顏色為綠色，則表示注冊(cè)成功。為了降低來(lái)自PCB的熱量傳導(dǎo)，使PCB天線更好地工作，傳感器各內(nèi)部元件都會(huì)留有縫隙[5]。

CLPD芯片可以對(duì)已經(jīng)得到的溫度信號(hào)和濕度信號(hào)進(jìn)行校對(duì)，確保信號(hào)的準(zhǔn)確性[6]。CLPD芯片在得到飼料配方所處環(huán)境溫度和濕度信息之后，會(huì)將這些信息轉(zhuǎn)換成微弱的模擬電信號(hào)，通過(guò)運(yùn)算放大器將這些電信號(hào)放大，再利用14 bit的轉(zhuǎn)換器將模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字電信號(hào)，在串行接口處輸出數(shù)字信號(hào)，通過(guò)微處理器讀取采集的溫度信號(hào)數(shù)據(jù)和濕度信號(hào)數(shù)據(jù)。雖然微處理器得到的數(shù)據(jù)以數(shù)字量的形式輸出，但并非最終的真實(shí)數(shù)據(jù)，需要通過(guò)線性計(jì)算得到最終值。本文選用的SH11傳感器具有很好的線性，能夠在短時(shí)間內(nèi)修正溫度數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù)，提高修正分辨率，使用SH11傳感器后，系統(tǒng)的濕度測(cè)量范圍可以達(dá)到0%RH～100%RH，精度高達(dá)±1.8%RH，溫度的測(cè)量范圍在-60 ℃～135,27 ℃，當(dāng)溫度為25 ℃時(shí)，測(cè)量精度可以達(dá)到±0.5 ℃。

1.2 網(wǎng)關(guān)設(shè)計(jì)

在本文設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，網(wǎng)關(guān)起到協(xié)調(diào)器的作用，幫助系統(tǒng)啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò)、連接網(wǎng)絡(luò)、配置網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)接收控制命令和發(fā)送數(shù)據(jù)，并將這些信號(hào)傳遞給控制節(jié)點(diǎn)，網(wǎng)關(guān)能夠?qū)⑼ㄐ拧⒉杉?、控制等多個(gè)設(shè)備連接到一起，確保能夠及時(shí)調(diào)控溫度信息和濕度信息，網(wǎng)關(guān)節(jié)點(diǎn)示意圖如圖2所示。

圖2 網(wǎng)關(guān)節(jié)點(diǎn)示意圖

觀察圖2可知，網(wǎng)關(guān)結(jié)構(gòu)內(nèi)部擁有4個(gè)LED燈，其中LED2為電源指示燈，負(fù)責(zé)顯示電源工作狀態(tài)，LED3表示的是網(wǎng)關(guān)內(nèi)部主控電路的工作狀態(tài)，LED4和LED5都為紅綠雙色燈，根據(jù)LED4指示燈的顏色判斷網(wǎng)絡(luò)工作是否正常，如果指示燈顏色為綠色，則表示正常，紅色表示存在異常，LED5用來(lái)判斷網(wǎng)關(guān)結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)收發(fā)是否正常[7]。按鍵1可以重啟整個(gè)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，按鍵2用來(lái)操控網(wǎng)關(guān)內(nèi)部電路。

網(wǎng)關(guān)內(nèi)部擁有多個(gè)接口，這些接口主要負(fù)責(zé)幫助主控芯片STM32F107和放大芯片CC2530來(lái)下載程序。CC2530位于射頻前端，是一種低功耗芯片，該芯片的加入可以有效提高放大器工作能力，提高網(wǎng)關(guān)運(yùn)行靈敏度，使鏈路預(yù)算結(jié)果更加準(zhǔn)確。STM32F107主控芯片利用Y4作為實(shí)時(shí)時(shí)鐘的晶振源，工作頻率為31.524 kHz，利用以太網(wǎng)將MII和RMII連接起來(lái)，加強(qiáng)控制能力。

1.3 控制器節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

控制器節(jié)點(diǎn)內(nèi)部加入了多個(gè)調(diào)控設(shè)備，利用電源模塊、無(wú)線收發(fā)模塊和繼電器控制模塊將各個(gè)控制設(shè)備連接到一起，3個(gè)模塊彼此獨(dú)立。通過(guò)按鍵和紅綠雙色燈顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)?？刂破鲀?nèi)部加入了12 V電源電壓，專門(mén)負(fù)責(zé)調(diào)試工作，通過(guò)接線使控制節(jié)點(diǎn)和調(diào)控設(shè)備連接，再利用繼電器判斷控制器節(jié)點(diǎn)內(nèi)部所有線路是否接通，進(jìn)而分析系統(tǒng)的調(diào)控設(shè)備工作是否存有異常[8]?？刂乒?jié)點(diǎn)與中央單元緊密相連，能夠隨時(shí)比較閾值，防止調(diào)控系統(tǒng)輸出錯(cuò)誤的控制信息。除了建立ZigBee網(wǎng)絡(luò)外，還建立了GSM網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)該網(wǎng)絡(luò)傳遞信息，用戶不需要在現(xiàn)場(chǎng)就可以對(duì)溫濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制。系統(tǒng)內(nèi)部的控制電路如圖3所示。

