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富水隧道幕墻堵水技術(shù)研究

2019-10-14 07:43吳祖松侯秋萍馬君偉
水文地質(zhì)工程地質(zhì) 2019年5期
關(guān)鍵詞:滲流漿液黏度

吳祖松,侯秋萍,馬君偉,劉 琦,肖 締,李 松

(1.重慶交通大學(xué)土木工程學(xué)院,重慶 400074;2.深圳市工勘巖土集團(tuán)有限公司,廣東 深圳 518026)

近年來,隧道工程在交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中占比迅速增加,其受水害影響的形式也呈多樣化,并因地下水的影響導(dǎo)致施工難度加大。由于勘測(cè)結(jié)果的不確定性,隧道的水害問題無法在設(shè)計(jì)階段從根本上解決,從而嚴(yán)重影響隧道施工安全。因此,解決隧道水害問題特別是在富水地區(qū),是保證隧道施工安全性、控制建設(shè)成本的關(guān)鍵。

目前,處理隧道滲流涌水問題的原則為“以排為主”,即將地下水排出隧道外,再進(jìn)行圍巖注漿,形成注漿加固圈。如LIU J等[1]提出了滲流-侵蝕突水耦合模型,研究帷幕注漿厚度與滲透腐蝕的關(guān)系;鄧仁清[2]證明在涌水量大、涌水壓力高的地層中,用預(yù)應(yīng)力錨索加固可以明顯提高全環(huán)帷幕注漿堵水效果;張成平等[3]分析了不同注漿機(jī)理對(duì)于不同圍巖產(chǎn)生的效果。也有學(xué)者利用滲透系數(shù)對(duì)滲流特性[4]和非均質(zhì)地層的滲流量[5]進(jìn)行了研究。

雖然圍巖注漿加固堵水具有適用范圍廣且施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),但在涌水量大、水壓力高的地層中直接注漿堵水的效果并不理想,甚至失??;分段注漿以減小地下水滲透力等注漿堵水方式則應(yīng)運(yùn)而生。劉強(qiáng)等[6]通過模型試驗(yàn)研究了隧道周圍水壓分布規(guī)律和不同注漿圈參數(shù)下的滲流場(chǎng)分布;杜朝偉等[7]用解析方法計(jì)算出初期支護(hù)和二次襯砌背后水頭的計(jì)算公式,表明注漿圈和初期支護(hù)施工效果對(duì)襯砌后水壓力和滲流量的影響很大;李鵬飛等[8]提出了針對(duì)復(fù)合襯砌結(jié)構(gòu)的海底隧道滲水量及水壓力計(jì)算模型,并通過數(shù)值模擬驗(yàn)證了其合理性;丁小平等[9]驗(yàn)證了使用軸對(duì)稱解計(jì)算設(shè)置防水板和排水系統(tǒng)的復(fù)合式襯砌的隧道涌水量。

以上研究成果均以注漿加固圈為研究對(duì)象,對(duì)不同工況下堵水措施的研究則顯不足。以排為主,后注漿加固,對(duì)于涌水量不大、滲透率低的圍巖可行,而對(duì)于水壓力大、地下水豐富的隧道,其效果差、成本高。本文依托海南??谑心隙山こ讨胁枯斔淼?,提出堵排結(jié)合的處治方案,并通過數(shù)值計(jì)算和理論分析,驗(yàn)證了堵排結(jié)合方案以及幕墻堵水技術(shù)的合理性,為富水隧道施工提供理論依據(jù)。

1 工程概況

??谑心隙山こ讨胁枯斔淼理?xiàng)目屬??谥形鞑砍鞘泄┧€路,建設(shè)地點(diǎn)在海南省??谑忻廊f村北側(cè),縣道X144東側(cè)至東城水庫(kù)東側(cè)約200 m位置。工程施工場(chǎng)地為原始林地或經(jīng)濟(jì)作物區(qū),工程周邊城市主干道、市政道路較多且施工區(qū)域周邊散布居民較多。該項(xiàng)目施工總平面圖如圖1所示。

