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某燃煤背壓機(jī)組鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

2019-09-25 09:33:38崔基偉劉炳偉徐秀萍
山東化工 2019年17期
關(guān)鍵詞:反滲透水泵鍋爐

崔基偉,劉炳偉,徐秀萍

(國(guó)核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司,北京 100095)

為保證電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)工藝合理、技術(shù)先進(jìn),實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,滿(mǎn)足環(huán)保要求,以合理的投資獲得最大的綜合經(jīng)濟(jì)效益,選擇一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)至關(guān)重要。

1 建設(shè)規(guī)模及水源

本文涉及工程為建設(shè)3×130 t/h循環(huán)流化床鍋爐和2×12 MW燃煤背壓熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。

鍋爐補(bǔ)給水水源采用循環(huán)水排污水,采暖季接自輔機(jī)循環(huán)冷卻水回水管道,溫度約為15℃,非采暖季接自機(jī)輔機(jī)循環(huán)冷卻水供水管道,因此無(wú)需設(shè)置生水加熱器,減小了設(shè)備投資和蒸汽用汽損失。同時(shí)降低了循環(huán)水的濃縮倍數(shù),改善了循環(huán)水的運(yùn)行工況,提高了水資源的梯級(jí)使用率,節(jié)約了用水,減少了污水排放量。

水質(zhì)特點(diǎn)為含鹽量:~1200 mg/L、耗氧量、懸浮物和硅的含量較低。

2 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)選擇

2.1 系統(tǒng)出力

機(jī)組各項(xiàng)水汽損失見(jiàn)表1和表2。

表1 采暖季機(jī)組各項(xiàng)正常汽水損失

表2 非采暖季機(jī)組各項(xiàng)正常汽水損失

根據(jù)表1和表2,機(jī)組在采暖季的汽水損失大于非采暖季的汽水損失,故鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出力按采暖季機(jī)組汽水損失137 t/h設(shè)計(jì);采暖季閉式熱水網(wǎng)補(bǔ)充水按20 t/h設(shè)計(jì);全廠(chǎng)工業(yè)水用量按30 t/h設(shè)計(jì)。

2.2 系統(tǒng)選擇

根據(jù)原水水質(zhì)、循環(huán)水運(yùn)行工況及機(jī)組對(duì)給水品質(zhì)的要求,本期鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)擬選擇以下兩個(gè)方案進(jìn)行比選:

方案一:混凝澄清+超濾+反滲透+一級(jí)除鹽+混床處理工藝;閉式熱水網(wǎng)補(bǔ)充水?dāng)M采用經(jīng)加堿調(diào)pH后的反滲透出水;工業(yè)用水?dāng)M采用機(jī)械攪拌澄清池出水。

熱網(wǎng)補(bǔ)充水處理系統(tǒng)、工業(yè)水處理系統(tǒng)與鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)合并設(shè)計(jì)。簡(jiǎn)要工藝流程如下:

循環(huán)水排污水→機(jī)械攪拌澄清池→清水池→超濾給水泵→超濾裝置→超濾水池→反滲透給水泵→反滲透裝置→淡水池→淡水泵→強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器→強(qiáng)堿陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠(chǎng)房。

方案二:混凝澄清+超濾+兩級(jí)反滲透+電除鹽處理工藝;閉式熱水網(wǎng)補(bǔ)充水?dāng)M采用經(jīng)加堿調(diào)pH后的一級(jí)反滲透出水;工業(yè)用水?dāng)M采用機(jī)械攪拌澄清池出水。

熱網(wǎng)補(bǔ)充水處理系統(tǒng)、工業(yè)水處理系統(tǒng)與鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)合并設(shè)計(jì)。簡(jiǎn)要工藝流程如下:

循環(huán)水排污水→機(jī)械攪拌澄清池→清水池→超濾給水泵→超濾裝置→超濾水池→一級(jí)反滲透給水泵→一級(jí)反滲透裝置→一級(jí)淡水池→一級(jí)淡水泵→二級(jí)反滲透裝置→二級(jí)淡水池→二級(jí)淡水泵→EDI→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠(chǎng)房。

2.3 主要設(shè)備選擇

系統(tǒng)的主要設(shè)備配置如下:

方案一: 2×265 t/h機(jī)械攪拌澄清池+4×70 t/h超濾+4×54 t/h反滲透+2×137 t/h一級(jí)除鹽+混床。正常運(yùn)行階段機(jī)械攪拌澄清池1用1備,超濾、反滲透3用1備,一級(jí)除鹽+混床1用1備,短時(shí)最大供汽工況時(shí)所有設(shè)備同時(shí)投運(yùn)。

方案二: 2×265 t/h機(jī)械攪拌澄清池+4×70 t/h超濾+4×58 t/h一級(jí)反滲透+4×51 t/h二級(jí)反滲透+4×46 t/h EDI。正常運(yùn)行階段機(jī)械攪拌澄清池1用1備,超濾、一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透、EDI 3用1備,短時(shí)最大供汽工況時(shí)所有設(shè)備同時(shí)投運(yùn)。

2.4 水處理室布置

方案一:鍋爐補(bǔ)給水處理室面積為54 m×19 m,其主跨12.5 m,輔跨6.5 m。鍋爐補(bǔ)給水處理室與化驗(yàn)樓、脫水機(jī)樓呈L型布置,組成一棟獨(dú)立的建筑。主跨凈高9 m,布置有超濾裝置、反滲透裝置、化學(xué)清洗裝置、反滲透加藥裝置、強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器、強(qiáng)堿陰離子交換器及混合離子交換器。水處理室輔跨凈高7 m,設(shè)有水泵間、輔助加藥間、酸堿計(jì)量間和藥品儲(chǔ)存間。機(jī)械攪拌澄清池、清水池、超濾水池、淡水池、除鹽水箱及壓縮空氣罐等均布置在室外。

方案二:鍋爐補(bǔ)給水處理室面積為48 m×18 m,其主跨12 m,輔跨6 m。鍋爐補(bǔ)給水處理室與化驗(yàn)樓、脫水機(jī)樓呈L型布置,組成一棟獨(dú)立的建筑。主跨凈高9 m,布置超濾裝置、一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透和EDI裝置。水處理室輔跨凈高7 m,設(shè)有水泵間、清洗加藥間和藥品儲(chǔ)存間。機(jī)械攪拌澄清池、清水池、超濾水池、淡水池、除鹽水箱及壓縮空氣罐等均布置在室外。

2.5 布置方式

方案一與方案二所述的鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)與熱網(wǎng)補(bǔ)充水處理系統(tǒng)、工業(yè)水處理系統(tǒng)和輔機(jī)循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)四個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)施按照功能的要求,在合并相同功能的設(shè)備和設(shè)施后,集中布置在一個(gè)綜合性的化學(xué)水處理區(qū)域內(nèi),形成水處理中心。集中布置與分散布置相比具有以下顯著的優(yōu)越性:

(1)合并功能相同的設(shè)備和設(shè)施,提高了設(shè)備和設(shè)施的綜合利用率,減少了設(shè)備和設(shè)施總量,減小了建筑體積,節(jié)約了占地面積。

(2)大量壓縮了三個(gè)系統(tǒng)間的廠(chǎng)區(qū)聯(lián)絡(luò)管道。

(3)電氣、控制及通訊集中化,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性,便于運(yùn)行管理,減少運(yùn)行值班人員。

(4)降低了設(shè)備及建筑等一次性投資,同時(shí)由于工程量減小,縮短了施工周期。

3 水處理方案的經(jīng)濟(jì)比較

表3 水處理方案的經(jīng)濟(jì)比較

注:(1)年運(yùn)行小時(shí)按5500 h計(jì);(2)電費(fèi)以:0.21元/kW·h計(jì)列;(3)運(yùn)行人員工資7.36萬(wàn)元/a。

4 結(jié)論

方案一和方案二的出水水質(zhì)均滿(mǎn)足機(jī)組對(duì)給水品質(zhì)的要求,技術(shù)上均可行;方案一基建投資和運(yùn)行費(fèi)用分別比方案二低500萬(wàn)元和106.3萬(wàn)元/a,方案一比方案二在經(jīng)濟(jì)上更合理,所以選擇方案一:“混凝澄清+超濾+反滲透+一級(jí)除鹽+混床”處理工藝作為本工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的推薦方案。

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