圖3 控制電路圖

觀察圖3可知，本文采用交流電源供電，供電電壓為220 V，同時(shí)加入15 V和4.5 V直流電壓供電，確保控制節(jié)點(diǎn)工作正常，通過(guò)降壓、整流等處理工作，使系統(tǒng)可以正常運(yùn)行[9]。電路中的SS14能夠支持所有的標(biāo)準(zhǔn)AT指令，在單片機(jī)上設(shè)計(jì)了兩個(gè)引腳，使單片機(jī)能夠與串口直接連接[10]。

2 系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

根據(jù)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件功能，主要設(shè)置了傳感器采集節(jié)點(diǎn)程序、控制節(jié)點(diǎn)程序和網(wǎng)關(guān)程序。

2.1 軟件開(kāi)發(fā)環(huán)境

本文選用的軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)為IAR平臺(tái)，在開(kāi)發(fā)時(shí)，該平臺(tái)操作簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，在進(jìn)行開(kāi)發(fā)工作時(shí)，只需要調(diào)節(jié)API函數(shù)就可以得到相關(guān)的程序。選用的編碼器為IAR C++編碼器，該編碼器內(nèi)部擁有完整的PRO Mable代碼，利用標(biāo)準(zhǔn)的C語(yǔ)言進(jìn)行編程，針對(duì)目標(biāo)廣泛，版本全面，可以隨時(shí)中斷和模擬，支持高效浮點(diǎn)和擴(kuò)展工具，同時(shí)能夠分析瓶頸性能，內(nèi)部自配優(yōu)化器加速設(shè)備運(yùn)行[11]。調(diào)試器選用C-SPY調(diào)試器，該調(diào)試器目前已經(jīng)成為無(wú)線應(yīng)用程序的必然選擇，已嵌入的方式進(jìn)入設(shè)備中，確保系統(tǒng)可以高效穩(wěn)定地工作，內(nèi)部擁有的FLASH/PRO Mable代碼能夠最大程度地節(jié)省硬件資源，使產(chǎn)品成本得到降低，確保系統(tǒng)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得有利地位[12]。選用的編程語(yǔ)言除了C語(yǔ)言外還有匯編語(yǔ)言，使每個(gè)軟件程序都能夠在占據(jù)少量系統(tǒng)資源的情況下，提高執(zhí)行效率。

2.2 傳感器采集節(jié)點(diǎn)程序設(shè)計(jì)

本文使用的傳感器是溫濕度傳感器，輸出的信號(hào)為數(shù)字信號(hào)，要確保輸出的信號(hào)與系統(tǒng)內(nèi)部時(shí)鐘保持同步，使系統(tǒng)能夠順利接收到中心程序傳來(lái)的信號(hào)，并向中心程序反饋信號(hào)。設(shè)計(jì)的傳感器采集節(jié)點(diǎn)程序可以接收如下幾種命令：預(yù)留命令(代碼00111)、溫度測(cè)量命令(代碼00010)、濕度測(cè)量命令(代碼00100)、讀命令(代碼00101)、寫(xiě)命令(代碼00100)，清空命令(11100).傳感器采集過(guò)程主要有啟動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)試命令發(fā)送、測(cè)量值校正、測(cè)量數(shù)據(jù)讀取。傳感器采集節(jié)點(diǎn)軟件程序圖如圖4所示。

圖4 傳感器采集節(jié)點(diǎn)軟件程序圖

分析圖4，在初始化操作后，系統(tǒng)會(huì)得到一組傳輸時(shí)序，這組“傳輸時(shí)序數(shù)據(jù)”代表數(shù)據(jù)已經(jīng)進(jìn)入初始化工作狀態(tài)；然后根據(jù)接收到的測(cè)試命令，利用SCK時(shí)鐘和DATA時(shí)鐘對(duì)溫度和濕度進(jìn)行測(cè)量，SCK時(shí)鐘和DATA時(shí)鐘中的電平始終為對(duì)應(yīng)關(guān)系，當(dāng)測(cè)試結(jié)束后，將DATA線釋放，使程序進(jìn)入空閑狀態(tài)，并通過(guò)指示燈標(biāo)記測(cè)量結(jié)束；軟件程序讀取到的數(shù)據(jù)位測(cè)量數(shù)據(jù)，需要利用顯示器將測(cè)量數(shù)據(jù)值顯示出來(lái)。