圖1 施工總平面圖Fig.1 Construction master plan

輸水隧道的地面高程為57.90~85.40 m,隧道埋深24~50 m,隧道全長(zhǎng)13.22 km。地形較為平坦,為玄武巖風(fēng)化臺(tái)地地貌單元。屬性最差段為全風(fēng)化玄武巖(β1),屬V類圍巖,洞室圍巖的整體穩(wěn)定性差,全風(fēng)化巖體滲透系數(shù)為9.4×10-3cm/s,屬中等透水性。

南渡江流域徑流枯水期為每年12月—翌年5月??菟诙嗄昶骄髁繛?7.2 m3/s;2月最枯,最枯時(shí)期多年平均流量為27.8 m3/s;豐水期多年平均流量為81.7 m3/s。該流域暴雨具有季節(jié)長(zhǎng)、雨量多、強(qiáng)度大、頻次高、時(shí)空分布不均勻等特點(diǎn),常發(fā)生在4—11月,個(gè)別年份曾在3月或12月發(fā)生暴雨,較集中的發(fā)生時(shí)間為5—10月;一次降雨過程歷時(shí)3 d左右,最長(zhǎng)可達(dá)13 d。全市多年平均降水量為1 818.7 mm。隧道上部巖石滲透系數(shù)高,導(dǎo)致水流量很大(圖2),水位距洞頂2 m,洞頂水系發(fā)達(dá)。

圖2 洞內(nèi)積水及涌水情況Fig.2 Water and water in the cave

2 帷幕注漿臨界距離

由于開挖等原因,隧道開挖面周圍的壓力得到釋放,若不及時(shí)支護(hù),隧道內(nèi)的水很難自行穩(wěn)定。而在地下水豐富的地區(qū),開挖后巖石中的孔隙水涌入隧道內(nèi)且水流量大,若在此時(shí)支護(hù),則漿液在初凝前就會(huì)被水流沖散稀釋,被帶回隧道。因此,考慮在隧道外一定距離處注漿,形成一堵水墻,使得在墻后一定范圍內(nèi)的水流量大大減少,從而保證隧道的下一步施工。

水在巖石裂縫中,因?yàn)樗^差和重力等原因會(huì)產(chǎn)生流動(dòng),巖石的邊緣并不是光滑平整的,水流流過這些粗糙面時(shí),水和巖石之間有一定的黏附力,在滲流通道很小時(shí)該力作用明顯且滲流速度一般很小。而當(dāng)滲流水過多、巖石之間空隙很大、水流通道很寬的時(shí)候,則可以不考慮水流和巖石接觸的黏附力的影響,滲流速度將會(huì)隨著水頭差增大而增大,最終導(dǎo)致注漿失敗。因此需要找到水流速度不至于把漿液沖散稀釋的流速,在此處或是上游某處注漿,將大部分的水流引到隧道開挖影響范圍外,從而保證隧道正常注漿和進(jìn)行。

水在巖石中的流動(dòng)受各種因素影響,想以目前掌握的知識(shí)直接用解析解求解其在巖石中某一點(diǎn)的速度很困難。因此,為了求得此近似速度,將計(jì)算做簡(jiǎn)化:用水的滲流力大小與液體漿液的剪切強(qiáng)度作比較,當(dāng)它們的值相等時(shí),根據(jù)式(1)求出水頭梯度,進(jìn)而求出注漿點(diǎn)與隧道間的水平距離,再在數(shù)值模型中觀察其速度大小。但由于漿液在初凝前是液體,剪切強(qiáng)度不能與凝固后的固體相比,因此用漿液的黏度代替剪切強(qiáng)度。

2.1 滲透力

滲透力是指土中的滲透水流在水頭差作用下,作用于單位體積土體內(nèi)土粒上的拖曳力。

由于開挖等原因,隧道周邊圍巖初始狀態(tài)受到破壞,其本來的滲流參數(shù)被改變[10]。現(xiàn)進(jìn)行以下假設(shè):(1)加固區(qū)為圓環(huán)形,其拱頂與實(shí)際加固邊界相切;(2)將加固區(qū)邊界和隧道邊界投影為平面上的同心圓;(3)地表總水頭的值,地表以上為正,地表以下為負(fù)。得到滲透力的計(jì)算公式:

f=iρnγω

(1)

式中:f——滲透力/(kN·m-3);

n——土孔隙率;