2.3 網(wǎng)關(guān)程序設(shè)計(jì)

網(wǎng)關(guān)節(jié)點(diǎn)能夠?qū)⒏鱾€(gè)器件節(jié)點(diǎn)和通信設(shè)備連接到一起，確保得到的信息能夠及時(shí)傳給控制器，軟件工作程序如圖5所示。

圖5 網(wǎng)關(guān)軟件流程圖

在上電之后，對(duì)網(wǎng)關(guān)進(jìn)行初始化操作，在網(wǎng)關(guān)內(nèi)部建立出ZigBee網(wǎng)絡(luò)，將需要應(yīng)用的傳感器采集節(jié)點(diǎn)和控制節(jié)點(diǎn)引入到ZigBee網(wǎng)絡(luò)，并且將每個(gè)節(jié)點(diǎn)內(nèi)部的地址信息記錄在地址表中，在ZigBee網(wǎng)絡(luò)設(shè)定編碼參數(shù)、信道數(shù)量，使軟件程序能夠順利執(zhí)行系統(tǒng)代碼。對(duì)信道進(jìn)行搜索，檢測(cè)信道中是否擁有采集節(jié)點(diǎn)傳來(lái)的測(cè)量信息，如果存在，需要對(duì)該數(shù)據(jù)進(jìn)行接收，并與地址表中記錄的信息互相匹配，同時(shí)要判斷傳來(lái)的數(shù)據(jù)中是否包含上位機(jī)下發(fā)的控制命令，如果有，則需要利用給定的串口將這些數(shù)據(jù)接收，再傳給控制節(jié)點(diǎn)，通過(guò)控制程序調(diào)試溫度和濕度。

2.4 控制節(jié)點(diǎn)程序設(shè)計(jì)

作為終端節(jié)點(diǎn)的一種，在設(shè)計(jì)控制節(jié)點(diǎn)時(shí)，也需要首先建立出ZigBee網(wǎng)絡(luò)，該程序工作流程圖如圖6所示。

圖6 控制節(jié)點(diǎn)軟件流程圖

觀察圖6可知，在上電之后，要首先對(duì)控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行初始化操作，然后在信道上嘗試加入ZigBee網(wǎng)絡(luò)，如果不能連接成功，控制節(jié)點(diǎn)會(huì)重新建立網(wǎng)絡(luò)，再次發(fā)送連接請(qǐng)求，直到能夠加入；連接成功后，每個(gè)控制節(jié)點(diǎn)會(huì)擁有一個(gè)網(wǎng)絡(luò)地址，通常地址位為16位；得到網(wǎng)絡(luò)地址后，每個(gè)控制節(jié)點(diǎn)就會(huì)對(duì)網(wǎng)關(guān)下發(fā)的無(wú)線傳輸控制命令進(jìn)行監(jiān)聽(tīng)，在得到準(zhǔn)確的控制命令之后，使用繼電器和驅(qū)動(dòng)器對(duì)溫度和濕度進(jìn)行控制；如果沒(méi)有得到監(jiān)聽(tīng)命令，則繼續(xù)監(jiān)聽(tīng)。

3 溫濕度控制系統(tǒng)測(cè)試及分析

為了檢測(cè)本文設(shè)計(jì)的基于CPLD芯片的溫、濕度控制系統(tǒng)是否能夠穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)計(jì)了對(duì)比實(shí)驗(yàn)，通過(guò)與傳統(tǒng)控制系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比，評(píng)估該系統(tǒng)的控制性能。

3.1 實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置

設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)如下：設(shè)定硬件設(shè)備包括ARM7A、LCD、電子溫度計(jì)、濕度計(jì)，通過(guò)時(shí)鐘電路和復(fù)位電路將系統(tǒng)中的電子設(shè)備連接到一起。選用的編輯軟件為Keil C51軟件，利用C語(yǔ)言作為編輯語(yǔ)言，提高可讀取性。集成開(kāi)發(fā)環(huán)境中加入了IAR C++編碼器和C-SPY調(diào)試器。

3.2 系統(tǒng)性能分析

設(shè)定飼料配方的最佳環(huán)境溫度為6.5 ℃、濕度為35.8%RH，飼料配方目前所處環(huán)境溫度為5 ℃，濕度為70%RH，同時(shí)使用基于CPLD芯片的控制系統(tǒng)和傳統(tǒng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，記錄在相同時(shí)間內(nèi)的調(diào)試結(jié)果。本文利用熱敏電阻和溫敏電阻組成了振蕩電路，通過(guò)該電路檢測(cè)傳統(tǒng)控制系統(tǒng)和本文控制系統(tǒng)的控制效果，在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，禁止外界一切設(shè)備干擾檢測(cè)設(shè)備，在固定的時(shí)間間隔里記錄控制效果。

在測(cè)試過(guò)程中，溫度控制效果和濕度控制效果情況如下：

分析圖7可知，在60 s的控制時(shí)間內(nèi)，使用傳統(tǒng)的溫濕度控制系統(tǒng)控制的溫度和濕度很難達(dá)到適合飼料配方的溫度和濕度。當(dāng)控制時(shí)間為10 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為7.13 ℃，濕度為0.12%RH；當(dāng)控制時(shí)間為20 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為1.28 ℃，濕度為78.54%RH；當(dāng)控制時(shí)間為30 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為3.48 ℃，濕度為7.44%RH；當(dāng)控制時(shí)間為40 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為14.21 ℃，濕度為5.63%RH；當(dāng)控制時(shí)間為50 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為2.71 ℃，濕度為21.33%RH；當(dāng)控制時(shí)間為60 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為4.98 ℃，濕度為0.05%RH?？刂七^(guò)程中，飼料配方所處環(huán)境的溫度值和濕度值波動(dòng)非常大，因此傳統(tǒng)控制系統(tǒng)十分不適合飼料配方的存儲(chǔ)和生產(chǎn)。

圖7 傳統(tǒng)系統(tǒng)溫濕度度控制效果實(shí)驗(yàn)圖

圖8 本文系統(tǒng)溫濕度控制效果實(shí)驗(yàn)圖

觀察圖8可知，在60 s的控制時(shí)間內(nèi)，使用本文研究的基于CPLD設(shè)置的溫濕度控制系統(tǒng)能夠?qū)暳吓浞剿幁h(huán)境的溫度和濕度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)控制時(shí)間為10 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為11.2 ℃，濕度為9.4%RH；當(dāng)控制時(shí)間為20 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為7.51 ℃，濕度為14.8%RH；當(dāng)控制時(shí)間為30 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為4.44 ℃，濕度為14.72%RH；當(dāng)控制時(shí)間為40 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為7.51 ℃，濕度為10.23%RH；當(dāng)控制時(shí)間為50 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為5.32 ℃，濕度為13.54%RH；當(dāng)控制時(shí)間為60 s時(shí)，飼料配方所處環(huán)境溫度為7.93 ℃，濕度為12.17%RH?？刂七^(guò)程中，飼料配方所處環(huán)境的溫度值和濕度值波動(dòng)極小。

綜上可知，使用本文基于CPLD芯片研究的溫濕度控制系統(tǒng)取得的控制效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的溫濕度控制系統(tǒng)取得的控制效果。在相同的控制時(shí)間內(nèi)，傳統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)的溫度和濕度與標(biāo)準(zhǔn)值相差甚遠(yuǎn)，而且十分不穩(wěn)定，飼料配方在這種環(huán)境下很難批量生產(chǎn)和長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)。本文研究的溫濕度控制系統(tǒng)具有很強(qiáng)的控制能力，可以在短時(shí)間內(nèi)就將環(huán)境溫度和濕度調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值附近，并且不斷調(diào)節(jié)，確保飼料配方能夠在一個(gè)十分好的環(huán)境下生產(chǎn)和存儲(chǔ)。

4 結(jié)束語(yǔ)

由于傳統(tǒng)的溫濕度控制系統(tǒng)在控制飼料配方環(huán)境溫度濕度時(shí)，需要大量布線，所以維護(hù)起來(lái)十分困難。本文引用CPLD芯片設(shè)置了一種新的控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)建立ZigBee網(wǎng)絡(luò)將采集節(jié)點(diǎn)、網(wǎng)關(guān)節(jié)點(diǎn)和控制節(jié)點(diǎn)連接到一起，確保能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控飼料配方所處環(huán)境的溫度和濕度，并且將得到的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸給網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，從而達(dá)到實(shí)時(shí)控制溫度、濕度的目的。該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，占地面積小，具有很強(qiáng)的應(yīng)用性。

雖然基于CPLD芯片建立的控制系統(tǒng)具備上述基本功能，但是未來(lái)仍然需要針對(duì)如下幾方面深入研究：(1)終端設(shè)備所采用的網(wǎng)絡(luò)雖然簡(jiǎn)單，但是安全性不夠，未來(lái)可以建立更加安全的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和樹(shù)狀結(jié)構(gòu)，并且可以增設(shè)路由器，擴(kuò)大信息的傳輸距離；(2)本文設(shè)計(jì)的系統(tǒng)監(jiān)測(cè)參數(shù)僅為溫度和濕度，未來(lái)可以加入其它參數(shù)，如CO2量、是否出現(xiàn)霉變等，使系統(tǒng)的功能更加豐富；(3)本文系統(tǒng)缺少報(bào)警裝置，未來(lái)需要在設(shè)計(jì)中引入報(bào)警裝置，使系統(tǒng)更加完善。