γω——流體單位重度/(kN·m-3);

iρ——徑向水力梯度。

2.2 黏度

黏度是物質(zhì)的一種物理化學(xué)性質(zhì),定義為一對(duì)平行板,面積為A,相距dr,板間充以某液體;今對(duì)上板施加一推力F,使其產(chǎn)生一速度變化度所需的力。水泥-水玻璃漿液的黏度為15~140 Pa·s,膠凝時(shí)間為十幾秒至幾十分。

根據(jù)黏度的單位Pa·s,黏度與時(shí)間成正比關(guān)系。即黏度隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而增加,可以將1 Pa·s理解為在第一秒的時(shí)候該物體的黏度為1 Pa?,F(xiàn)為了求得水的滲透力與漿液的動(dòng)力黏度之間的極限平衡點(diǎn),避免水的滲透力將漿液沖散并流回隧道。取水泥-水玻璃漿液在第一秒時(shí)的極限值為15 Pa·s,此結(jié)果偏安全,定義為在第一秒時(shí)要沖散該漿液的作用力為15 Pa,即15 N/m2,該作用力用μ表示。

2.3 確定臨界距離

由量綱得知,滲流力f是體積力(N/m3),作用力μ是面力(N/m2),要將兩力作為等式,需將作用力除以它的橫截面面積。即:

(2)

按照注漿孔的面積算,直徑取10 cm,得出沖散漿液的作用力f:

(3)

令滲流水的作用力等于f,則在該作用力下從隧道打進(jìn)巖體的漿液將會(huì)被滲流水沖回隧道。將f代入式(1),孔隙率取17%[11],水的單位重度為1×104N/m3,可求出水力梯度:

(4)

根據(jù)水力梯度的公式:

(5)

地下水面距隧道頂?shù)木嚯xΔh為2.2 m,將式(4)代入式(5)可求出水力梯度的水平距離L為:

(6)

故在距離隧道左側(cè)水平距離為1.96 m處注漿時(shí),漿液剛好不被水流的作用力沖散。此距離是將漿液的黏度、膠凝時(shí)間都取為極限值時(shí)求得的距離,偏于安全。若大于等于此距離,則漿液不會(huì)被滲流水沖散并達(dá)到注漿效果;反之,則較危險(xiǎn)。

3 數(shù)值模型

本文利用Midas-GTS建立數(shù)值模型,其尺寸與原工程尺寸大小相同,重點(diǎn)反映在該實(shí)際工程條件下,采取先堵水方案時(shí),隧道周邊的水流速度及涌水量的變化情況。堵水方案為在地面注漿,距離隧道正上方一定距離,從上往下形成一道堵水墻,堵水墻的間距以及長(zhǎng)度根據(jù)模型計(jì)算結(jié)果比較,求出最佳堵水方案,為工程提供參考和指導(dǎo)。

3.1 建立模型

滲透力的大小取決于滲流水的速度大小。由上一節(jié)計(jì)算得出,在距離隧道左側(cè)水平距離為1.96 m處漿液不會(huì)被滲流水沖散,為計(jì)算方便,該距離取2 m。先建立一個(gè)與隧道實(shí)際相符的模型,通過模型計(jì)算涌水量結(jié)果,查詢數(shù)值計(jì)算結(jié)果得出在距離隧道2 m處的水流速度,再對(duì)隧道進(jìn)行堵水,觀察堵水后隧道周圍的水流速度大小,若小于等于原模型間隔2 m處的水流速度,則該堵水方案可行。

模型尺寸見圖3。在圖3中,矩形頂面為地面,模型寬44 m、高64 m,隧道長(zhǎng)度取15 m,巖土長(zhǎng)度取30 m。共劃分單元格19 191,節(jié)點(diǎn)26 276個(gè)。地下水位線在距地面線下方22 m的位置,隧道在距地面線下方24 m的位置。數(shù)值模型中隧道尺寸與實(shí)際尺寸相同,見圖4。

圖3 隧道原模型Fig.3 Tunnel original model

圖4 隧道截面詳圖(單位:mm)Fig.4 Detail tunnel section (mm)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排水情況,隧道旱期每日抽水量為200 m3/d;枯水期每日抽水量為1 200 m3/ d;富水期每日抽水量為1 400~1 500 m3/d。富水期隧道內(nèi)水深超2 m。

3.2 計(jì)算參數(shù)

隧道的圍巖屬V類圍巖,洞室圍巖的整體穩(wěn)定性差,全風(fēng)化巖體滲透系數(shù)為9.4×10-5m/s,屬中等透水性。隧道在開挖后,水流將漿液一并帶流回隧道時(shí)還未做二次襯砌,因此,在計(jì)算中,不考慮二次襯砌的阻水作用,此時(shí)考慮初襯的阻水效果,滲透系數(shù)取0.9 mm/s。圍巖參數(shù)和注漿參數(shù)見表1和表2。

表1 圍巖參數(shù)

表2 漿液參數(shù)

在數(shù)值模型中,經(jīng)過涌水量驗(yàn)算,查得隧道內(nèi)一平方米范圍內(nèi)的涌水量為1.29×104m/s,根據(jù)圖4尺寸換算成隧道頂面、側(cè)面以及掌子面的滲流量為1 454.28 m3/d。因此,建立的模型涌水量計(jì)算符合隧道富水期的實(shí)際情況,若在該條件下能夠使隧道正常注漿,則其他條件下隧道均能夠正常施工。

3.3 方案比較

根據(jù)第2節(jié)解析解求出的距離2 m,由圖5可知,在模型中距離隧道2 m處的滲流速度為4.3×10-5m/s。

圖5 涌水孔截面Fig.5 Gushing hole section

為了研究注漿后滲流速度的影響,本次在模型計(jì)算中只考慮滲流場(chǎng)問題,根據(jù)第2節(jié)得出的結(jié)論,在距離隧道2 m處建立模型。在有堵水方案的模型中分別驗(yàn)證其隧道周圍的滲流速度,當(dāng)隧道周圍的滲流速度小于等于4.3×10-5m/s時(shí),此方案可取。

注漿漿液擴(kuò)散半徑為2~4 m[12],注漿孔半徑為0.5 m,此處建??紤]實(shí)際能堵水的范圍,注漿擴(kuò)散邊緣堵水效果并不明顯,故注漿堵水墻厚取4 m,注漿幕墻邊緣距離隧道左側(cè)為2 m,注漿幕墻中心距離隧道4 m(表3)。

表3 距離隧道2 m處的注漿方案

由表3建立出來的8個(gè)模型中,滲流速度選取點(diǎn)根據(jù)隧道截面詳圖(圖4)中的注漿點(diǎn)的位置選取速度最大點(diǎn)得出,結(jié)果如表4所示。只有方案八在隧道表面注漿處的滲流速度最小,故方案八為該8個(gè)方案中的最佳方案。幾何模型如圖6所示。

表4 距離隧道2 m處注漿后各方案結(jié)果

圖6 方案八幾何模型Fig.6 Geometric model of scheme 8

由于隧道開挖支護(hù)是連續(xù)工程,因此只考慮隧道開挖掌子面后方1 m范圍內(nèi)的水流速度。由圖8可知,注漿點(diǎn)1和注漿點(diǎn)2相比,位于隧道更下方的注漿點(diǎn)1滲流速度更大,只需滿足在注漿點(diǎn)1處的滲流速度即可。由圖6的圖例可以在圖7中得出注漿點(diǎn)1處的滲流速度為4.4×10-5m/s,約等于4.3×10-5m/s。

為了找出更優(yōu)方案,再建立幾個(gè)模型與方案八作比較。因此,在距離隧道4 m處另建立8個(gè)方案(表5)。

圖7 方案八隧道軸向剖面圖(圖例同圖6)Fig.7 Detail axial profile of the tunnel of scheme 8 (with the same legends as Fig.6)

方案九十十一十二十三十四十五十六注漿深度/m24.626.628.630.624.626.628.630.6注漿長(zhǎng)度/m1515151520202020

由表5建立出來的8個(gè)模型得到結(jié)果如表6所示??芍?,方案十六為最佳方案。方案十六幾何尺寸見圖8,剖面圖見圖9。圖9中可以看出,注漿點(diǎn)1處滲流速度最為4.5×10-5m/s,約等于4.3×10-5m/s。

表6 距離隧道4 m處注漿后各方案結(jié)果

再在距離隧道6 m處建立8個(gè)方案(表7)。由表7建立出來的8個(gè)模型得到結(jié)果如表8所示。可知,方案二十四為最佳方案。但該方案中隧道內(nèi)滲流速度最大處速度為5.5×10-5m/s,遠(yuǎn)大于4.3×10-5m/s,故該8個(gè)方案均不可取。

圖8 方案十六幾何模型Fig.8 Geometric model of scheme 16

圖9 方案十六隧道軸向剖面圖(圖例同圖8)Fig.9 Detail axial profile of the tunnel of scheme 16 (with the same legends as Fig.8)

表7 距離隧道6 m處的注漿方案

由以上實(shí)驗(yàn)可知,距離隧道水平距離越近,注漿效果越明顯;而在注漿距離不變時(shí),注漿效果隨注漿范圍增大而增大。

3.4 選取最佳方案

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在所列十六個(gè)模型中符合滲水要求的模型只有方案八和方案十六。幾何方面,若采取同一種注漿漿液,兩種方案尺寸一樣,且距離遠(yuǎn)近對(duì)于注漿的經(jīng)濟(jì)性無影響;注漿效果方面,方案八中得出的速度更接近于臨界速度4.4×10-3m/s,而方案十六的滲流速度較之更大。因此,對(duì)于注漿來說,方案八更偏于安全。當(dāng)注漿水平距離保持不變時(shí),經(jīng)濟(jì)允許的情況下,注漿范圍越大越安全,本文考慮經(jīng)濟(jì)性要求,選擇方案八作為對(duì)本工程類似的地下水豐富、流速較大的隧道工程推薦方案。

用于回填灌漿的水泥標(biāo)號(hào)為425#,用于固結(jié)灌漿的水泥標(biāo)號(hào)為425#,固結(jié)灌漿采用純水泥漿;拌漿水的溫度不高于40 ℃。根據(jù)數(shù)值模擬選出的最佳方案注漿,注漿堵水后,每日排水量平均200 m3/d,積水最深處為25 cm,能夠滿足隧道內(nèi)正常施工和運(yùn)行,該方案可行。現(xiàn)場(chǎng)注漿及注漿效果見圖10所示。

表8 距離隧道6 m處注漿后各方案結(jié)果

圖10 現(xiàn)場(chǎng)注漿及注漿后的隧道效果Fig.10 Tunnel rendering after in situ grouting and grouting

可以看出隧道內(nèi)的水已經(jīng)被注漿幕墻堵住,能夠進(jìn)行隧道兩側(cè)的回填灌漿和隧道的下一步施工。經(jīng)過工程實(shí)施效果判定,該方案可行,能為相似涌水隧道提供參考和幫助。

4 結(jié)論及建議

(1)通過理論計(jì)算,得出滲流水速度與注漿漿液速度相等的位置在距離隧道2 m處。在此處或在漿液速度大于滲流速度的地方注漿堵住滲流水,可以保證隧道施工下一步的進(jìn)行。

(2)建立了24個(gè)數(shù)值模型對(duì)隧道內(nèi)的滲流水進(jìn)行模擬分析,得出在距離隧道水平距離為6 m,注漿深度為24.6 m,注漿長(zhǎng)度為20 m時(shí),堵水效果最佳。

(3)海南因其獨(dú)特的自然條件、地理位置,存在大量的地下水。在本文提出的堵水方案中,注漿效果隨注漿范圍的增大而增大,但考慮經(jīng)濟(jì)性,注漿范圍不能無限增大,需要進(jìn)行計(jì)算模擬選出最佳注漿范圍。

(4)現(xiàn)場(chǎng)施工效果證明數(shù)值模擬最佳方案可行,有效地堵住了地下水的滲流,保證隧道施工的連續(xù)進(jìn)行,并可為類似工程設(shè)計(jì)提供參考和依據(jù)。

(5)滲流水的沖蝕對(duì)巖石和注漿材料的影響都很大,為了提高注漿質(zhì)量和效率,必須對(duì)注漿材料的初凝時(shí)間進(jìn)行控制,繼續(xù)研究和選擇快速凝固的注漿材料是需要下一步研究和解決的問題。

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